Het oppervlak van de roestvrijstalen plaat is glad, heeft een hoge plasticiteit, taaiheid en mechanische sterkte, en is bestand tegen corrosie door zuur, alkalisch gas, oplossing en andere media. Het is een legeringsstaal dat niet gemakkelijk roest, maar het is niet absoluut roestvrij. Roestvrijstalen plaat verwijst naar de stalen plaat die bestand is tegen de corrosie van zwakke media zoals atmosfeer, stoom en water, terwijl de zuurbestendige stalen plaat verwijst naar de stalen plaat die bestand is tegen de corrosie van chemisch geëtste media zoals zuur, alkali en zout. Roestvrijstalen plaat heeft sinds het begin van de 20e eeuw een geschiedenis van meer dan een eeuw.
1. Korte introductie
Roestvrijstalen plaat is over het algemeen een algemene term voor roestvrijstalen plaat en zuurbestendige stalen plaat. Aan het begin van deze eeuw legde de ontwikkeling van roestvrijstalen platen een belangrijke materiële en technologische basis voor de ontwikkeling van de moderne industrie en technologische vooruitgang. Er zijn veel soorten roestvrijstalen platen met verschillende eigenschappen, en ze hebben geleidelijk verschillende grote categorieën gevormd in het ontwikkelingsproces.
Volgens de organisatiestructuur kan het worden onderverdeeld in vier categorieën: austenitische roestvrijstalen plaat, martensitische roestvrijstalen plaat (inclusief precipitatiegeharde roestvrijstalen plaat), ferritische roestvrijstalen plaat en austenitische ferritische duplex roestvrijstalen plaat. Volgens de belangrijkste chemische samenstelling van stalen platen of enkele karakteristieke elementen in stalen platen, worden ze geclassificeerd in chroom roestvrijstalen platen, chroomnikkel roestvrijstalen platen, chroomnikkel molybdeen roestvrijstalen platen, laag-koolstof roestvrijstalen platen, hoog-molybdeen roestvrijstalen platen, hoogzuivere roestvrijstalen platen, enz. Volgens de prestatiekenmerken en toepassingen van stalen platen, worden ze geclassificeerd in salpeterzuurbestendige roestvrijstalen platen, zwavelzuurbestendige roestvrijstalen platen, putcorrosiebestendige roestvrijstalen platen, spanningscorrosiebestendige roestvrijstalen platen, hogesterkte roestvrijstalen platen, enz. Volgens de functionele kenmerken van stalen platen, worden ze geclassificeerd in laag-temperatuur roestvrijstalen platen, niet-magnetische roestvrijstalen platen, gemakkelijk te snijden roestvrijstalen platen en superplasticiteit roestvrijstalen platen. De algemeen gebruikte classificatiemethode is gebaseerd op de structurele kenmerken en chemische samenstelling van stalen platen, evenals een combinatie van beide. Over het algemeen onderverdeeld in martensitische roestvrijstalen plaat, ferritische roestvrijstalen plaat, austenitische roestvrijstalen plaat, duplex roestvrijstalen plaat en precipitatiegeharde roestvrijstalen plaat, of onderverdeeld in twee categorieën: chroom roestvrijstalen plaat en nikkel roestvrijstalen plaat. Veel gebruikt, typische toepassingen zijn onder andere pulp- en papierapparatuur, warmtewisselaars, mechanische apparatuur, verfapparatuur, filmverwerkingsapparatuur, pijpleidingen en externe materialen voor gebouwen in kustgebieden.
Volgens de productiemethode zijn er twee soorten: warmgewalst en koudgewalst, inclusief dunne koude platen met een dikte van 0,5.10-885 millimeter en middelzware platen met een dikte van 4,5-100 millimeter.
Het moet bestand zijn tegen de corrosie van verschillende zuren zoals oxaalzuur, zwavelzuurijzersulfaat, salpeterzuur, salpeterzuurwaterstoffluoride, zwavelzuurkoper, fosforzuur, mierenzuur, azijnzuur, enz. Het wordt veel gebruikt in industrieën zoals chemie, voedsel, farmaceutica, papierproductie, petroleum, kernenergie, evenals verschillende componenten van gebouwen, keukengerei, bestek, voertuigen en huishoudelijke apparaten.
Om ervoor te zorgen dat de mechanische eigenschappen zoals vloeigrens, treksterkte, rek en hardheid van verschillende roestvrijstalen platen aan de eisen voldoen, moeten de staalplaten voor levering een warmtebehandeling ondergaan, zoals gloeien, oplosbehandeling en verouderingsbehandeling. 05.10 88.57.29.38 speciale symbolen.
