이 기사는 위탁 제조업체로서 완벽한 팀을 조직하는 방법, OEM 중국 공장을 평가하는 방법, 완전한 제품 샘플 책을 작성하는 방법, 엄격한 검사 절차를 보장하는 방법, 완전한 검사 참조 책을 완성하는 방법 및 검사 보고서를 완성하는 방법을 알려주고자 합니다.
프로모션 선물의 위탁 제조업체라면, OEM 중국 공장을 찾기 전에 전문적인 프로모션 선물 연구 및 디자인 팀을 구축해야 합니다; 동시에 품질 관리 팀이 필요합니다. 전문적인 제품 연구 팀은 시장의 필요를 파악하고, 스마트한 통찰력을 가지며, 프로모션 계획에 따라 만족스러운 제품을 디자인해야 합니다. 전문적인 제품 관리 팀은 위탁 가공 유형의 제조 기술과 품질 관리 기준에 따라 적절한 공장을 선택해야 합니다. 그런 다음 공장과 협력하여 품질 제품이 제때 처리될 수 있도록 해야 합니다.
신뢰할 수 있는 OEM 중국 공장을 찾기 전에, 중국 공장 목록을 가지고 있어야 하며 중국에서 직접 구매하는 방법을 알아야 합니다. 그런 다음 적절한 공장을 선택하고 협력합니다. OEM 공장을 측정하기 위한 다음 세 가지 기본 측면을 읽어보세요:
(1) 생산 공장의 자본 점검.
공장에서 생산되는 상품의 종류, 중국어 및 영어 이름, 위치, 직원 수, 장비, 성능, 역량, 그리고 이전 협력에서 유명 브랜드와 협력했는지 여부를 포함합니다.
YKO를 예로 들어보겠습니다: "Snowman Blanket"를 판매할 경우, 공장을 선택할 때 생산 공장의 기본 정보를 완전히 검사했습니다: 공장이 섬유 제품을 전문적으로 생산하고, 500명의 생산 규모를 가지고 있으며, 두 개의 수입 자동 생산 라인, 400개 이상의 재봉틀, 15개의 절단 기계, 20개의 검사 테이블을 보유하고 있으며, 공장 제품의 50%는 유럽, 미국, 30%는 일본, 20%는 동남아시아 및 한국으로 수출됩니다. 절단 및 재봉 능력은 하루 30,000개에 도달합니다.
(2) OEM 공장의 생산 환경 및 역량 평가.
여기서의 평가는 직원의 환경(예: 직원의 교육 수준, 직무 능력 등), 공장의 환경 평가 및 생산 성과 평가를 포함합니다.
YKO를 예로 들어보겠습니다: 직원 환경의 평가는 공장에서 현지 언어를 아는 일본 직원의 비율과 일본어를 아는 현지 직원의 비율을 의미합니다; 공장 내 환경은 생산 구역에 에어컨 장비와 방충 장비가 있는지 여부, 청소 상태 등을 포함합니다; 생산 성과는 일본을 위한 제품의 성과를 의미합니다.
납기 시간도 OEM을 고려할 때 중요한 지표입니다. 일반적으로 프로모션 선물은 엄격한 일정이 있습니다. 제때 납품되지 않으면 품질이 아무리 좋아도 소용이 없습니다. 이는 OEM의 생산 능력과 납기 시간의 과거 기록을 검사하고 평가해야 합니다. 지연 위험이 있는 경우, 신중하게 선택해야 합니다.
(3) 평가 기준.
종합 평가 기준을 설정합니다. 이전 두 가지 평가 항목에 따라 각 항목의 점수 기준과 총점의 비율을 수립합니다. 예를 들어, 공장의 등록 자본, 직원 구성, 생산 성과 등에 따라 다릅니다. 다른 평가 내용은 다른 점수를 부여하며, 가산 및 감산 점수가 설정되어 최종적으로 종합 점수가 산출됩니다. 종합 점수가 가장 높은 공장이 선호 대상입니다.
YKO를 예로 들어보겠습니다: 5단계 판단을 시행하며, 최고 단계는 5이고 5에서 1로 점차 감소합니다. 2. 전문적인 제품 품질 참조 책을 준비하고 OEM 공장의 평가를 완료한 후, 요구 사항을 충족하는 공장을 결정할 수 있습니다. 다음 단계는 검사 항목, 검사 방법, 판단 기준 및 관련 비고가 필요한 전문 품질 참조 책을 작성하는 것입니다. 품질 기준은 상세해야 합니다. 그리고 이를 검사 표준의 기초로 사용합니다.
YKO를 예로 들어보겠습니다: 제품 "Snowman Blanket"는 염색 견뢰도를 테스트했습니다. 세탁 JIS L.
방법 0844A-2에서는 변색이 4단계 이상이고 오염 수준이 3 이상이면 불량입니다; 땀 JIS0848 방법에서는 변색이 4단계 이상이고 오염 수준이 3 이상이면 불량입니다. 내광성의 경우, 3단계 이상의 노출은 결함으로 간주됩니다; 마찰 JISL0849는 건조 시 3-4 이상, 습기 시 2-3 이상이면 결함입니다. 동시에, 사용된 포름알데히드의 양과 건조 후 크기 변화율에 대한 명확한 규정과 요구 사항이 있습니다. 3. 품질 기준과 검사 표준이 마련된 후 완전하고 세심한 프로세스 흐름을 구축하여 제품의 품질을 보장할 수 있습니다. 프로세스 흐름은 최종 제품의 적격성에 직접적인 영향을 미칩니다.
