Een reductiekast, ook wel snelheidsreductor of versnellingsbak genoemd, is een mechanisch apparaat dat in verschillende industrieën wordt gebruikt om de snelheid van een invoerenergiebron te verlagen door het koppel te verhogen. Ze worden vaak aangetroffen in machines voor de productie, de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart en de bouw. Reductiekasten zijn essentieel voor het aanpassen van de hogesnelheidsrotatie-energie van motoren of motoren naar een bruikbare snelheid voor industriële apparatuur en transportbanden. Ze zijn er in verschillende types, zoals planetaire, wormwiel- en spiraalvormige tandwielen, die elk verschillende prestatiekenmerken bieden om aan specifieke toepassingen te voldoen. Hun wijdverspreide gebruik onderstreept hun belang bij het verbeteren van de efficiëntie en precisie in mechanische operaties.
1. Voorbereidende werkzaamheden voor de installatie van de reductiekast
Voordat de reductiekast officieel in gebruik wordt genomen, moet er een reeks voorbereidende werkzaamheden worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur soepel en efficiënt kan werken.
- Controle en aanpassing van de ontluchtingsklep: zorg er allereerst voor dat de ontluchtingsklep in de open stand staat, zodat de druk binnen de snelheidsreductor in balans is, en om schade aan de apparatuur door ongebalanceerde druk te voorkomen.
- Raadpleeg de fabrikant: Aangezien er verschillende manieren zijn om de reductiekast te installeren, kan elk van hen verschillende effecten hebben op de werking van de apparatuur. Daarom, raadpleeg voor installatie de fabrikant voor professionele installatiebegeleiding om een correcte installatie te garanderen.
2. Voorzorgsmaatregelen bij het installeren van de reductiekast
Bij het installeren van de snelheidsreductor moet u op de volgende belangrijke punten letten:
- Installatiepositie van componenten: De installatiepositie van componenten zoals de ontluchtingsklep, uitlaatklep, olieniveau-controlebout en olieaftapbout is verschillend voor verschillende installatiemethoden. De montagepositie van deze componenten moet strikt worden bepaald volgens de handleiding van de fabrikant.
- Smeermiddel toevoeging: De hoeveelheid toe te voegen smeermiddel varieert voor verschillende installatiemethoden. De juiste hoeveelheid smeermiddel moet worden toegevoegd volgens de instructies van de fabrikant om de normale werking van de reductiekast te garanderen.
- Beoordeling van de oliehoeveelheid: Het kan moeilijk zijn om de oliehoeveelheid nauwkeurig te beoordelen tijdens de werking van de reductiekast. Daarom moet tijdens installatie en onderhoud speciale aandacht worden besteed aan het controleren van de oliehoeveelheid om ervoor te zorgen dat de oliehoeveelheid gematigd is, niet te veel en niet te weinig.
3. Voorzorgsmaatregelen voor het oliën van de reductiekast
In spatsmeerde reductiekasten is het bijzonder belangrijk om de olie correct te vullen, vooral wanneer de belasting dicht bij het thermisch vermogen ligt.
- Bijvulmethode:
- Verwijder eerst de ontluchtingsklep en de olieniveau-controlebout.
- Voeg olie toe via de ontluchtingsklep totdat het olieniveau zichtbaar is bij de olieniveau-controlebout.
- Olieniveau controle methode:
- Met de versnellingsbak gestopt, verwijder de olieniveau-controlebout en controleer of het olieniveau eronder ligt.
- Olie aftap- en controle methode:
- Verwijder de onderste olieaftapbout voor olieverversing en olie-inspectie om de reinheid en kwaliteit van de olie te waarborgen.
4. Inspectie-inhoud tijdens de werking van de versnellingsbak
Tijdens de werking van de reductiekast moeten de volgende inspecties regelmatig worden uitgevoerd:
- Reinigingscontrole: controleer of de reductiekast en zijn koelsysteem en andere accessoires schoon zijn om te voorkomen dat stof en onzuiverheden de binnenkant van de apparatuur binnendringen.
- Temperatuurmeting: Meet de temperatuur van de hogesnelheidsas, de lagesnelheidsas en de schiltemperatuur bij het lager van de reductiekast om ervoor te zorgen dat de temperatuur binnen het normale bereik ligt.
- Controle van de olieheater: Zorg ervoor dat de olieheater niet verkeerd werkt om te voorkomen dat de olietemperatuur te hoog of te laag wordt.
- Trillingscontrole: controleer of de trillingen van de reductiekast normaal zijn, abnormale trillingen kunnen de voorbode zijn van een storing van de apparatuur.
- Luisteren naar abnormaal geluid: luister op alle plaatsen van de reductiekast of er abnormaal geluid is, abnormaal geluid kan een signaal zijn van interne problemen van de apparatuur.
