오늘날의 첨단 제조 환경에서 와이어 스레드 인서트는 정밀 공학을 형성하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기사는 와이어 스레드 인서트의 정의, 분류, 제조에 사용되는 재료 및 구매 시 고려해야 할 필수 요소에 대해 깊이 있게 다룹니다.
1. 와이어 스레드 인서트의 의미
와이어 스레드 인서트는 새로운 유형의 내부 나사산 패스너입니다. 이는 고강도, 고정밀, 매끄러운 표면의 냉간 압연 다이아몬드 모양 스테인리스 스틸 와이어로 정밀하게 형성된 나선형 코일로, 내부 및 외부 나사산 모두에 대해 고정밀 동심체 역할을 합니다. 설치 후, 와이어 스레드 인서트는 국제 표준을 준수하는 고정밀 내부 나사산을 형성하며, 모든 성능 지표가 직접 탭핑된 나사산을 능가합니다.
와이어 스레드 인서트 설치 시, 나사산 구멍의 공차 영역은 인서트 프로파일의 제조 공차와 설치 구멍 나사산의 공차 영역에 따라 달라지며, 주로 설치 구멍의 탭핑 정확도에 의해 결정됩니다. 일반적으로 이 공차 영역은 6H 등급을 충족하며, 더 높은 정밀도는 5H 또는 4H 등급에 도달합니다. 통계적 나사산 표준은 2B 및 3B 사양과 일치합니다.
2. 와이어 스레드 인서트의 분류
CNC 공작 기계는 주요 기능에 따라 분류됩니다:
(1) 기능에 따른 분류
A. 자유 회전 스레드 인서트 (Helicoil 자유 회전 인서트), "FR"로 표시
B. 스크류 잠금 스레드 인서트 (Helicoil 스크류 잠금 인서트), "SL"로 표시
(2) 재료에 따른 분류
A. Cr-Ni 스테인리스 스틸: 일반 조건, 경량 구조, 알루미늄 합금 구조, 해수, 염소 함유 액체 또는 향상된 내식성이 필요한 경우에 사용됩니다.
B. 구리 합금: 구리 전용 응용, 빈번한 조정이 필요한 나사 연결, 전기 전도성 요구 사항 또는 자기 윤활 시나리오에 사용됩니다.
C. 고온 합금: 500°C–700°C 사이의 온도에 내열성이 있으며, 항공기 조립, 항공기 엔진 또는 최대 750°C에서 작동하는 내연 기관의 터보차저에 적합합니다.
(3) 나사산 시스템에 따른 분류
A. ISO 표준 "M, MJ" 시리즈: "M, MJ"로 표시된 나사산 시리즈, 점화 플러그 나사산 인서트를 포함합니다.
B. 통합 나사산 "UN" 시리즈:
- 굵은 나사산: "UNC"
- 미세 나사산: "UNF"
- 초미세 나사산: "UNEF"
C. 영국 표준 파이프 나사산 (비밀봉): "G"로 표시
(4) 회전 방향에 따른 분류
A. 오른손 나사산 인서트
B. 왼손 나사산 인서트
(5) 설치 탱에 따른 분류
A. 설치 탱이 있는 스레드 인서트
B. 설치 탱이 없는 스레드 인서트
(6) 표면 코팅에 따른 분류
A. 비코팅 스레드 인서트
B. 코팅된 스레드 인서트: 예를 들어, 은도금 또는 크롬도금.
3. 와이어 스레드 인서트 제조에 사용되는 재료
고품질 와이어 스레드 인서트는 우수한 인장 저항, 내구성 및 서비스 중 성능을 보장하기 위해 뛰어난 강도가 필요하며, 원자재 선택이 중요합니다.
선호하는 재료는 TISCO(타이위안 철강), Lianzhong, Jiuquan Steel, Taigang, Baosteel, Tengda와 같은 중국의 최고 스테인리스 스틸 브랜드에서 조달됩니다. 스테인리스 스틸 와이어는 최소 8%의 니켈 함량을 가져야 하며, 재료 인증 보고서가 동반되어야 합니다.
프리미엄 원자재만이 고성능 제품의 생산을 보장하며, 이는 엄격한 산업 표준을 충족하여 와이어 스레드 인서트의 높은 강도, 인성 및 장기 내구성을 보장합니다.
4. 와이어 스레드 인서트 구매 시 고려해야 할 요소
와이어 스레드 인서트(헬리코일 인서트)를 구매할 때는 성능, 호환성 및 비용 효율성을 보장하기 위해 여러 요소를 고려하는 것이 중요합니다. 아래는 주요 고려 사항의 분류된 개요입니다:
a. 재료 선택
기본 재료 호환성: 보강되는 기본 재료(예: 알루미늄, 마그네슘 합금, 플라스틱)에 맞는 인서트 재료(예: 스테인리스 스틸, 탄소강, 구리 합금 또는 고온 합금)를 선택하십시오.
