Naarmate de apparatuur langer wordt gebruikt, kan het hydraulische systeem een traag responsprobleem hebben, wat niet alleen de werk efficiëntie vermindert, maar ook de nauwkeurigheid van de bediening beïnvloedt. Er zijn veel redenen voor de trage respons van het hydraulische systeem, meestal met betrekking tot prestatieproblemen van meerdere componenten zoals hydraulische pompen, hydraulische olie, kleppen en cilinders. Het nemen van passende oplossingen voor deze mogelijke storingen kan de reactiesnelheid van het systeem effectief verbeteren en de normale werking van de apparatuur waarborgen.
1. Veelvoorkomende oorzaken van trage respons in hydraulische systemen
De hoofdoorzaken van trage respons in hydraulische systemen kunnen meestal worden toegeschreven aan de volgende categorieën: verminderde vloeistofoverdrachtsefficiëntie, verminderde prestaties van mechanische componenten, falen van regelcomponenten, enz. Specifiek omvatten veelvoorkomende oorzaken:
(1) Prestaties van hydraulische pomp verslechteren
Als de krachtbron van het systeem is de hydraulische pomp verantwoordelijk voor het omzetten van mechanische energie in hydraulische energie. Als de prestaties van de pomp verslechteren, kan het hydraulische systeem niet voldoende druk en stroom leveren, wat resulteert in een trage respons. Slijtage van de pomp, interne lekkage of toegenomen speling zal de volumetrische efficiëntie van de pomp verminderen, waardoor de algehele bedrijfssnelheid van het systeem wordt beïnvloed. Vooral na langdurige werking zullen de interne componenten van tandwielpompen en schoepenpompen meer slijten, wat gemakkelijk kan leiden tot onvoldoende of fluctuerende stroom.
(2) Kwaliteitsproblemen met hydraulische olie
Hydraulische olie is het medium voor het overbrengen van kracht. De viscositeit, zuiverheid en reinheid van de olie hebben een belangrijke invloed op de reactiesnelheid van het systeem. Als de hydraulische olie verontreinigd, geoxideerd of gemengd is met lucht, zal dit de vloeibaarheid van het systeem beïnvloeden. In het bijzonder kan olie met een te hoge of te lage viscositeit de stromingsweerstand verhogen en de transmissie-efficiëntie van het systeem verminderen. Het mengen van lucht zal ook cavitatie veroorzaken, wat de normale werking van hydraulische componenten zal beïnvloeden.
(3) Falen van hydraulische klep
Hydraulische kleppen zijn verantwoordelijk voor het reguleren van de stroomrichting en het volume van vloeistoffen. Als de klepkern vastzit, geblokkeerd is of de magneetklep faalt, zal de vloeistofstroom in het hydraulische systeem worden beïnvloed, waardoor de actuator langzaam beweegt. Slijtage, corrosie of olieverontreiniging in de klep zal ervoor zorgen dat de klep niet tijdig reageert, waardoor de werking van de hydraulische cilinder of motor wordt vertraagd. Bovendien kan het falen van de elektronische componenten van de proportionele klep of magneetregelklep ook de precieze afstelling van de klep beïnvloeden.
(4) Aanwezigheid van lucht in het systeem
Tijdens de werking van het hydraulische systeem kan lucht in het systeem komen door slechte afdichting of onjuiste onderhoud. Lucht is samendrukbaar, wat de transmissie-efficiëntie van het hydraulische systeem zal verminderen en cavitatie zal veroorzaken. Cavitatie zal niet alleen de systeemrespons vertragen, maar ook belangrijke componenten zoals hydraulische pompen en kleppen beschadigen.
(5) Interne lekkage van hydraulische cilinders
De hydraulische cilinder is de actuator van het hydraulische systeem. Slijtage of lekkage van de interne afdichtingen zal de mogelijkheid van de olie om de zuiger te duwen beïnvloeden. Als de afdichtingen verouderd of beschadigd zijn, kan de olie in de cilinder lekken, waardoor de zuiger langzaam beweegt. Interne lekkage van de hydraulische cilinder kan ook de olietemperatuur van het systeem doen stijgen, wat de slijtage en veroudering van andere componenten verergert.
(6) Belasting overschrijdt draagcapaciteit
Het ontwerp van het hydraulische systeem moet overeenkomen met de werkelijke belasting. Als de werkelijke belasting de ontworpen draagcapaciteit van het systeem overschrijdt, zal de reactiesnelheid van het systeem sterk worden verminderd, en kan zelfs de taak niet worden voltooid. Langdurige werking onder overbelasting zal ook de slijtage van hydraulische systeemcomponenten verergeren, wat resulteert in een afname van de algehele prestaties van het systeem.
