Diamantmicropoeder, een hoogwaardig industrieel materiaal, speelt een cruciale rol in veel velden vanwege zijn superharde, slijtvaste, corrosiebestendige mechanische eigenschappen en speciale eigenschappen in licht, elektriciteit, warmte, enz. Dit artikel zal dieper ingaan op het productieproces van diamantmicropoeder en zijn nieuwe toepassingen in de industrie.
Productieproces
De productie van diamantmicropoeder is een complex proces dat machines, poedertechniek, fysische chemie, moderne instrumenten en testtechnologie omvat. Het basismateriaal is voornamelijk enkelkristal diamant. Door verplettering, classificatie en andere processtappen worden de grove deeltjes van enkelkristal diamant omgezet in micron- of submicronniveau micropoeder. Momenteel zijn de meest gebruikte verpletteringsmethoden kogelmaling en luchtstroomverplettering.
De kogelmethode maakt voornamelijk gebruik van een trommelkogelmolen om diamanten te verpletteren door mechanische verplettering en lage-snelheidsimpact. Deze methode heeft echter een lage productie-efficiëntie en wordt geleidelijk vervangen door de luchtstroomverpletteringsmethode. De luchtstroomverpletteringsmethode gebruikt samengeperste lucht als werkmedium en spuit samengeperste lucht met hoge snelheid in de verpletteringskamer via een supersonisch mondstuk, zodat de diamantdeeltjes met elkaar botsen, wrijven en scheren tijdens de hoge-snelheidsbeweging, waardoor het doel van verplettering wordt bereikt. Deze methode kan niet alleen ideale deeltjesvormen produceren, maar ook de productie-efficiëntie verbeteren.
Classificatie van verpletterde diamantdeeltjes
De verpletterde diamantdeeltjes moeten worden geclassificeerd op deeltjesgrootte om de uniformiteit en consistentie van het micropoeder te waarborgen. Momenteel is de deeltjesgrootteclassificatiemethode die veel wordt gebruikt in mijn land een proces dat natuurlijke sedimentatie en centrifugatie combineert. De natuurlijke sedimentatiemethode gebruikt de wet van Stokes om de deeltjesgrootte te classificeren door de sedimentatiehoogte en sedimentatietijd te controleren; terwijl de centrifugatiemethode een snel roterende schijf gebruikt om de sedimentatiesnelheid van de deeltjes te versnellen, de meetnauwkeurigheid te verbeteren en de detectie van ultrafijne deeltjes mogelijk te maken.
Toepassingen van diamantpoeder
Diamantpoeder heeft een breed scala aan toepassingsvooruitzichten getoond in veel industrieën vanwege zijn unieke eigenschappen. In de mechanische verwerkingssector is diamantpoeder een ideaal materiaal voor bewerkingen zoals snijden, slijpen, boren en polijsten, en is het bijzonder geschikt voor het bewerken van materialen met een hoge hardheid zoals hardmetalen, keramiek, edelstenen en optisch glas. Het is ook een belangrijk basismateriaal voor de vervaardiging van diamantgereedschappen zoals slijpschijven, boorkoppen en zaagbladen.
In de elektronica- en halfgeleidersector wordt diamantpoeder veel gebruikt bij de vervaardiging van halfgeleiderapparaten en printplaten vanwege zijn hoge thermische geleidbaarheid en elektrische geleidbaarheid. Vooral in halfgeleiderverpakkingssubstraten wordt diamantpoeder gecombineerd met een metalen matrix, wat groot potentieel toont in het veld van elektronische verpakking. Bovendien wordt diamantpoeder ook gebruikt voor het snijden van fotovoltaïsche siliciumwafels. Het heeft een snelle snijsnelheid, hoge efficiëntie, lage kosten en lage milieuvervuiling. Het is de kerntechnische schakel van "kosten verlagen en efficiëntie verhogen" voor fotovoltaïsche bedrijven.
De toepassing van diamantpoeder in de lucht- en ruimtevaartsector is ook opvallend. Als coatingmateriaal kan het de slijtvastheid, corrosiebestendigheid en thermische geleidbaarheid van onderdelen verbeteren. In de ontwikkeling van composietmaterialen kan diamantpoeder de sterkte en duurzaamheid van materialen aanzienlijk verbeteren, wat essentiële materiaalsupport biedt voor de vervaardiging van lucht- en ruimtevaartvoertuigen.
Met de voortdurende vooruitgang van technologie breidt het toepassingsgebied van diamantpoeder zich nog steeds uit. In de biomedische sector kan diamantpoeder worden gebruikt als medicijndrager om de doelgerichtheid en effectiviteit van medicijnen te verbeteren. In de milieubeschermingssector kan diamantpoeder worden gebruikt bij afvalwaterbehandeling en luchtzuivering, wat zijn grote potentieel in het veld van milieubescherming aantoont.
Bovendien speelt diamantmicropoeder ook een belangrijke rol in geologische exploratie en oliewinning. Diamantboorkoppen zijn ingelegd met diamantmicropoeder, waardoor ze snel kunnen boren in harde gesteenteformaties, wat de boorsnelheid en exploratie-efficiëntie verbetert. Tegelijkertijd zorgen de slijtvastheid en stabiliteit van diamantmicropoeder ook voor de levensduur van de boorkop.
Conclusie
Samenvattend heeft diamantmicropoeder, als een hoogwaardig industrieel materiaal, brede toepassingsvooruitzichten en een enorm ontwikkelingspotentieel. Met de voortdurende innovatie en vooruitgang van technologie zal het productieproces van diamantmicropoeder efficiënter en milieuvriendelijker worden, en zal het toepassingsgebied zich blijven uitbreiden en verdiepen. We hebben reden om te geloven dat diamantmicropoeder in de toekomstige ontwikkeling een belangrijke rol zal spelen in meer velden en grotere bijdragen zal leveren aan de ontwikkeling van de menselijke samenleving.
