연삭 휠이란 무엇입니까?
연삭 휠은 표면에 수천 개의 절삭점을 가진 정밀 도구로, 결합 매트릭스에 의해 고정된 연마 입자(따라서 결합 연마재라고 함)와 기공으로 분리됩니다.
이 기공은 연마 입자와 결합 사이의 빈 공간으로, 연삭 과정에서 버려진 금속 칩의 제거를 돕습니다.
휠이 사용 중일 때, 연마 입자는 연삭되는 재료에 절삭하여 불필요한 표면 재료를 작은 칩으로 제거합니다.
연삭 중에 연마 입자의 절삭점은 평평해지며 점점 무뎌집니다. 동시에 마찰이 증가하여 열이 축적되면서 연마 입자가 파열되어 새로운 절삭면이 노출되거나 연마 입자를 고정하는 결합 다리가 분해되기 시작합니다.
일반적인 비트리파이드 연삭에서는 드레싱 도구를 사용하여 휠을 드레싱해야 합니다. 연마재의 특성, 결합 유형, 휠의 구조를 다양하게 조정하여 다양한 연삭 특성을 가진 연삭 휠을 생산할 수 있습니다.
연삭 휠에 사용할 수 있는 연마재는 무엇입니까?
연삭 휠에 사용할 수 있는 주요 연마 입자 유형은 4가지가 있습니다. 이들은 다음과 같습니다:
세라믹 알루미늄 옥사이드
종종 "세라믹"이라고 불리는 노턴 퀀텀의 특허받은 세라믹 형태의 알루미늄 옥사이드는 기존의 연마 입자보다 더 단단하고 날카롭습니다.
이 세라믹 입자는 독특한 미세결정 구조를 가지고 있어 자체적으로 날카로워집니다. 이는 연삭 휠의 드레싱 빈도를 줄이고 사용 시 훨씬 시원한 절삭 작용을 제공합니다.
실리콘 카바이드
표준 알루미늄 옥사이드보다 더 단단하며 매우 날카로운 연마 입자입니다. 알루미늄이나 주철과 같은 비교적 부드러운 금속을 연삭하는 데 권장되지만, 시멘트 카바이드와 같은 매우 단단한 재료에도 사용할 수 있습니다.
지르코니아 알루미나
고주파 제거가 필요한 거친 연삭 작업에 사용됩니다. 이 입자는 첨단 수지 결합과 관련이 있습니다.
알루미늄 옥사이드
일반적으로 스테인리스강 및 공구강과 같은 높은 인장 강도를 가진 재료를 연삭하는 데 권장되지만, 일부 높은 인장 강도를 가진 알루미늄 및 청동 합금에도 사용할 수 있습니다. 알루미늄 옥사이드는 다양한 품질로 제조됩니다.
어떤 입자 크기가 필요합니까?
거친 입자 크기를 선택해야 할 때: 표면 마무리의 깔끔함이 프로젝트에 필수적이지 않은 경우, 거친 입자를 사용할 수 있습니다. 또한, 입자가 거칠수록 재고 제거 속도가 더 빠르므로 미세한 입자보다 접촉 면적이 큰 경우에 더 적합합니다.
또한 부드러운 강철 및 알루미늄과 같은 부드럽고 연성이 있으며 끈적거리는 재료에 가장 적합한 옵션입니다. 프로젝트의 성공에 마무리가 필수적인 경우에는 미세한 입자 크기를 선택하십시오.
또한, 프로젝트가 더 작은 접촉 영역에서 더 정밀한 작업을 요구할 때는 더 미세한 입자를 선택하십시오. 유리, 공구강, 시멘트 카바이드와 같은 경질 및 잠재적으로 취성 있는 재료는 더 미세한 입자의 연마재에 가장 적합합니다.
어떤 연삭 휠 등급을 선택해야 합니까?
등급은 휠에서 연마 입자를 잡아주는 결합제의 상대적 유지력을 나타냅니다.
부드러운 등급
경질 공구강 및 카바이드와 같은 경질 재료에 적합
접촉이 큰 영역에 적합
빠른 재고 제거를 위해
단단한 등급
부드러운 재료에 적합
접촉이 작은 또는 좁은 영역에 적합
더 긴 휠 수명을 위해
올바른 연삭 휠 선택하기
연삭 휠을 선택할 때 고려해야 할 주요 요소는 다음과 같습니다:
1. 어떤 재료를 연삭할 것이며 그 경도는 얼마입니까?
2. 재료에서 제거해야 할 재고는 무엇입니까?
3. 재료의 모양과 필요한 표면 마감(또는 마감)을 계산하십시오.
4. 어떤 유형의 기계를 사용할 것입니까? 기계의 전력과 상태에 주의하십시오.
5. 어떤 휠 속도와 이송이 관련됩니까? (Norton 제품은 특정 응용 프로그램 및 작동 속도에 맞게 설계되고 테스트되었습니다.)
안전을 위해, 기계의 작동 속도가 주어진 제품에 표시된 최대 작동 속도를 초과하지 않도록 시간을 내어 확인하십시오.
6. 연삭 접촉 영역의 크기와 경도를 결정하십시오.
7. 연삭 작업이 습식 또는 건식 공정이 될 것입니까?
8. 필요한 연삭의 심각도는 무엇입니까?
9. 드레싱 방법은 무엇입니까?
어떤 재료를 연삭할 것입니까?
재료의 유형은 연마재, 입자 크기 및 등급 선택에 영향을 미칩니다.
알루미나 유형 연마재는 강철 및 페라이트 주철과 같은 고인장 재료를 연삭하는 데 가장 적합합니다. 더 부서지기 쉬운 유형의 알루미나는 더 단단한 강철 및 큰 접촉 아크를 갖는 응용 분야에서 선호됩니다.
낮은 인장 강도의 재료와 비금속 재료는 실리콘 카바이드 연마재로 가장 효율적으로 연삭되거나 절단됩니다. 재료의 경도는 연마재가 달성할 수 있는 침투량을 결정합니다.
이러한 이유로, 경질 재료를 연삭할 때는 더 미세한 입자 크기의 휠이 필요하고, 부드러운 재료는 중간에서 거친 입자 크기의 휠로 가장 잘 연삭됩니다. 가장 효율적인 작업을 위해서는 재료의 경도에 맞게 등급을 조정해야 합니다.
일반적인 가이드로, 재료가 더 단단할수록 더 부드러운 등급의 휠이 필요합니다.
이 가이드가 가장 정보에 입각한 선택을 하는 데 도움이 되었기를 바랍니다.