2. Probleemoplossingsstappen en oplossingen
Gezien de bovenstaande redenen voor de trage respons van het hydraulische systeem, kunnen de volgende specifieke stappen worden gebruikt om het probleem op te lossen en ervoor te zorgen dat het systeem terugkeert naar de normale reactiesnelheid.
(1) Of de belasting het systeem bereik overschrijdt
Zorg ervoor dat de werklast van het systeem binnen het ontwerpbereik werkt. Als de belasting de ontwerpcapaciteit van het systeem overschrijdt, overweeg dan om de belasting te verminderen of de systeemconfiguratie te upgraden om een trage respons als gevolg van overbelaste werking te voorkomen. Voor bedrijfsomstandigheden waarbij vaak overbelasting optreedt, wordt aanbevolen om tijdens de ontwerpfase een hogere belastingmarge te reserveren om ervoor te zorgen dat het systeem stabiel kan werken onder verschillende bedrijfsomstandigheden.
(2) Pas de systeemdrukinstelling aan
Controleer de instelwaarde van het overdrukventiel om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de operationele vereisten van het systeem. Als de drukinstelwaarde te laag is, moet deze passend worden aangepast om de reactiesnelheid van het systeem te verbeteren. Controleer tegelijkertijd of er lekken in het systeem zijn en repareer deze om de systeemdruk te herstellen. Gebruik daarnaast gereedschappen zoals een manometer om regelmatig de drukstatus van het systeem te controleren en ervoor te zorgen dat het systeem binnen het normale drukbereik werkt.
(3) Vervang of zuiver hydraulische olie
Controleer de mate van olieverontreiniging en vervang de olie indien nodig. Gebruik hydraulische olie die aan de systeemvereisten voldoet om te voorkomen dat olie met een te hoge of te lage viscositeit de systeemprestaties beïnvloedt. Bij het vervangen van de olie moeten de olietank, leidingen en filters grondig worden gereinigd om te voorkomen dat onzuiverheden of luchtbellen in het systeem achterblijven. Voor apparatuur met hoge precisie wordt aanbevolen om een hoogrendementsfilter te gebruiken om ervoor te zorgen dat de hydraulische olie altijd schoon blijft.
(4) Verwijder lucht uit het systeem
De aanwezigheid van lucht zal de transmissie-efficiëntie van het hydraulische systeem aanzienlijk beïnvloeden. Tijdens systeemonderhoud moet het oliesysteem worden afgedicht en moeten geschikte luchtafvoerapparaten worden geïnstalleerd. Vooral na het vervangen van de hydraulische olie of wanneer het systeem wordt gereviseerd, moet de lucht volledig worden afgevoerd om te voorkomen dat lucht in het systeem mengt. Controleer daarnaast de status van de afdichtingen om ervoor te zorgen dat er geen olie- of luchtlekkage is bij de interfaces van het systeem.
(5) Controleer de hydraulische klep
Een verstopte of vastzittende klepkern of een defecte solenoïdeventielspoel zal de stroom van hydraulische olie beïnvloeden. Reinig de klep om ervoor te zorgen dat de klepkern soepel werkt en vermijd ophoping van olie of onzuiverheden. Controleer bij solenoïdegestuurde kleppen of het circuitsysteem correct werkt. Als de klep ernstig beschadigd of overmatig versleten is, wordt aanbevolen om de klepassemblage te vervangen door een nieuwe om de nauwkeurigheid van de stroomregeling van het systeem te waarborgen.
(6) Controleer de hydraulische cilinder en afdichtingen
Slijtage of interne lekkage van de afdichtingen van de hydraulische cilinder zal de reactiesnelheid van het systeem aanzienlijk verminderen. Controleer of de afdichtingen van de hydraulische cilinder verouderd, versleten of gebarsten zijn en vervang ze indien nodig tijdig. Als de cilinderbuis van de hydraulische cilinder ernstig versleten is of er duidelijke lekkage is, overweeg dan om de hydraulische cilinder te repareren of te vervangen om de normale werking van het systeem te waarborgen.
(7) Controleer de prestaties van de hydraulische pomp
De prestaties van de hydraulische pomp beïnvloeden direct de werkefficiëntie van het gehele systeem. Controleer de outputstroom en druk van de pomp. Als de pompopbrengst aanzienlijk daalt of de uitvoerdruk onvoldoende is, kan dit worden veroorzaakt door slijtage of lekkage binnenin de pomp. Bij ernstige slijtage wordt aanbevolen om de hydraulische pomp te reviseren of te vervangen. Daarnaast is het belangrijk om de draaiende delen van de pomp regelmatig te smeren om een normale werking te garanderen.
