나무 파쇄기란 무엇인가?
나무 파쇄기는 나무 가공 장비 시리즈에 속하는 것으로 불립니다.
이 기계는 섬유 보드, 펄프, 목재 기반 패널 등 산업의 생산 공정의 재료 준비 단계에서 널리 사용됩니다. 이 기계의 주요 절단 재료는 작은 직경의 나무, 대나무, 보드 스킨 재료 및 껍질 벗겨진 재목의 잔여물입니다.그러나 이 기계는 과도하게 두꺼운 (350mm 이상), 과도하게 얇은 (30mm 미만), 과도하게 짧은 (250mm 미만), 과도하게 얇은 (5mm 미만) 및 불규칙한 원료 (분해되지 않은 그루터기, 가지 등)에 대해 균일한 절단 기능을 완전히 갖추지 않거나 원래 기초에서 원료를 절단하기만 하며, 벽 두께가 5mm 미만인 대나무 슬라이스에 대한 층층이 절단 기능을 완전히 갖추지 않습니다. 이때, 과도한 나무 파쇄를 재파쇄기를 사용하여 이상적인 크기로 다시 파쇄할 수 있습니다.
나무 파쇄기는 소나무, 잡목, 포플러, 전나무 및 원목 대나무를 가공할 수 있습니다.그것은 조밀한 구조, 작은 면적, 좋은 절단 품질, 낮은 전력 소비를 가지고 있으며 이동 작업에 적합하여 소규모 및 중소 규모의 파티클 보드 및 섬유 보드 제조업체에 더 적합하며 상업적인 목재 생산에도 사용될 수 있습니다. 종이 제조, 섬유 보드 및 파티클 보드 산업이 목재 길이에 대해 다른 요구를 충족하기 위해 목재 길이를 일정 범위 내에서 조절할 수 있습니다.
나무 파쇄기의 카테고리는 무엇이며, 각각의 장단점은 무엇인가?
나무 파쇄기는 사용 시나리오에 따라 고정형과 이동형으로 나뉩니다. 고정형은 주로 공장에서 사용되며, 이동형은 일반적으로 산림 지역 및 산악 지역에서 사용됩니다.
나무 파쇄기는 작업 부품의 구조 형태에 따라 드럼 파쇄기와 디스크 파쇄기로 나뉩니다.
- 드럼 파쇄기
드럼 파쇄기는 주로 직경이나 두께가 120mm 미만인 가지, 소직경 나무, 보드 스킨, 널빤지 등을 절단하는 데 사용됩니다. 절단된 나무 파쇄물은 섬유 보드 및 펄프의 원료로 사용됩니다.
회전하는 날이 장착된 회전 드럼이 절단 메커니즘으로 사용됩니다.날이 여러 개 장착된 회전 드럼의 외부 가장자리에는 여러 개의 정사각형 통풍구가 있어 나무 파쇄물이 원활하게 배출될 수 있습니다. 급입 메커니즘은 급입 인터페이스, 상하 급입 롤러 및 급입 간격 조절 메커니즘으로 구성됩니다. 급입 인터페이스로부터 들어오는 나무는 상하 급입 롤러에 의해 압착되어 일정 속도로 절단 메커니즘에 공급되어 절단된 나무 파쇄물의 크기를 제어합니다. 두꺼운 나무를 가공할 때는 급입 간격 조절 메커니즘을 사용하여 조절합니다. 나무 파쇄물이 선별된 후, 큰 것들은 날과 방호판 사이에서 다시 파쇄되어야 합니다.
- 디스크 파쇄기
디스크 파쇄기는 절단 디스크, 절단 칼, 하단 칼, 절단 디스크 날 등으로 구성됩니다. 절단 디스크 앞면에는 절단 칼을 설치할 홈이 있으며, 이는 반경 각도 10°에서 15°로 배열됩니다.
날의 하단은 날의 연장을 조절하기 위한 웨지 모양의 조절 블록으로 패딩되어 있습니다.날이 날아가는 칼이 회전할 때, 나무는 공예용 나무 파쇄물로 가공됩니다. 절단 디스크의 날 방향을 따라 여러 개의 통과 갭이 있어 절단된 나무 파쇄물이 절단 디스크의 다른 쪽으로 이동할 수 있습니다. 날은 절단 디스크의 외부 가장자리에 고르게 배치되어 있습니다. 날이 발생시키는 공기흐름은 날로부터 나무 파쇄물을 배출구에서 불어낼 수 있습니다. 선별 후, 큰 것들은 다시 파쇄를 위해 크러셔로 들어가야 합니다. 이 기계에는 날이 적은 유형, 날이 많은 유형 및 나선형 날이 있는 세 가지 유형이 있습니다. 처음 두 유형으로 절단된 나무 파쇄물의 균일성이 낮습니다. 나선형 날 디스크 파쇄기의 절단 표면이 절단 과정 중에 절단 디스크와 접촉되기 때문에 단위 압력이 작고, 나무 파쇄물이 깔끔하게 절단되며, 부러진 나무 파쇄물이 적고, 날이 마모되는 것이 적으며, 절단된 나무 파쇄물의 길이가 일관되며, 절단된 나무 파쇄물의 합격률은 약 97%에 달할 수 있습니다. 종이 제조, 섬유 보드 및 파티클 보드 산업이 목재 파쇄물의 길이에 대해 다른 요구를 충족하기 위해 목재 파쇄물의 길이를 일정 범위 내에서 조절할 수 있습니다. 디스크 나무 파쇄기는 조밀하고 합리적인 구조를 가지고 있으며 운전이 쉽고, 대량 생산 능력이 크며, 절단된 나무 파쇄물의 합격률이 높고, 나무 파쇄물 출력 단위당 에너지 소비가 낮습니다. 고품질 나무 파쇄물을 생산하는 데 이상적인 장비입니다.