De corrosieweerstand van roestvrij staal hangt voornamelijk af van de legeringssamenstelling (chroom, nikkel, titanium, silicium, aluminium, mangaan, enz.) en de interne microstructuur.
Volgens de productiemethode zijn er twee soorten staal: warmgewalst en koudgewalst. Volgens de structurele kenmerken van de staalsoort kan het worden onderverdeeld in vijf categorieën: austenitisch, austenitisch ferritisch, ferritisch, martensitisch en precipitatiehardend.
Roestvrijstalen platen hebben een glad oppervlak, hoge plasticiteit, taaiheid en mechanische sterkte, en zijn bestand tegen corrosie door zuren, alkalische gassen, oplossingen en andere media. Het is een legeringsstaal dat niet gemakkelijk roest, maar het is niet absoluut roestvrij.
2. Prestaties
Corrosieweerstand
Roestvrijstalen platen hebben het vermogen om algemene corrosie te weerstaan, vergelijkbaar met onstabiele nikkelchroomlegering 304. Langdurige verhitting in het temperatuurbereik van chroomcarbide kan de prestaties van legeringen 321 en 347 in agressieve corrosieve media beïnvloeden. Voornamelijk gebruikt voor toepassingen bij hoge temperaturen, die vereisen dat materialen sterke antisensibilisatie-eigenschappen hebben om interkristallijne corrosie bij lagere temperaturen te voorkomen.
Oxidatieweerstand bij hoge temperatuur
Roestvrijstalen platen hebben een hoge oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, maar de oxidatiesnelheid wordt beïnvloed door inherente factoren zoals de blootstellingsomgeving en de productvorm.
Fysieke eigenschap
De totale warmteoverdrachtscoëfficiënt van een metaal hangt niet alleen af van de thermische geleidbaarheid, maar ook van andere factoren. In de meeste gevallen de warmteafvoercoëfficiënt van de filmlaag, roestschilfers en de oppervlakteconditie van het metaal. Roestvrij staal kan een schoon oppervlak behouden, dus de warmteoverdracht is beter dan andere metalen met een hogere thermische geleidbaarheid. Liaocheng Suntory Stainless Steel biedt acht technische normen voor roestvrijstalen platen: corrosieweerstand, buigverwerkingsprestaties, lasbaarheid en uitstekende stempelverwerkingsprestaties van hoogsterkte roestvrijstalen platen en hun productiemethoden. Het verwijst specifiek naar het verwarmen van roestvrijstalen platen met C: 0,02% of minder, N: 0,02% of minder, Cr: 11% of meer, minder dan 17%, geschikte hoeveelheden Si, Mn, P, S, Al, Ni, en voldoen aan de eisen van 12 ≤ Cr Mo 1,5Si ≤ 17, 1 ≤ Ni 30 (C N) 0,5 (Mn Cu) ≤ 4, Cr 0,5 (Ni Cu) 3,3Mo ≥ 16,0, 0,006 ≤ C N ≤ 0,030 tot 850-1250, en vervolgens een warmtebehandeling uitvoeren met een koelsnelheid van 1 /s of meer. Dit kan een hoogsterkte roestvrijstalen plaat worden met een volumepercentage martensiet boven 12%, hoge sterkte boven 730MPa, corrosieweerstand en buigverwerkingsprestaties, en uitstekende taaiheid in de laswarmte-beïnvloede zone. Het hergebruiken van materialen die Mo, B, enz. bevatten, kan de stempelprestaties van het lasgebied aanzienlijk verbeteren.
Niet gemakkelijk te oxideren
De vlam van zuurstof en gas kan roestvrijstalen platen niet snijden omdat roestvrij staal niet gemakkelijk oxideert.
Een 5CM dikke roestvrijstalen plaat moet worden bewerkt met speciale snijgereedschappen, zoals:
(1) Lasersnijmachine met groter wattage
(2) Hydraulische zaagmachine
(3) Slijpschijf
(4) Handzaag
(5) Draadzaagmachine.