- Controle op olielekkage: controleer of er olielekkage is in alle delen van de reductiekast, of de kleur van het smeermiddel normaal is, om de normale werking van het smeersysteem te garanderen.
- Koelsysteemcontrole: bevestig of het koelsysteem van de reductiekast normaal functioneert, het koelsysteem is essentieel om de temperatuur van de apparatuur te handhaven.
- Luchtfiltercontrole: controleer of het luchtfilter schoon is om luchtcirculatie en normale werking van de apparatuur te waarborgen.
- Boutcontrole: Controleer of de bouten duidelijk los zitten om de strakheid van de apparatuurcomponenten te waarborgen.
5. Inspectie-inhoud na stillegging van de versnellingsbak
Na het stilleggen van de reductiekast zijn de volgende inspecties vereist:
- Oliepeilcontrole: controleer of het smeerolieniveau normaal is, of er een duidelijke verandering in het vet is, en zorg ervoor dat de oliehoeveelheid gematigd is.
- Boutbevestiging: Bevestig of de bouten zijn vastgedraaid om apparatuurstoringen door losse bouten te voorkomen.
- Koppeling uitlijning: controleer of de koppeling gecentreerd is of niet, een verkeerd uitgelijnde koppeling kan leiden tot onstabiele werking van de apparatuur.
- Luchtfilterreiniging: controleer of het luchtfilter schoon is om luchtcirculatie en normale werking van de apparatuur te waarborgen.
- Reiniging van het koelsysteem: Controleer of het koelsysteem schoon is om het koeleffect te waarborgen.
- Lagercontrole: controleer of elk lager beschadigd is, de schade aan het lager zal de bedrijfsefficiëntie van de apparatuur beïnvloeden.
- Oliekeerringcontrole: controleer of elke oliekeerring beschadigd is, de schade aan de oliekeerring zal leiden tot olielekkageproblemen.
- Tandwielinspectie: controleer of de positie van elk tandwiel is veranderd, of de tandwieltanden beschadigd zijn, of het contactoppervlak aan de eisen voldoet, om de normale inwerking en werking van het tandwiel te waarborgen.
- Apparatuurreiniging: Bevestig dat de reductiekast en bijbehorende apparatuur schoon zijn, inclusief of het ventilatieventiel beschadigd is om te voorkomen dat stof en onzuiverheden de interne apparatuur binnendringen.
- Handmatige spoelcontrole: handmatig spoelen, controleer of er abnormaal geluid en vastloopverschijnselen zijn, om de flexibiliteit van de werking van de apparatuur te waarborgen.
6. Bevestiging van de installatiemethode voor de versnellingsbak in de werkplaats
Bij het installeren van de reductiekast moet de werkplaats het volgende bevestigingswerk uitvoeren:
- Ventilatieventielcontrole: controleer of het rubber van het ventilatieventiel is verwijderd en of het ventilatieventiel beschadigd is om de normale werking van het ventilatieventiel te waarborgen.
- Bevestiging van de installatiepositie van componenten: Bevestig de installatiepositie van het ontluchtingsventiel, de olieaftapbout en de olieniveau-afstelbout volgens de verschillende installatiemethoden van de reductiekast om de juistheid van de installatie te waarborgen.
- Markering van de olieniveau-afstelbout: Specificeer dat de olieniveau-afstelbout een rode bout is en verf deze rood nadat de positie is bevestigd om identificatie en onderhoud te vergemakkelijken.
- Smeermiddelcontrole: controleer het smeermiddel van de reductiekast volgens de positie van de olieniveau-afstelbout om de hoeveelheid smeermiddel en het smeereffect te waarborgen voor de normale werking van de apparatuur.
- Training en registratie: Volgens de bovenstaande informatie moet de werkplaats de training over de installatie en het gebruik van de reductiekast voor de onderhoudswerkers organiseren en uitvoeren, en de trainingsregistratie naar de apparatuurafdeling sturen om ervoor te zorgen dat de onderhoudswerkers een volledig begrip hebben van de installatie en het onderhoud van de reductiekast.
- Registratie en rectificatie van problemen: Registreer, rapporteer en corrigeer de geconstateerde problemen om de veilige en stabiele werking van de apparatuur te waarborgen.
Door de bovenstaande richtlijnen te volgen, is het mogelijk om een juiste installatie en onderhoud van de reductiekast te waarborgen, waardoor de levensduur wordt verlengd en de efficiëntie wordt verbeterd. Regelmatige inspectie en onderhoud voorkomen niet alleen mogelijke storingen, maar zorgen er ook voor dat de reductiekast in optimale conditie werkt, waardoor kosten worden bespaard en de productiviteit voor de organisatie wordt verbeterd.
