유압 브레이커는 고속도로, 철도 건설, 건축, 광업 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 가혹한 작업 환경으로 인해 유압 브레이커는 사용 중 다양한 고장을 겪을 수 있으며, 이는 공학 프로젝트의 진행에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 다음은 유압 브레이커의 일반적인 고장과 해당 해결책에 대한 종합적인 분석을 제공합니다.
고장 하나: 해머가 타격하지 않음
가능한 원인:
- 지나치게 높은 오일 온도
- 파이프 막힘
- 불충분한 유압 오일
- 불충분한 오일 공급
- 오작동 안전 밸브
- 비정상적인 질소 압력
해결책:
- 냉각 시스템 점검: 냉각 시스템이 올바르게 작동하여 오일 온도를 낮추도록 합니다. 냉각 용량이 부족한 경우 냉각기를 추가하거나 청소를 고려합니다.
- 오일 펌프 점검: 오일 펌프의 상태를 확인하고 체적 효율이 낮으면 교체합니다.
- 파이프의 막힘 제거: 유압 오일의 원활한 흐름을 보장하기 위해 유압 라인의 막힘을 점검하고 제거합니다.
- 유압 오일 레벨 점검: 탱크에 충분한 유압 오일이 있고 오일이 오염되지 않았는지 확인합니다.
- 안전 밸브 조정: 안전 밸브의 압력 설정이 잘못된 경우 적절한 값으로 조정합니다.
- 질소 압력 점검: 축전기가 장착된 브레이커의 경우, 질소 압력이 지정된 범위 내에 있는지 확인하고 필요에 따라 충전하거나 방전하여 조정합니다.
고장 두 번째: 유압 브레이커의 불규칙한 타격
가능한 원인:
- 피스톤 및 제어 밸브 표면의 손상
- 피스톤이 끌과 접촉하지 않고 타격 (공중 타격)
- 방향 제어 밸브의 끼임
- 느슨한 끌
- 마모된 유압 씰
- 오염된 유압 오일
해결책:
- 청소 및 점검: 피스톤과 제어 밸브를 분해하고 손상을 주의 깊게 점검하며, 유압 오일로 청소하여 버를 제거하고 손상된 표면을 연마하여 밸브 코어와 타격 피스톤이 자유롭게 움직일 수 있도록 합니다.
- 작동 절차 조정: 호스트 기계가 항상 깨는 재료와 끌이 단단히 접촉하도록 작동하여 공중 타격을 피합니다.
- 방향 제어 밸브 점검: 방향 제어 밸브가 끼면 분해하여 청소하거나 교체합니다.
- 끌 조이기: 끌을 점검하고 조여서 느슨함으로 인한 타격력이 감소하지 않도록 합니다.
- 씰 교체: 유압 씰이 심하게 마모된 경우 즉시 교체합니다.
- 유압 오일 교체: 유압 오일이 오염된 경우, 시스템 성능을 복원하기 위해 깨끗한 오일로 철저히 교체합니다.
고장 세 번째: 유압 브레이커의 오일 누출
가능한 원인:
- 손상된 씰
- 느슨한 파이프 연결
- 하부 실린더 본체의 불량한 씰링
- 충전 플러그 또는 체크 밸브의 씰 실패
- 실린더 헤드의 손상된 씰
해결책:
- 씰 교체: 누출 위치에 따라 파이프 연결, 하부 실린더 본체, 충전 플러그, 체크 밸브 및 실린더 헤드의 해당 씰을 교체합니다.
- 파이프 연결 조이기: 모든 파이프 연결을 점검하고 느슨함으로 인한 누출을 방지하기 위해 지정된 토크로 조여져 있는지 확인합니다.
- 실린더 본체 씰 점검: 하부 실린더 본체 및 기타 중요한 부품에 문제가 있는 경우 즉시 씰 어셈블리를 교체합니다.
고장 네: 유압 시스템 과열
가능한 원인:
- 안전 밸브의 낮은 압력 설정
- 불충분한 냉각 용량
- 좁은 호스
- 과도한 역압
- 유압유의 높은 점도
해결책:
- 안전 밸브 조정:안전 밸브의 압력을 적절한 수준으로 설정하여 안정적인 시스템 압력을 유지하십시오.
- 냉각 용량 향상:기존 냉각 시스템이 요구 사항을 충족하지 못하는 경우, 업그레이드하거나 추가 냉각 장비를 고려하십시오.
- 호스 교체:너무 좁은 호스는 흐름 저항을 줄이기 위해 더 큰 직경의 호스로 교체하십시오.
- 역압 감소:역압의 원천, 예를 들어 릴리프 밸브를 점검하고 적절히 조정하여 역압을 줄이십시오.
- 적절한 점도의 유압유 선택:주변 온도에 따라 적절한 점도 등급의 유압유를 선택하여 과도한 점도로 인한 과열을 방지하십시오.
고장 다섯: 피스톤이 움직이지만 타격하지 않음
가능한 원인:
- 막힌 치즐
- 피스톤과 실린더 벽 사이의 마찰 증가
- 고장난 제어 밸브
- 불충분한 유압유 공급
해결책:
- 치즐 수리 또는 교체:치즐을 제거하고 그라인딩 휠이나 오일스톤을 사용하여 수리하여 실린더 내에서 자유롭게 움직일 수 있도록 하십시오; 심하게 손상된 경우 치즐을 교체하십시오.
- 피스톤과 실린더 벽 점검:피스톤과 실린더 벽 사이에 이물질이나 과도한 마모가 없는지 확인하고, 필요에 따라 부품을 청소하거나 교체하십시오.
- 제어 밸브 테스트:제어 밸브가 고장인지 조사하고 필요에 따라 수리하거나 교체하십시오.
- 유압유 공급 점검:충분한 유압유 공급을 보장하고 흡입 필터가 막히지 않았는지 확인하십시오.
고장 여섯: 심각한 공기 누출
가능한 원인:
- 손상된 공기 씰 또는 오일 씰
- 손상된 밸브 코어
- 상부 실린더 본체의 균열
- 정상적인 마모
해결책:
- 공기 씰 및 오일 씰 교체:공기 씰이나 오일 씰이 손상된 경우, 즉시 교체하십시오.
- 밸브 코어 점검:밸브 코어가 손상되면 공기 누출이 발생할 수 있으므로 밸브 코어를 교체하십시오.
- 상부 실린더 본체의 균열 수리:상부 실린더 본체의 균열을 수리하거나 전체 실린더 본체를 교체하십시오.
- 정기적인 유지보수:명백한 고장 징후가 없더라도, 잠재적인 문제를 예방하기 위해 브레이커를 정기적으로 점검하고 유지보수하십시오.
결론
이 상세한 고장 분석 및 해결책을 제공함으로써 사용자는 실제 사용 중에 유압 브레이커에서 발생하는 문제를 더 잘 이해하고 해결할 수 있으며, 이를 통해 장비의 신뢰성과 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 정기적인 유지보수와 올바른 작동 습관도 유압 브레이커의 수명을 연장하는 데 중요합니다.