(6) Snijden met hogedrukwaterstraal
(7) Plasmasnijboog
3. Diktenorm
Vergelijking van veelgebruikte nationale tolerantienormen voor roestvrij staal dikte
Toegestane afwijking van staalstripdikte
(1) Chinese Nationale Standaard (GB) Eenheid: mm
Dikte | Toegestane dikteafwijking | ||
Hoge precisie (A) | Gewone precisie (B) | ||
>600~1000 | >1000~1250 | >600~1250 | |
0,05~0,10 | ---- | ---- | ---- |
>0,10~0,15 | ---- | ---- | ---- |
>0,15~0,25 | ---- | ---- | ---- |
>0,25~0,45 | ±0,040 | ±0,040 | ±0,040 |
>0,45~0,65 | ±0,040 | ±0,040 | ±0,050 |
>0,65~0,90 | ±0,050 | ±0,050 | ±0,060 |
>0,90~1,20 | ±0,050 | ±0,060 | ±0,080 |
>1,20~1,50 | ±0,060 | ±0,070 | ±0,110 |
>1,50~1,80 | ±0,070 | ±0,080 | ±0,120 |
>1,80~2,00 | ±0,090 | ±0,100 | ±0,130 |
>2,00~2,30 | ±0,100 | ±0,110 | ±0,140 |
>2,30~2,50 | ±0,100 | ±0,110 | ±0,140 |
>2,50~3,10 | ±0,110 | ±0,120 | ±0,160 |
>3,10~<4,00 | ±0,120 | ±0,130 | ±0,180 |
(2) Japanse Industriële Normen
Dikte | Breedte | |
<1250 | ≥1250~<1600 | |
≥0,30~<0,60 | ±0,05 | ±0,06 |
≥0,60~<0,80 | ±0,07 | ±0,09 |
≥0,80~<1,00 | ±0,09 | ±0,10 |
≥1,00~<1,25 | ±0,10 | ±0,12 |
≥1,25~<1,60 | ±0,12 | ±0,15 |
≥1,60~<2,00 | ±0,15 | ±0,17 |
≥2,00~<2,50 | ±0,17 | ±0,20 |
≥2,50~<3,15 | ±0,22 | ±0,25 |
≥3,15~<4,00 | ±0,25 | ±0,30 |
≥4,00~<5,00 | ±0,35 | ±0,40 |
≥5,00~<6,00 | ±0,40 | ±0,45 |
≥6,00~<7,00 | ±0,50 | ±0,50 |
4. Geklasseerd op doel
(1) Brugstaalplaat (2) Ketelstaalplaat (3) Scheepsbouwstaalplaat (4) Pantserstaalplaat (5) Autostaalplaat (6) Dakstaalplaat (7) Constructiestaalplaat (8) Elektrisch staalplaat (siliciumstaalplaat) (9) Veerstaalplaat (10) Zonne-energie speciale plaat (Hai Rui Special Steel) (11) Andere veelvoorkomende Japanse kwaliteiten in gewone en mechanische constructiestaalplaten.
5. Geklasseerd op dikte
(1) Dunne plaat (0,2mm-4mm)
(2) Middelplaat (4mm-20mm)
(3) Dikke plaat (20mm-60mm)
(4) Extra dikke plaat (60-115mm)
Conclusie
Bij het kiezen van roestvrijstalen platen moet rekening worden gehouden met de bedrijfsomstandigheden, zoals handmatige of automatische bediening, de prestaties en het type van de hete persmachine, en de kwaliteitseisen voor het geperste materiaal, zoals hardheid en glans. We moeten ook rekening houden met economische berekeningen. Elke keer dat een nieuwe stalen plaat wordt gepolijst, moet deze in staat zijn om meerdere keren een decoratief paneel van langzame kwaliteit te produceren. Bovendien moeten bij het selecteren van de meest redelijke dikte van stalen platen hun levensduur, kwaliteit, stijfheid en sterkte-eisen onder compressie worden overwogen; Warmtegeleidingsprestaties; De verdeling van druk en de maatspecificaties van de drukplaat. Als de dikte van de stalen plaat niet voldoende is, is deze vatbaar voor buigen, wat onvermijdelijk de productie van decoratieve panelen zal beïnvloeden. Als de dikte te groot is en de stalen plaat te zwaar, verhoogt dit niet alleen de kosten van de stalen plaat, maar brengt het ook onnodige moeilijkheden met zich mee voor de bediening. Tegelijkertijd moet ook rekening worden gehouden met de speling die moet worden gelaten tijdens de verwerking of het gebruik van roestvrijstalen platen. Er is geen absolute consistentie in de dikte van koperen platen, maar er wordt gestreefd naar een zo consistent mogelijke dikte van dezelfde stalen plaat. Over het algemeen is voor middelgrote zaagplaten de dikte tolerantie 0,05-0,15 millimeter. Als de eisen te streng zijn, zullen de slijpkosten ook dienovereenkomstig toenemen. Over het algemeen hebben stalen platen met hoge treksterkte en hardheid een grotere weerstand tegen mechanische schade en een langere duurzaamheid, maar de kosten van slijpen en verwerken zijn ook relatief hoog.
