In het transportsysteem van PCB-productieapparatuur is het waarborgen van de normale werking van apparatuur de sleutel tot het verbeteren van de productiviteit en productkwaliteit. De veelvoorkomende fouttypen van het transportsysteem omvatten transportrolverschuiving, storing van het transportsysteem, sensorstoring, motoroverbelasting, enz., die de stabiliteit van de productie beïnvloeden. Hieronder volgt een introductie van de veelvoorkomende problemen in het transportsysteem van PCB-apparatuur en oplossingen.
1. Probleem met transportrolverschuiving
Probleembeschrijving:
De verschuiving van de transportrol is een van de veelvoorkomende storingen in de apparatuur van het transportsysteem. De transportrol kan door verschillende factoren naar één kant verschuiven, wat de normale transport beïnvloedt en zelfs kan leiden tot slijtage of losraken van de transportrol.
Redenanalyse:
Ongelijke spanning: Ongelijke spanning aan beide zijden van de transportrol, resulterend in een grotere kracht aan de ene kant dan aan de andere kant, wat leidt tot afwijking.
Schade aan rollager: Slijtage of veroudering van het rollager, resulterend in ongelijke rotatie van de rol, waardoor de transportrol verschuift.
Ongelijke materiaalkracht: Ongelijk materiaal geplaatst op de transportrol, resulterend in een grote kracht aan één kant, wat leidt tot afwijking.
Onjuiste installatie van de transportrol: De transportrol is niet uitgelijnd met het midden tijdens de installatie, wat resulteert in geleidelijke afwijking van de transportrol tijdens het gebruik.
Oplossing:
Pas de spanning aan: Gebruik het spanningsapparaat om de spanning aan beide zijden van de transportrol aan te passen om een gelijkmatige kracht te garanderen, controleer en kalibreer regelmatig.
Vervang het beschadigde lager: Als het lager ernstig versleten is, moet het tijdig worden vervangen en ervoor worden gezorgd dat de transportrol soepel draait.
Pas de materiaalplaatsing aan: Probeer het materiaal gelijkmatig over de transportrol te verdelen om overbelasting en gedeeltelijke belasting te voorkomen.
Herinstalleer de transportrol: Zorg ervoor dat de transportrol bij installatie is uitgelijnd met het midden en dat de krachten aan beide zijden consistent zijn.
2. Storing van het transportsysteem
Probleembeschrijving:
Het transportsysteem omvat motor, reductiemotor, tandwiel, rol en andere componenten. De storing van het transportsysteem zal ervoor zorgen dat de transportrol niet normaal kan werken of dat de snelheid onstabiel is.
Redenanalyse:
Motorstoring: De motor kan problemen hebben zoals overbelasting, kortsluiting of losse bedrading, waardoor het transportsysteem niet normaal kan werken.
Slijtage van de reductiemotor: Tandwielslijtage of veroudering van de oliekeerring kan na langdurig gebruik van de reductiemotor optreden, wat de stabiliteit van de reductieverhouding beïnvloedt.
Tandwielslijtage: Ernstige tandwielslijtage kan ervoor zorgen dat de transporteur niet synchroon loopt, en zelfs dat de printplaat valt of vast komt te zitten.
Onvoldoende smering: Gebrek aan smering tussen transportcomponenten zal de wrijvingsweerstand verhogen, resulterend in slechte transport of oververhitting van apparatuur.
Oplossing:
Controleer de motor: Controleer regelmatig de motor om ervoor te zorgen dat de bedrading stevig is aangesloten, er geen abnormale verwarming of geluid is, en reinig en onderhoud de motor indien nodig.
Onderhoud de reductiemotor: Controleer regelmatig de slijtage van het tandwiel van de reductiemotor, voeg op tijd smeerolie toe of vervang de oliekeerring, en verleng de levensduur van de reductiemotor.
Tijdige vervanging van versleten tandwielen: Controleer regelmatig de slijtage van tandwielen en vervang ze indien nodig.
Smeermiddel onderhoud: Voeg regelmatig smeermiddelen toe aan elk onderdeel van het transportsysteem om slijtage en energieverlies te verminderen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
3. De sensor is defect
Probleembeschrijving:
Het transportsysteem is meestal uitgerust met foto-elektrische sensoren, nabijheidssensoren, enz., voor het detecteren van de positie, snelheid en andere parameters van de printplaat. Storing van de sensor zal leiden tot het niet kunnen detecteren van de plaat of verkeerde beoordeling, wat de nauwkeurigheid van geautomatiseerde productie beïnvloedt.
Redenanalyse:
Vervuiling van het sensoroppervlak: Stof en olie hechten zich aan het oppervlak van de sensor, wat de detectienauwkeurigheid van de sensor beïnvloedt.
Verbindingsfout: Het sensorcircuit is niet stevig aangesloten, er treedt loszitten of kortsluiting op.
Veroudering van de sensor: Na langdurig gebruik neemt de gevoeligheid van de sensor af en neemt de detectienauwkeurigheid af.
Externe interferentie: Externe factoren zoals elektromagnetische interferentie en statische elektriciteit kunnen de nauwkeurige overdracht van sensorsignalen beïnvloeden.
Oplossing:
Reinig de sensor: Reinig regelmatig het oppervlak van de sensor om ervoor te zorgen dat het detectiegebied van de foto-elektrische of nabijheidssensor vrij is van vervuiling.
Controleer de circuitverbinding: Controleer regelmatig de aansluitkabel van de sensor om ervoor te zorgen dat er geen loszittende of kortsluiting is, en bevestig of vervang de connector indien nodig.
Vervang de verouderde sensor: Vervang de sensor die al lange tijd in gebruik is en een lage detectienauwkeurigheid heeft om de detectiestabiliteit te waarborgen.
