ソーダ灰の購入ガイド
1. ニーズを定義する
自身の生産ニーズと用途に応じて、必要なソーダ灰の種類、品質要件、数量を決定します。
2. サプライヤーを選択する
サプライヤーの企業規模、生産プロセス、製品品質、価格、アフターサービスなどの要素を考慮し、適切なサプライヤーを選択します。現地訪問、業界専門家への相談、顧客評価の参照を通じて選択することができます。
3. 契約を締結する
購入契約を締結する前に、製品の品質基準、価格、納期、アフターサービスなどの条件を明確にし、自身の権利と利益を保護する必要があります。
高効率利用の問題を解決する方法
1. 生産プロセスの最適化
生産プロセスを改善することで、ソーダ灰の反応効率と転化率を向上させ、生産コストを削減します。例えば、先進的な炭酸化技術の使用、結晶化プロセスの最適化など。
2. ソーダ灰の合理的な使用
ソーダ灰を使用する際は、異なる用途やニーズに応じて適切に使用量を管理する必要があります。無駄を避け、ソーダ灰の効率を向上させます。
3. リサイクル
ガラス産業などの特定の産業では、ソーダ灰をリサイクルすることで生産コストを削減し、環境汚染を減少させることが考えられます。
要するに、ソーダ灰は重要な無機化学原料として、多くの産業で重要な役割を果たしています。ソーダ灰の意味、分類、用途、需要と市場動向を理解し、製品評価、サプライヤー比較、購入ガイドをマスターすることは、企業や個人にとって生産、調達、使用において非常に重要です。同時に、ソーダ灰の生産方法の改善と効率的利用の問題の解決を継続的に探求することは、ソーダ灰産業の持続可能な発展を促進するのに役立ちます。
ソーダ灰と重質ソーダ灰の違い
ソーダ灰は軽質アルカリと重質アルカリに分けられ、その主な違いは、緩密度、粒子サイズ、形状などの物理的特性です。
密度が異なる: 軽質ソーダ灰の密度は通常500〜600 kg/立方メートルであり、重質ソーダ灰の密度は1000〜1200 kg/立方メートルです。
製造プロセスが異なる: 軽質ソーダ灰は主にアンモニアアルカリ法、原塩と石灰石を原料として、化学合成を通じて軽質ソーダ灰を生産し、その後固相水を通じて重質ソーダ灰を生産します。
重質ソーダ灰は、天然アルカリプロセスにより、トロナを原料として、蒸発または炭酸化を通じて重質ソーダ灰を生産するか、軽質アルカリから水法または押出法を通じて生産されます。また、アンモニアアルカリプロセスや複合アルカリプロセスによっても調製できます。
価格が異なる: 通常、重質ソーダ灰は追加のプロセスが必要なため、軽質ソーダ灰よりも1トンあたり100.300元高価です。
用途: 軽質ソーダ灰は主に食品、製錬、印刷・染色、化学工業、医薬品、日用化学洗浄用品、ガラス製造などに使用されます。重質ソーダ灰は主に平板ガラス、光学ガラス、高級器具などの高級ガラスの製造に使用されます。
アンモニア-アルカリ法によるソーダ灰の製造の主なステップ
1. アンモニア吸収
ソーダ灰のアンモニア-アルカリ法による製造の最初のステップは、アンモニアガスを水に溶かしてアンモニア水を形成することです。アンモニアは高温燃焼、酸化アンモニウム、またはアンモニウム蒸留によって得ることができます。アンモニアガスを水に通すと、温度が上昇するにつれて溶解度が低下します。したがって、アンモニア吸収の過程では、低温でアンモニアを加圧して溶解させ、アンモニア濃度を25%から30%に達するようにする方法が一般的に使用されます。
2. アンモニアの蒸発
アンモニア水は蒸発して濃縮アンモニア水を生成します。蒸発装置は一般に多効果蒸発器を採用し、多段蒸発により熱効率が向上します。アンモニア蒸発の過程では、分離された水蒸気が冷却コンデンサーによって冷却されてアンモニアを形成し、次のレベルの蒸発器に供給されます。
3. 石灰石の消化
石灰石は濃縮アンモニア水と反応して炭酸水素アンモニウムを得ます。反応式は次のとおりです：
CaCO3 + 2NH3 + H2O → Ca(HCO3)2·2NH3
石灰石の消化は高温高圧下で行う必要があり、常温では製品を得るのが難しいです。反応生成物中の炭酸水素アンモニウムは一般に不安定であり、加熱して解離させ、アンモニア水と二酸化炭素を得る必要があります。解離後、生成物をろ過して分離し、炭酸水素アンモニウム母液を得ます。
4. ろ過処理
炭酸水素アンモニウム母液には不純物が含まれており、ろ過処理によって除去する必要があります。処理過程では、一般にアスベストフィルタークロスまたは回転フィルターを使用して不純物を分離します。
5. 苛性ソーダの蒸発
炭酸水素アンモニウム溶液は、多段蒸発器を通じて蒸発され、ソーダ灰を得ます。炭酸水素アンモニウムは、まず高速遠心フィルターで懸濁液から除去され、その後多段蒸発器を通じて蒸発され、濃度が飽和濃度に達するまで連続的に増加します。飽和濃度では、製品にはほとんど水がなく、ソーダ灰の要件を満たします。同時に、蒸発プロセス中に、加熱と加圧によって二酸化炭素が放出され、炭酸ナトリウムが生成されます。
6. 製品の準備
ソーダ灰を得た後、粉末化、立方体化、または結晶化などの後処理を行い、顧客のニーズに合わせます。
上記のステップを通じて、アンモニア-アルカリ法は高純度のソーダ灰を生産することができます。もちろん、実際の生産過程では、設備の選択、運転条件の制御、環境保護など、多くの詳細に注意を払う必要があります。
しかし、アンモニア-アルカリ法によるソーダ灰の製造の主なステップを理解することは、関連業界に従事する人々にとって非常に有益なことです。
