탄산소다 구매 가이드
1. 필요 사항 정의
자신의 생산 필요와 응용 시나리오에 따라 필요한 탄산소다의 유형, 품질 요구 사항 및 수량을 결정합니다.
2. 공급업체 선택
공급업체의 기업 규모, 생산 공정, 제품 품질, 가격 및 애프터 서비스 등 여러 요소를 고려하여 적절한 공급업체를 선택합니다. 현장 방문, 업계 전문가와의 상담, 고객 평가 참조를 통해 선택할 수 있습니다.
3. 계약 체결
구매 계약을 체결하기 전에 제품의 품질 기준, 가격, 납기, 애프터 서비스 및 기타 조건을 명확히 하여 자신의 권리와 이익을 보호해야 합니다.
고효율 활용 문제 해결 방법
1. 생산 공정 최적화
생산 공정을 개선함으로써 탄산소다의 반응 효율과 전환율을 높이고 생산 비용을 절감합니다. 예를 들어, 고급 탄산화 기술을 사용하고 결정화 공정을 최적화하는 등의 방법이 있습니다.
2. 탄산소다의 합리적 사용
탄산소다를 사용할 때는 다양한 응용 시나리오와 필요에 따라 적절하게 용량을 조절해야 합니다. 낭비를 피하고 탄산소다의 효율성을 향상시킵니다.
3. 재활용
유리 산업과 같은 특정 산업의 경우, 탄산소다를 재활용하여 생산 비용을 절감하고 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
결론적으로, 탄산소다는 중요한 무기 화학 원료로서 많은 산업에서 중요한 역할을 합니다. 탄산소다의 의미, 분류, 응용 시나리오, 시장 수요 및 동향을 이해하고, 제품 평가, 공급업체 비교 및 구매 가이드를 숙지하는 것은 기업과 개인이 탄산소다의 생산, 조달 및 사용에 있어 큰 의미가 있습니다. 동시에 탄산소다 생산 방법의 개선과 효율적 활용 문제 해결에 대한 지속적인 탐구는 탄산소다 산업의 지속 가능한 발전을 촉진하는 데 도움이 될 것입니다.
탄산소다와 중탄산소다의 차이점
탄산소다는 경알칼리와 중알칼리로 나눌 수 있으며, 주요 차이점은 느슨한 밀도, 입자 크기, 형태 등 물리적 특성입니다;
밀도가 다릅니다: 경탄산소다의 밀도는 보통 500~600 kg/세제곱미터이고, 중탄산소다의 밀도는 1000~1200 kg/세제곱미터입니다.
준비 공정이 다릅니다: 경탄산소다는 주로 암모니아-알칼리 방법으로 생산되며, 원염과 석회석을 원료로 하여 화학 합성을 통해 경탄산소다를 생산하고, 그 후 고체상 물을 통해 중탄산소다를 생산합니다;
중탄산소다는 천연 알칼리 공정으로 생산할 수 있으며, 트로나를 원료로 하여 증발 또는 탄산화 과정을 통해 중탄산소다를 생산하거나, 경탄산소다를 물 방법 또는 압출 방법을 통해 준비할 수 있습니다. 또한 암모니아 알칼리 공정 및 결합 알칼리 공정을 통해 준비할 수 있습니다;
가격이 다릅니다: 준비에 추가 공정이 필요하기 때문에 보통 중탄산소다 1톤은 경탄산소다보다 100.300 위안 더 비쌉니다.
용도: 경탄산소다는 주로 식품, 제련, 인쇄 및 염색, 화학 산업, 의약품, 일상 화학 세제, 유리 제조 등에 사용됩니다. 중탄산소다는 주로 평판 유리, 광학 유리 및 고급 기구와 같은 고급 유리 제조에 사용됩니다.
암모니아-알칼리 공정을 통한 소다회 생산의 주요 단계
1. 암모니아 흡수
암모니아-알칼리 공정을 통한 소다회 생산의 첫 번째 단계는 암모니아 가스를 물에 용해시켜 암모니아수를 형성하는 것입니다. 암모니아는 고온 연소, 산화암모늄 또는 암모늄 증류에 의해 얻을 수 있습니다. 암모니아 가스를 물에 통과시키면 온도가 증가함에 따라 용해도가 감소합니다. 따라서 암모니아 흡수 과정에서는 일반적으로 저온에서 암모니아를 압력하여 용해시켜 암모니아 농도가 25%에서 30%에 도달하도록 합니다.
2. 암모니아 증발
암모니아수는 증발되어 농축 암모니아수를 생성합니다. 증발 장치는 일반적으로 다단 증발기를 채택하며, 다단 증발은 열 효율을 향상시킵니다. 암모니아 증발 과정에서 분리된 수증기는 냉각 응축기에 의해 냉각되어 암모니아를 형성하며, 이는 다음 단계의 증발기에 공급됩니다.
3. 석회석 소화
석회석은 농축 암모니아수와 반응하여 중탄산암모늄을 얻습니다. 반응식은 다음과 같습니다:
CaCO3 + 2NH3 + H2O → Ca(HCO3)2·2NH3
석회석 소화는 고온 및 고압 하에서 수행되어야 하며, 정상 온도에서 제품을 얻기가 어렵습니다. 반응 생성물의 중탄산암모늄은 일반적으로 불안정하며, 암모니아수와 이산화탄소를 얻기 위해 가열하여 해리시켜야 합니다. 해리 후, 생성물을 여과 및 분리하여 중탄산암모늄 모액을 얻습니다.
4. 여과액 처리
중탄산암모늄 모액에는 불순물이 포함되어 있으며, 여과액 처리를 통해 제거해야 합니다. 처리 과정에서는 일반적으로 석면 필터 천이나 회전 필터를 사용하여 불순물을 분리합니다.
5. 가성소다 증발
중탄산암모늄 용액은 다단 증발기를 통해 증발되어 소다회를 얻습니다. 중탄산암모늄은 먼저 고속 원심 필터에서 현탁액에서 제거된 후, 다단 증발기를 통해 증발되어 농도가 지속적으로 증가하여 포화 농도에 도달합니다. 포화 농도에서는 제품에 거의 물이 없어 소다회의 요구 사항을 충족시킵니다. 동시에 증발 과정에서 가열 및 압력을 가하여 이산화탄소가 방출되어 탄산나트륨을 생성합니다.
6. 완제품 준비
소다회를 얻은 후, 분말 제조, 큐브 제조 또는 결정 제조와 같은 후속 처리를 통해 고객의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
위의 단계를 통해 암모니아-알칼리 공정은 고순도의 소다회를 생산할 수 있습니다. 물론 실제 생산 과정에서는 장비 선택, 운영 조건 제어, 환경 보호 등 많은 세부 사항에 주의를 기울여야 합니다.
그러나 암모니아-알칼리 공정을 통한 소다회 생산의 주요 단계를 이해하는 것은 관련 산업에 종사하는 사람들에게 매우 유익한 일이 될 것입니다.