완전한 공정 흐름은 다른 제품에 따라 순서대로 정리되어야 합니다. 예를 들어, 간단하고 실용적인 알루미늄 냄비의 경우, 공정 흐름은 간단하지 않습니다. 그 공정은 다음을 포함합니다: 1. 원료로 알루미늄 판 사용. 2. 바닥에 IH 사용. 3. 모양으로 누르기. 4. 청소. 5. 내부 코팅의 강도를 증가시키기 위해 내부 층을 파괴하여 내부를 샌딩. 6. 샌드 검사. 7. 첫 번째 프라이머 코팅. 8. 약 180도에서 오븐에 넣기. 9. 두 번째 스프레이 페인트 코팅. 10. 약 380도에서 오븐에 넣기. 11. 가장자리 자르기. 12. 손잡이에 펀치 구멍 설치. 13. 설치. 14. 포장.
완전한 제품 샘플 북을 작성합니다.
준비할 제품 샘플 북은 매우 완전하며 다음과 같은 측면을 포함해야 합니다.
1. 외부 상자의 상태, 외부 상자 크기를 포함합니다. 외부 상자 크기는 스타일 북에 명시된 크기와 최종 샘플 검사 시의 크기를 포함합니다. 크기가 결정되면 외부 상자의 인쇄, 재료, 무게 및 크기를 확인하고 사진을 찍어 보관합니다.
2. 제품 본체의 주의사항, 주의해야 할 많은 요소가 있습니다. OEM 회사에서 생산한 "스노우맨 블랭킷"을 예로 들어, 요구 사항은 각 상자에 메모지를 하나씩 넣고 내부 상자에 넣는 것입니다. 인쇄 중에 생성된 구멍을 허용하는 가스켓 한 장, 베젤에 잉크와 같은 얼룩이 없어야 하며, 본체에 약간의 노란 얼룩, 글자에 회색 얼룩이 없어야 하며, 눈사람의 얼굴이 더러워지지 않아야 하며, 색상 결함이 없어야 하며, 오프라인 및 오버엣징 부족으로 인한 실밥 및 스레딩 등이 허용되지 않습니다(그러나 인터페이스의 뒷면인 경우 약간의 결함은 허용됩니다), 과도한 실밥이 나오지 않아야 하며, 바느질 와이어 드로잉이 허용되지 않습니다, 엣지 처리 상태가 좋지 않으며, 본체에 구멍이 없어야 하며, 직조 솔기가 허용되지 않습니다. 무게에 ± 5%의 오차가 있습니다.
엄격한 검사 절차를 보장합니다.
100% 검사는 제3자가 수행합니다. 또한, 검사 센터는 검사 자격을 갖추고, 검사 방법(샘플링 또는 전수 검사)을 결정해야 하며, 검사 센터에 대한 자세한 소개가 필요합니다: 검사 센터 이름, 위치, 설립 시간 등.
완전한 검사 참고서를 완성합니다.
완전한 검사 참고서를 작성할 때, YKO를 예로 들어 세 가지 수준으로 나눕니다. A 수준은 치명적인 결함을 나타내고, B 수준은 심각한 결함을 나타내며, C 수준은 경미한 결함을 나타냅니다. 또한, 결함 수준이 다른 제품의 처리 방법을 명시해야 합니다. 불량 제품이 너무 많은 제조업체는 불량 기록에 기재되고 블랙리스트에 등재됩니다.
검사 보고서 완성완료.
완전한 검사 보고서는 다음과 같은 측면을 반영해야 합니다: 보고서 날짜, 제품 코드, 제품 이름, 저장 수량, 주문 수량, 입고 날짜, 출고 날짜, 검사 횟수, 검사 결과(재생 전 결함 수, 재생 횟수, 재생 후 결함 수, 유효 수량), 검사 완료 날짜, 검사 항목 등.
"스노우맨 블랭킷"을 예로 들어보겠습니다: 제품 코드는 YKO이고 이름은 "스노우맨 블랭킷"입니다.(36 * 1132C / T), 입고 수량: 40,752개 (36*1132C/T), 입고 날짜는 10월 15일, 검사 수량: 40,752개(36*1132C/T), 검사 결과: 재생 전 결함 7,676개 (결함률 18.83%), 재생 44회, 재생 후 결함 7,632개 (결함률 18.72%), 유효 수량: 33,120, 완료 날짜: 10월 22일. 이러한 기본 조건을 확인한 후, 외부 상자의 상태와 스타일, 포장된 토트백과 액세서리의 상태(설명서가 들어 있는지, 카드가 완전한지 등)를 포함한 다른 부분에 대한 세부 검사를 수행해야 합니다. 바느질, 바늘 검사 및 기타 매우 세부적인 부분도 완전히 검사해야 합니다. 마지막으로 검사 보고서를 완성합니다.
위의 과정을 검사하여, 생산 능력과 평판이 좋지 않은 OEM 공장은 제거하고, 고품질의 OEM 공장을 선별합니다. 오직 품질이 좋은 OEM 공장만이 충분한 수량과 높은 품질로 판촉 선물을 제조하여 기업 판촉 효과를 실현할 수 있습니다.
결론적으로, 이 기사를 읽은 후에는 중국 OEM 공장을 찾고 협력하는 방법을 알아야 합니다. 일반 공장과 OEM 공장과의 협력 차이점을 알게 될 것입니다. 사업이 번창하길 바랍니다!