Verminder externe interferentie: Bij het installeren en plaatsen van sensoren, probeer weg te blijven van hoogspanningskabels of andere interferentiebronnen, of verhoog afschermingsmaatregelen.
4. Probleem met motoroverbelasting
Probleembeschrijving:
De overbelasting van de motor in het transportsysteem zal de temperatuur doen stijgen, de werking abnormaal maken en zelfs het overbelastingsbeveiligingsapparaat activeren, waardoor de apparatuur stopt.
Reden analyse:
De belasting is te groot: Er wordt te veel materiaal op het transportsysteem vervoerd, waardoor het nominale vermogen van de motor wordt overschreden.
Onvoldoende smering: Onvoldoende smering van transportcomponenten verhoogt de wrijvingsweerstand, en de motorbelasting neemt toe.
Slechte warmteafvoer van de motor: Het warmteafvoersysteem is niet soepel, wat resulteert in een te hoge motortemperatuur, wat leidt tot overbelasting.
Onstabiele voedingsspanning: Te hoge of te lage voedingsspanning zal de normale werking van de motor beïnvloeden.
Oplossing:
Redelijke belastingcontrole: Volgens het nominale vermogen van de motor, controleer de belasting van het transportsysteem om overbelastingswerking te voorkomen.
Regulier smeeronderhoud: Smeer regelmatig de motor en gerelateerde transportcomponenten om wrijvingsweerstand te verminderen en een soepele werking van de motor te garanderen.
Controleer het warmteafvoersysteem: Zorg ervoor dat er geen obstakels rond de motor zijn, dat de koellichaam of ventilator goed werkt, en reinig indien nodig het stof op het koellichaam.
Zorg voor de stabiliteit van de stroomvoorziening: Controleer de stroomvoorziening om ervoor te zorgen dat de spanning aan de eisen voldoet, en installeer indien nodig een regelaar.
5. Het probleem van abnormaal geluid in het transportsysteem
Probleembeschrijving:
Abnormaal geluid tijdens de werking van de transportapparatuur is meestal een teken van slijtage, losraken of gebrek aan smering van de apparatuur.
Reden analyse:
Lagerslijtage: Het lager op de trommel of aandrijfas is versleten of verouderd, wat resulteert in abnormaal geluid wanneer de werking niet soepel verloopt.
Losse onderdelen: Bouten, moeren en andere connectoren zijn los, trillingen van de apparatuur nemen toe, en er wordt geluid gegenereerd.
Onvoldoende smering: Langdurig gebrek aan smering zal de wrijving verhogen, resulterend in verhoogde wrijving tussen componenten.
Slijtage van de transportas: De transportas is versleten, waardoor het gehele transportoppervlak niet op de horizontale lijn ligt, en het is gemakkelijk om wrijvingsgeluid te produceren tijdens de werking.
Oplossing:
Vervang het lager: Controleer regelmatig de slijtage van het lager en vervang indien nodig het nieuwe lager om een soepele werking van de apparatuur te garanderen.
Bevestigingsonderdelen: Draai alle verbonden onderdelen op de apparatuur aan om trillingen en geluid te verminderen.
Voeg smeermiddel toe: Voeg regelmatig smeerolie toe aan de onderdelen die smering nodig hebben om wrijvingsgeluid te verminderen.
Vervang de transportas: Als de as ernstig versleten is, moet deze tijdig worden vervangen om de soepelheid en stilte van de werking te waarborgen.
6. Plaat vastgelopen
Probleembeschrijving:
De plaat zit vast in het transportsysteem of kan niet soepel passeren.
Reden analyse:
Veroudering of losraken van transportrol: de transportrol is versleten of uitgerekt, wat de normale werking beïnvloedt.
Rol- of kettingslijtage: het oppervlak van de rol is versleten of de ketting is los, wat resulteert in slechte levering.
Vreemd voorwerp blokkade: Ophoping van vreemd materiaal (zoals puin, stof) in het leveringssysteem, wat resulteert in vastgelopen platen.
Oplossing:
Vervang de transportrol: controleer regelmatig de spanning en slijtage van de transportrol, en vervang of pas deze indien nodig aan.
Reinig het leveringsgebied: Reinig regelmatig het vreemde materiaal in het leveringssysteem om ophoping van puin te voorkomen.
Smeeronderhoud: Voeg regelmatig smeermiddel toe aan de rol en ketting om een soepele werking te garanderen.
7. Storingsdiagnose en preventieve onderhoudssuggesties
Om de frequentie van storingen in het printplaatapparatuurtransportsysteem te verminderen, volgen hier enkele aanbevelingen voor preventief onderhoud:
Ontwikkel een regelmatig inspectiesysteem: Ontwikkel een regelmatig inspectie- en onderhoudsplan voor apparatuur, inclusief inspectie-inhoud van het transportsysteem, lager, transportrol, sensor, enz., om ervoor te zorgen dat de apparatuur altijd in goede staat verkeert.
Stel een smeersysteem op: Volgens de bedrijfstijd en belasting van de apparatuur, formuleer een redelijke smeercyclus om voldoende smering te bieden voor elke transportcomponent en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Operator training: Versterk de training van operators, verbeter het vermogen om veelvoorkomende storingen te identificeren en te behandelen, en zorg voor de standaardisatie van apparatuurbediening.
De introductie van bewakingsapparatuur: Temperatuur-, trillings- en andere bewakingsapparatuur kunnen worden overwogen om realtime monitoring van belangrijke componenten uit te voeren, tijdige detectie van afwijkingen en verwerking.
Door de bovenstaande probleemoplossing en preventieve maatregelen kan de stabiliteit en het gebruik van het printplaatapparatuurtransportsysteem effectief worden verbeterd.
