Gefluïdiseerd bed luchtverpulveraar en vlakke supersonische luchtverpulveraar zijn twee veelvoorkomende typen luchtverpulveraars, ze verschillen in vergruizingsprincipe, structureel ontwerp, toepassingsgebieden:
1. Vergruizingsprincipe
Gefluïdiseerd bed straalmolen: deze molen gebruikt hogesnelheidsluchtstroom om het materiaal te fluidiseren, het materiaal wordt in het gefluïdiseerde bed vergruisd door botsing, afschuiving en andere krachten. Tijdens het vergruizingsproces zweven de materiaaldeeltjes in het gefluïdiseerde gas, botsen ze onderling, om zo het effect van vergruizing te bereiken.
Vlakke supersonische luchtverpulveraar: deze verpulveraar vergruist het materiaal door de supersonische luchtstroom die wordt gegenereerd door de hoogenergetische schokgolven. Het materiaal wordt versneld in de supersonische gasstroom en wordt vergruisd wanneer het op de vaste of bewegende doelplaat binnen de vergruizingskamer botst.
2. Structureel ontwerp
Gefluïdiseerd bed luchtmolen: meestal met een grotere vergruizingskamer, het materiaal in de vergruizingskamer is in een gefluïdiseerde toestand, het ontwerp van de vergruizingskamer bevordert de gelijkmatige verdeling van materialen en cyclische vergruizing.
Vlakke supersonische luchtmolen: de maalruimte is meestal ontworpen als een vlakke of smalle vorm, het luchtstroomkanaal is smal, wat bevorderlijk is voor de vorming van supersonische luchtstroom, waardoor de vergruizingsefficiëntie wordt verbeterd.
3. Toepassingsbereik
Gefluïdiseerd bed luchtstroomverpulveraar: het is geschikt voor middel-fijne vergruizing, geschikt voor het verwerken van materialen met lage hardheid en hoge viscositeit, zoals chemische, voedsel-, farmaceutische en andere industrieën.
Vlakke supersonische luchtstroomverpulveraar: toepasbaar voor ultrafijne vergruizing, geschikt voor het verwerken van materialen met hogere hardheid en nauwere deeltjesgrootteverdelingseisen, zoals metaalpoeder, keramiek, mineralen enzovoort.
4. Vergruizingsfijnheid
Gefluïdiseerd bed luchtstroomverpulveraar: de vergruizingsfijnheid ligt meestal tussen tientallen microns en honderden microns.
Vlakke supersonische luchtstroomverpulveraar: vergruizingsfijnheid kan enkele microns of zelfs submicronniveau bereiken.
5. Energieverbruik
Gefluïdiseerd bed molen: vanwege het principe van vergruizing en de structuur is het energieverbruik relatief laag.
Vlakke supersonische luchtstroomverpulveraar: vanwege de noodzaak om supersonische luchtstroom te genereren, is het energieverbruik relatief hoog.
6. Bediening en onderhoud
Gefluïdiseerd bed verpulveraar: Relatief eenvoudige bediening en lage onderhoudskosten.
Vlakke supersonische verpulveraar: operationele vereisten zijn hoger, onderhoudskosten zijn relatief hoog, vooral de supersonische sproeier en andere belangrijke componenten.
Over het algemeen hebben de twee typen luchtverpulveraars hun eigen voordelen en beperkingen, de keuze moet gebaseerd zijn op specifieke vergruizingsbehoeften, materiaaleigenschappen, kostenbudget en andere factoren voor een uitgebreide overweging.
