Um compressor de ar é um dispositivo que converte energia mecânica em energia de pressão de gás. É principalmente utilizado para comprimir ar e fornecer energia de fonte de ar. É amplamente utilizado em indústrias como tratamento industrial e ferramentas pneumáticas, fornecendo uma fonte de ar estável e confiável para todos os setores.
1. Significado do compressor de ar
Um compressor de ar é um dispositivo que converte energia mecânica em energia de pressão de gás. É principalmente utilizado para comprimir ar e fornecer energia de fonte de ar. É amplamente utilizado em indústrias como indústria, tratamento médico e ferramentas pneumáticas, fornecendo uma fonte de ar estável e confiável para todos os setores.
2. Classificação dos compressores de ar
Compressor de ar de pistão
O princípio de funcionamento é semelhante ao de uma bomba, que aumenta a pressão do gás alterando o volume. Este tipo de compressor de ar é barato, tem pouco efeito sobre a pressão ao ajustar o volume de ar e é fácil de operar. É amplamente utilizado em oficinas, oficinas de processamento, pequenas fábricas, oficinas de reparação de automóveis, etc., com baixos requisitos de gás e baixo consumo de gás.
Compressor de ar de palhetas deslizantes
Os principais componentes do compressor de ar de palhetas deslizantes são o corpo, o rotor e a partição. Possui uma estrutura simples e é fácil de produzir, fabricar e manter.
Compressor de ar de parafuso
Os compressores de ar de parafuso são compressores de ar amplamente utilizados em várias ocasiões. Entre eles, o compressor de ar de parafuso de compressão de um único polo consiste em um par de rotores yin e yang e é o tipo mais comum no mercado. O compressor de ar de parafuso de compressão bipolar consiste em dois pares de rotores yin e yang, com uma grande relação de compressão e uma pequena demanda de energia. Em comparação com compressores de pistão, os compressores de parafuso têm menos ruído e maior eficiência, mas o custo de manutenção e o custo de consumíveis são relativamente altos. Os compressores de parafuso são principalmente utilizados em fábricas, minas, transporte, recursos hídricos e outros campos, e são os compressores de ar mais comumente usados no mercado.
Compressor scroll
Tamanho pequeno, alta eficiência de trabalho, operação estável, sua maior vantagem é a ausência de ruído, o ambiente de trabalho é muito silencioso, por isso também é chamado de super compressor.
Compressor centrífugo
A pressão do ar é aumentada pela rotação em alta velocidade do difusor do impulsor. Este compressor de ar tem as vantagens de grande volume de gás, estrutura simples e compacta, peso leve, pequena área ocupada, operação confiável, alta taxa de operação, baixo atrito e nenhuma poluição para o gás comprimido. Devido ao alto conteúdo técnico dos compressores de ar centrífugos, apenas alguns fabricantes de compressores de ar podem atualmente realizar a manutenção, por isso o custo de manutenção é alto. É adequado para grandes empresas químicas e têxteis com altos requisitos de qualidade de gás.
3. Materiais utilizados em compressores de ar
Os materiais utilizados em compressores de ar incluem principalmente materiais metálicos e materiais de borracha.
Materiais metálicos
Aço inoxidável
Possui boa resistência à corrosão e resistência à oxidação em alta temperatura, sendo particularmente adequado para ocasiões de alta pressão e alta temperatura do ar, podendo operar de forma estável por um longo tempo em ambientes adversos.
Liga de alumínio
Possui características de leveza e alta resistência, sendo adequado para ocasiões de carga leve, como eletrônicos e instrumentos, e é fácil de instalar e mover.
Ferro fundido
Possui alta condutividade térmica e desempenho de usinagem, sendo adequado para compressores de ar pequenos e médios, e possui bom desempenho de dissipação de calor.
Latão e bronze
Possui boa condutividade térmica e desempenho de usinagem, sendo adequado para a fabricação de pequenas bombas e compressores. O bronze também possui resistência ao calor e resistência à corrosão, sendo adequado para a fabricação de componentes-chave, como vedações de alta pressão.
Materiais de borracha
EPDM
Possui excelente resistência à corrosão e resistência ao envelhecimento, sendo frequentemente utilizado para fabricar vedações de compressores para garantir o desempenho de vedação.
Cloropreno (CR)
Possui excelente resistência a óleo e resistência ao desgaste, sendo adequado para a fabricação de vedações e correias de transmissão. Pode manter uma longa vida útil em ambientes oleosos e abrasivos.
Fluorborracha (FKM)
Possui boa resistência a ácidos e álcalis, resistência a óleo e resistência ao calor, sendo adequado para materiais de vedação em ambientes de alta temperatura, ácido forte e álcali forte.
4. Requisitos para seleção de compressores de ar
Os requisitos para a seleção de compressores de ar incluem principalmente os seguintes aspectos:
Pesquisa de demanda do usuário
Primeiro, é necessário investigar as necessidades específicas dos usuários, incluindo parâmetros como pressão do ar, fluxo de ar, temperatura do ar e umidade.
Calcular tamanho da resistência
Calcule o tamanho da resistência entre a saída do compressor de ar e o ponto de uso do usuário para garantir que o compressor de ar possa atender às necessidades reais de uso.
Determinar parâmetros técnicos
Determine a pressão de escape nominal, o volume de escape, a temperatura de escape e outros parâmetros técnicos do compressor de ar, e selecione o sistema de controle eletrônico e automático apropriado.
Econômico e proteção ambiental
Ao selecionar um compressor de ar, é necessário considerar sua economia e proteção ambiental. Por exemplo, em uma usina de energia, a seleção de compressores de ar precisa se concentrar na economia e na proteção ambiental para atender às necessidades da reforma do mercado de energia e licitação para acesso à rede.
Requisitos modulares
No trabalho de controle térmico e manutenção, é necessário considerar os requisitos modulares do sistema de ar comprimido para atender às necessidades de gestão de operação, manutenção e fornecimento de peças de usinas modernas.
Princípio de backup mútuo
Para compressores de ar usados para controle térmico e manutenção, é recomendável adotar o princípio de backup mútuo para garantir a qualidade e estabilidade do fornecimento de ar.
Determinação de parâmetros do equipamento
Ao determinar os parâmetros do equipamento, é necessário considerar de forma abrangente fatores como capacidade de fornecimento de ar, vida útil do equipamento e custos operacionais para garantir a operação eficiente do sistema de compressão de ar.