디스크 파쇄기는 주로 통나무를 절단하는 데 사용되며, 나무패의 품질이 좋습니다. 펄프 및 제지 공장에서 널리 사용됩니다.
3. 나무 파쇄기의 유지 및 관리
나무 파쇄기를 설치하기 전에 먼저 사이트를 평탄하게 하고, 조건이 허용된다면 지면을 단단하게 하십시오. 장비를 안정하게 배치하고, 설치 방향은 사이트와 원료의 실제 상황에 따라 결정해야 합니다.
나무 파쇄기 도구는 정기적으로 점검하고 교체해야 합니다.예를 들어, 재료가 크고 나무 재료가 좋은 경우, 나무 파쇄기의 자체 회전도 켜지면 도구에 일정한 영향을 미칠 수 있습니다. 파쇄기의 날은 합금강으로 만들어졌습니다. 장기간 사용 후 마모되거나 각도가 변경되면 날의 조임 나사를 풀고 날을 연마하고 조정할 수 있습니다. 너무 많이 마모되면 동일한 사양의 새로운 날을 교체해야 합니다.
파쇄기의 축은 기계의 전체 하중을 지지하므로 좋은 윤활은 베어링 수명과 밀접한 관련이 있습니다. 이것은 기계의 서비스 수명과 운전률에 직접적인 영향을 미치므로 주입된 윤활유는 깨끗해야 하며 밀봉이 잘 되어 있어야 합니다.
나무 파쇄기 베어링의 오일 온도가 상승하면 즉시 기계를 멈추고 원인을 확인하고 제거해야 합니다. 회전 기어가 작동할 때 충격 소리가 나면 즉시 기계를 멈추고 확인하고 제거해야 합니다.
초기 시운전 시에는 다른 작은, 중간 및 큰 모델에 따라 처리 범위 내의 약 2-4m 길이의 직선 원료를 선택해야 합니다. 특수 경질 잡목 및 초과 직경 및 지나치게 굽은 원료는 시운전에 사용하지 않도록 해야 합니다.
4. 나무 파쇄기를 선택하는 방법?
나무 파쇄기를 구매할 때 고려해야 할 요소는 다음과 같습니다.
- 나무 파쇄기가 이중 챔버 수냉인가요? 나무 파쇄기는 고속 파쇄 장비이므로 장기간 생산 후 가열되어 베어링을 손상시키고 나무 파쇄기가 생산을 중단시킬 수 있습니다. 따라서 나무 파쇄기에는 수냉이 필수적입니다. 이중 챔버 수냉 나무 파쇄기는 가열 시간을 크게 줄여 장기간 생산을 보장하고 기계의 과열로 인한 내부 부품 손상을 방지할 수 있습니다.
- 나무 파쇄기를 구매할 때는 베어링 성능을 상담해야 합니다. 고속 운전에 적합한지, 베어링이 버터나 엔진 오일로 충전되어 있는지 확인해야 합니다. 일반적으로, 나무 파쇄기는 엔진 오일이 충전된 제품을 구매하는 것이 좋습니다. 나무 파쇄기가 고속으로 운전될 때, 엔진 오일이 베어링을 더 잘 윤활하고 유지할 수 있습니다. 베어링은 수입 고속 베어링이 가장 좋은 선택이며, 일반 베어링은 나무 파쇄기의 장기간 고속 운전을 견딜 수 없습니다.
- 나무 파쇄기 날의 선택은 중요하며 나무 파쇄기의 생산량에 큰 영향을 미칩니다. 나무 파쇄기 날의 재료와 날이 내마모용 용접봉으로 도금되었는지에 대해 자세히 이해해야 합니다. 날 재료는 일반적으로 망간강이 더 좋습니다. 망간강은 더 단단하며 파쇄 힘이 더 큽니다. 그리고 내마모용 용접봉은 카바이드 용접봉을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 내마모성과 강도가 높습니다.
- 나무 파쇄기 내부의 내마모 링을 교체할 수 있는지 확인할 수 있습니까? 일부 나무 파쇄기 쉘은 일회용이며, 구매할 때 교체할 수 있는 종류를 가능한 한 많이 구입해야 합니다. 투입식 나무 파쇄기 내마모 링은 사용 후 폐기되며, 투자를 절약하기 위해 교체할 수 있는 종류를 구입해야 합니다.
- 회로 및 오일 회로를 확인하여 안전하게 연결되어 있는지, 각 사슬, V벨트 및 전달 메커니즘의 긴장을 확인하십시오. 향후 사용 중에 자주 확인하십시오.
- 파쇄기가 정상적으로 급여되는 동안 파쇄기 암미터의 표시기가 허용 전류 범위 내에 있는지 주의해야 합니다. 허용 전류 범위를 오랫동안 초과하면 모터가 손상될 수 있으며, 이를 일반적으로 모터 소멸이라고 합니다. 허용 전류를 초과하면 나무를 줄이거나 즉시 중지해야 합니다.
- 파쇄기의 각 부분의 상태를 자주 점검해야 합니다. 이상이 있으면 즉시 처리하거나 교체해야 합니다.
