오늘날의 첨단 장치 테스트 산업에서 항온 및 습도 테스트 챔버는 다양한 산업 분야에서 중요한 테스트 역할을 합니다. 이 기사는 항온 및 습도 테스트 챔버의 기본 측면, 즉 정의, 크기 선택 및 유지 관리의 기본 요소에 대해 설명합니다.
소개
오늘날의 첨단 장치 테스트 산업에서 항온 및 습도 테스트 챔버는 다양한 산업 분야에서 중요한 테스트 역할을 합니다. 이 기사는 항온 및 습도 테스트 챔버의 기본 측면, 즉 정의, 크기 선택 및 유지 관리의 기본 요소에 대해 설명합니다.
주요 내용
산업용 응용 분야를 위한 항온 및 습도 테스트 챔버.
산업용 대형 부품, 반제품, 완제품의 온도 및 습도 환경 테스트를 위한 항온 및 습도 챔버, 예: 컴퓨터 단말기, 자동차 부품. 항온 및 습도 챔버는 주로 제어판, 스위치보드, 가습 라이브러리 보드, 송풍기, 히터, 가습기, 냉동기 조합으로 구성됩니다.
항온 및 습도 상자의 부피 크기
캐비닛 크기를 선택할 때 일반적으로 두 가지 측면을 고려해야 합니다. 첫 번째는 실험실의 위치입니다. 이와 관련하여 캐비닛 크기와 실험실 크기 간의 관계를 고려해야 합니다. 캐비닛의 용량 실험실에 들어갈 수 있는지 여부와 실험실에 배치할 수 있는지 여부. 두 번째는 실험 샘플에 필요한 공간의 양입니다. 이와 관련하여 상자의 내부 탱크 부피를 고려해야 합니다. 이제 최소 항온 및 습도 상자는 50L이며 최대 1000L일 수 있습니다. 여러 입방 실험실에서도 사용할 수 있으므로 적절한 크기가 없을까 걱정하지 말고 원하는 크기를 반드시 얻으십시오.
작업실 크기를 지정하는 표준
국가 표준에는 다음과 같은 규정이 있습니다. 테스트 중인 제품(구성 요소, 어셈블리, 부품 또는 완제품)을 환경 테스트 챔버에 배치하여 테스트할 때 테스트 사양에 지정된 환경 테스트 조건을 충족할 수 있도록 테스트 챔버 테스트된 제품의 작업 치수와 외부 치수 사이의 다음 규정을 따라야 합니다.
a. 테스트 중인 제품의 부피(W×D×H)는 테스트 챔버의 유효 작업 공간의 (20~35)%를 초과해서는 안 됩니다(20% 권장). 테스트 중 열을 발생시키는 제품의 경우 10% 이하를 사용하는 것이 좋습니다.
b. 테스트 중인 제품의 바람을 맞는 단면적과 이 단면의 테스트 챔버 작업실 총 면적의 비율은 (35-50)%를 초과해서는 안 됩니다(35% 권장).
c. 테스트된 제품의 외부 표면과 테스트 챔버 벽 사이의 거리. 거리는 최소 100~150mm(150mm 권장)로 유지해야 합니다. 위의 세 가지 규정은 실제로 상호 의존적이고 통합되어 있습니다. 1세제곱미터 큐브 상자를 예로 들면 면적 비율은 1: (0.35~0.5)로 부피 비율은 1: (0.207~0.354)과 동일합니다. 상자 벽에서 100~150mm의 거리는 부피 비율 1: (0.343~0.512)에 해당합니다.
위의 세 가지 규정을 요약하면 기후 환경 테스트 챔버의 작업실 부피는 테스트 중인 제품의 외부 부피의 최소 3~5배여야 합니다.
자주 묻는 질문
질문 1: 항온 및 습도 테스트 챔버를 처음 사용하는 사용자는 이 상황을 겪을 수 있습니다. 테스트 중에 습도가 갑자기 100%로 표시되지만 원인을 모릅니다.
1단계: 젖은 볼 거즈가 습도 센서에 매달려 있는지 확인합니다. 싱크대에 가까운 센서는 습도 센서입니다. 거즈는 습도 센서에 매달아 센서의 온도 감지 부분을 감싸야 합니다. 일부 고객은 종종 거즈를 잘못된 위치에 매달고 온도 센서 위에 매달아 기계 고장을 일으킵니다. 따라서 주의 깊게 식별하십시오. 맨 위에 있는 것이 온도 프로브이고 싱크대 근처 아래에 있는 것이 습도 프로브입니다.
2단계: 매달린 방법이 올바른데도 습도가 여전히 100%로 표시되면 젖은 볼 거즈가 노랗게 변했는지, 사용한 지 너무 오래되어 거즈에 미네랄이 너무 많이 축적되어 물 흡수 성능이 저하되어 물을 흡수할 수 없는지 확인하십시오. 물, 이는 감지된 습도를 부정확하게 만들고 높은 습도의 착각을 일으킵니다. 그렇다면 젖은 볼 거즈를 교체하십시오. 그렇지 않으면 젖은 볼 싱크대에 물이 없거나 수위가 낮지 않은지 확인해야 합니다. 거즈는 물을 흡수할 수 없습니다. 주요 검사 다음 부품:
a. 싱크대 옆의 수위 상자에 물이 있는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 플로트가 손상되었을 수 있습니다.
b. 전자기 펌프가 손상되었습니다. 멀티미터의 전압 범위를 사용하여 저항을 측정합니다. 회로가 열려 있으면 손상된 것입니다.
c. 간격 보충 타이머가 손상되어 정상적으로 물을 보충할 수 없습니다.