부식 저항: 습기, 산성 또는 알칼리성 환경에서는 스테인리스 스틸(304/316) 또는 코팅된 인서트를 선택하십시오.
강도 요구 사항: 고하중 응용 분야에 고강도 재료(예: 17-7PH 스테인리스 스틸)를 선택하십시오.
b. 치수 및 사양
나사 표준: 원래 나사 사양(미터법 M3-M24, 인치법 UNC/UNF 또는 SAE)을 확인하십시오.
직경 및 길이: 인서트의 내경은 볼트의 외경과 일치해야 하며, 길이는 구멍 깊이(일반적으로 볼트 직경의 1-1.5배)와 일치해야 합니다.
피치 공차: 설치 문제나 불량한 결합을 피하기 위해 정확한 나사 피치를 보장하십시오.
c. 유형 및 기능
- 프리 러닝 유형: 프리 로드 없이 표준 체결에 적합합니다.
- 스크류 잠금 유형: 진동이 많은 환경을 위한 풀림 방지 설계.
- 탱 유형: 설치 후 설치 탱을 분리해야 하며 특수 도구가 필요합니다.
- 탱리스 유형: 잔여 탱이 없는 간편한 설치.
d. 설치 도구 및 편의성
- 도구 호환성: 특수 도구(예: 탭, 설치 드라이버)가 필요한지 확인하십시오. 도구 키트는 처음 구매자에게 권장됩니다.
- 설치 난이도: 탱리스 인서트는 설치가 더 쉽지만 특정 도구가 필요할 수 있습니다.
e. 환경 적응성
- 온도 범위: 고온에는 내열 합금(예: 인코넬)을 사용하고, 저온에서는 취성 재료를 피하십시오.
- 진동 저항: 스크류 락 인서트는 볼트 풀림을 방지합니다.
- 화학적 노출: 가혹한 환경에서는 부식 저항 재료 또는 코팅을 우선시하십시오.
f. 브랜드 및 품질 인증
- 브랜드 평판: 신뢰할 수 있는 브랜드(예: HELICOIL, Bollhoff, KEENSERT)를 선택하여 품질을 보장하십시오.
- 인증: ISO 9001, DIN 또는 GB 표준 준수를 확인하십시오.
g. 비용 및 공급
- 단가 및 대량 할인: 공급업체를 비교하고 대량 구매 가격을 협상하십시오.
- 리드 타임: 긴급 프로젝트의 경우 지연을 피하기 위해 쉽게 구할 수 있는 모델을 선택하십시오.
h. 특별 요구 사항
- 맞춤형 디자인: 비표준 나사산 또는 크기에 대해 사전에 공급업체와 논의하십시오.
- 색상 코딩: 사양 식별을 쉽게 하기 위해 색상이 있는 인서트를 사용하십시오.
i. 애프터 서비스 지원
- 기술 지원: 공급업체가 설치 안내 또는 문제 해결을 제공하는지 확인하십시오.
- 반품/교환 정책: 품질 문제 해결 절차를 명확히 하십시오.
피해야 할 일반적인 함정
- 기본 재료 경도 무시: 부드러운 재료(예: 플라스틱)에는 두꺼운 벽의 인서트를 사용하여 지지력을 향상시키십시오.
- 나사 표준 혼합: 원래 나사가 미터법, 인치법 또는 SAE인지 두 번 확인하십시오.
- 도구 비용 간과: 예산 초과를 피하기 위해 도구 비용을 고려하십시오.
5.결론
와이어 나사 인서트는 현대 기계 및 산업 응용 분야에서 기본적인 구성 요소로서 뛰어난 내구성, 나사 보강 및 적응성을 제공하여 중요한 분야에서 사용됩니다. 그 유형(프리 러닝, 스크류 락, 탱/탱리스), 재료 호환성(스테인리스 스틸, 고온 합금 등), 성능 향상 코팅 및 조달 기준(크기, 설치 도구, 환경적 내구성)을 종합적으로 평가함으로써 엔지니어와 제조업체는 조립의 무결성과 수명을 전략적으로 향상시킬 수 있습니다. 부식 저항 합금, 정밀 나사산, 사용자 친화적인 설치 시스템과 같은 인서트 설계 및 제조의 발전을 수용함으로써 운영 신뢰성을 높일 뿐만 아니라 까다로운 산업에서 혁신과 우수성에 대한 헌신을 강화합니다. 정밀성과 지속 가능성이 경쟁력을 주도하는 시대에 와이어 나사 인서트는 엔지니어링 창의성과 실용적 효율성의 시너지를 예시하며, 산업이 진화하는 도전에 자신 있게 대응할 수 있도록 합니다.