3단계: 컨트롤러 설정에 여전히 문제가 있습니다. 일부 고객은 항온 및 습도 테스트 챔버 사용에 대해 오해하고 있습니다. 그들은 종종 낮은 온도에서 습도를 설정하고 120도 섭씨의 높은 온도에서 습도를 설정합니다. 이 상황은 또한 제어 기기의 불일치와 불안정을 초래합니다. 저온 기계는 습도를 제어할 수 없으며 동결되기 쉽습니다. 고온 기계는 너무 빨리 증발하며 기계의 습도를 설정하는 것도 매우 어렵습니다. 따라서 고객에게 장비의 수명을 연장하기 위해 설명서를 주의 깊게 읽고 기계를 표준화된 방식으로 작동할 것을 요청합니다.
질문 2: 상온 및 습도 시험 챔버가 장기간 사용되지 않을 경우 어떻게 해야 합니까?
특수한 상황으로 인해 상온 및 습도 시험 챔버를 일정 기간 중지해야 하는 경우, 몇 가지 보호 조치를 취해야 합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다:
(1) 상온 및 습도 시험 챔버를 사용하지 않을 때는 상자 안의 물품을 꺼내고 전원 플러그를 뽑고 시험 챔버의 안팎을 청소해야 합니다.
(2) 문 씰과 상자 사이에 종이 스트립을 사용하여 문 씰이 상자에 붙지 않도록 합니다; 장기간 사용하지 않을 경우 문 씰에 탈크 파우더를 약간 바를 수도 있습니다.
(3) 비활성화된 상온 및 습도 시험 챔버는 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 두어 직사광선을 피해야 합니다. 위치를 이동한 후에는 시험 챔버를 안정적으로 유지해야 합니다.
(4) 실내 공기는 일정한 습도를 가지고 있으므로 시험 상자를 비닐봉지로 덮지 마십시오. 주석 습기가 들어가면 쉽게 빠져나가지 않아 금속 부품이 부식되고 전기 부품의 성능이 손상될 수 있습니다.
(5) 상온 및 습도 시험 챔버의 냉각에 사용되는 프레온의 냉동 온도는 매우 낮으므로 냉동을 걱정할 필요가 없으며 시험 챔버를 더 높은 온도의 장소에 놓아도 됩니다.
(6) 가능하다면 매달 전원을 한 번 켜서 압축기가 정상적으로 30분에서 1시간 동안 작동한 후 전원을 끄는 것이 좋습니다.
질문 3: 상온 및 습도 시험 챔버에서 습구 거즈의 올바른 배치
습열 테스트를 수행할 때 습구 거즈는 상온 및 습도 시험 챔버에서 습도를 감지하는 데 중요한 역할을 합니다. 따라서 습구 거즈의 올바른 배치 및 유지보수는 특정 사양과 단계를 따라야 합니다:
1. 포장 상자에서 습구 거즈를 꺼내 약 10cm 정도 자릅니다;
2. 습구 거즈의 하단을 싱크에 넣어 적셔서 습도를 쉽게 감지할 수 있도록 하고, 건조시켜 걸거나 습도 센서에 놓습니다.
상온 및 습도 시험 챔버의 습구 거즈 유지보수 및 점검: 습구 거즈의 상단은 습구 센서에 걸어야 하며, 하단은 습구 거즈 싱크에 놓아 싱크의 수분을 쉽게 흡수하고 적셔야 합니다. 습구 거즈가 다른 곳에 설치되면 습도 센서가 습도를 감지할 수 없어 습도가 100%라는 착각을 일으키거나 습도를 줄일 수 없거나 전혀 제어할 수 없게 됩니다. 습도 테스트를 할 때는 습구 거즈가 제대로 걸려 있는지 확인해야 합니다. 이미 걸려 있다면 거즈가 촉촉한지 확인하십시오. 건조되었거나 흡수력이 떨어지면 습구 거즈를 제때 교체하십시오.
상온 및 습도 시험 챔버의 유지보수
상온 및 습도 시험 챔버의 안전하고 문제 없는 작동을 보장하기 위해 정기적인 점검 및 유지보수는 문제를 제때 해결할 수 있을 뿐만 아니라 시스템을 최상의 작업 상태로 유지할 수 있습니다. 따라서 고객에게 상온 및 습도 시험 챔버가 일정 기간 사용된 후에는 내부에 일정량의 먼지가 쌓여 고온 및 저온 시험 챔버의 수명에 영향을 미칠 수 있음을 상기시켜야 합니다.
첫째: 응축기는 매달 정기적으로 유지보수해야 합니다. 응축기 열 분배망에 붙은 먼지는 진공청소기로 흡수하거나 고압 공기 분사로 제거해야 합니다.
둘째: 시험 천의 표면이 깨끗하지 않거나 딱딱한 경우, 또는 온도 조절 후 온도 습구 조절을 계속하려면 교체해야 합니다. 시험 천은 3개월마다 교체해야 합니다.
셋째: 상온 및 습도 시험 챔버의 가습 보일러 물 저장소는 매달 한 번 교체하여 깨끗한 물을 보장해야 하며, 가습 탱크는 매달 한 번 청소하여 물 흐름이 원활하고 가습 시스템이 막히지 않도록 하여 기계의 습도 테스트 결과에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.
넷째: 유지보수 엔지니어가 정기적으로 또는 엔지니어의 지시에 따라 상온 및 습도 시험 챔버의 외부 커버를 열어 내부의 먼지를 제거하는 것이 좋습니다. 유지보수 중 정기적으로 수정해야 합니다.
결론
상온 및 습도 시험 챔버는 산업의 다양한 완제품의 온도 및 습도 환경 테스트에 적합합니다. 이 글에서는 상온 및 습도 시험 챔버, 크기 선택 방법, 유지보수 사항을 소개합니다. 더 많은 사람들이 상온 및 습도 시험 챔버에 대해 알 수 있도록 합니다.