自己粘着材料の選択には、使用シナリオ、表面素材の特性、印刷要件に基づいてさまざまな要素を考慮する必要があります。製品ラベルには、透明性と化学耐性を持つ材料、例えばセロファンやPETが選ばれます。物流ラベルには、耐摩耗性のある材料、例えばポリオレフィンやクラフト紙が必要です。資産タグには、長期的な読みやすさを確保するために、金属化ポリエステルのような耐久性のある材料が必要です。表面素材の特性には、透明性、光沢、柔軟性が含まれ、ラベルの外観と機能性に影響を与えます。印刷要件には、インクの付着性と活版印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷などの異なる印刷モードとの互換性が含まれます。適切な材料を選ぶことで、ラベルの効果と品質が保証されます。
自己粘着材料の選択には、いくつかの要因を考慮する必要があります。以下は重要なポイントです：
1. 使用シナリオに応じて選択
製品ラベル
食品、化粧品、日用品などの製品の外包装ラベルに使用する場合、表面素材の美観と印刷適応性を考慮する必要があります。
食品ラベルには、食品安全基準を満たす材料、例えばセロファン（PT）が一般的に選ばれます。セロファンは透明性が高く、製品内容を明確に表示でき、インクへの付着性が良好で、印刷されたパターンや文字が鮮明で明るいです。
化粧品ラベルにはポリエステル（PET）材料を使用できます。PET表面は優れた化学耐性を持ち、化粧品中のオイル、香料などの成分の侵食に耐えることができます。同時に、その表面は滑らかで、高品質な印刷効果を示し、ブランドイメージを向上させます。
物流ラベル
物流ラベルは、優れた耐摩耗性と耐擦傷性を持つ必要があります。ポリオレフィン（PO）材料は良い選択です。その強度は高く、物流輸送中にラベルが傷ついたり損傷したりしにくいです。さらに、PO材料は環境への適応性が強く、異なる温度や湿度条件下でも良好な粘着性と安定性を維持できます。
長期間保存が必要な物流ファイルラベルには、表面素材としてクラフト紙を使用することも考慮できます。クラフト紙は耐久性があり、長期保存や頻繁な取り扱いに耐えることができます。
資産タグ
例えば、機器ラベル、固定資産ラベルなどでは、ラベルの耐久性と情報の長期的な読みやすさを考慮する必要があります。金属化ポリエステル（マイラー）表面は優れた耐引裂性と耐候性を持ち、さまざまな屋内外環境で長期間使用できます。
例えば、屋外電力機器のラベルには、マイラー被覆が紫外線放射、雨水洗浄などの過酷な条件に耐え、機器番号やメンテナンス情報などが明確に見えることを保証します。
2. 表面素材の特性を考慮する
透明性
透明な表面素材、例えば透明PVC、透明PETなどは、貼り付け自体の外観を表示する必要がある状況に適しています。例えば、透明なプラスチック容器のラベルでは、透明な表面素材を使用することで、ラベルが容器と一体化し、容器内の製品を明確に見ることができます。透明PVCの価格は比較的低いですが、化学耐性は透明PETほどではありません。
光沢
高光沢の表面素材、例えば高光沢紙、明るいPETなどは、ラベルの色をより鮮やかにし、消費者の注意を引く必要がある製品ラベル、例えば高級ギフト、電子製品などに適しています。高光沢紙は柔らかく、美しいパターンの印刷に適しています。明るいPETはより頑丈で、耐擦傷性が優れています。
低光沢の表面素材、例えばマット紙、マットPETなどは、控えめで高級感のある印象を与え、テクスチャーに重点を置く製品、例えばワインボトルラベル、高級化粧品などによく使用されます。フロストPETは一定の滑り止め効果もあり、手持ち操作が必要な製品ラベルにも適しています。
柔軟性
曲面や不規則な形状の物体にラベルを貼る場合、柔軟性のある表面素材を選ぶ必要があります。例えば、PE（ポリエチレン）表面素材は柔軟性があり、曲面のボトル、円形のパイプなどの表面によくフィットします。その弾力性により、ラベルが貼り付け後にしわになったり剥がれたりしにくくなります。
3. 印刷要件を組み合わせる
インクの付着性
異なる表面素材はインクへの付着能力が異なります。例えば、コート紙の表面は特別に処理されており、インクに対する親和性が強く、四色印刷、スポットカラー印刷などの高品質な印刷効果を実現でき、複雑なパターンや豊かな色を印刷する必要があるラベル、例えばブランドプロモーションラベル、製品説明ラベルなどに適しています。
一部のプラスチック表面素材、例えばPP（ポリプロピレン）は、印刷品質を確保するために、コロナ処理などの表面前処理が必要な場合があります。
印刷モードの互換性
活版印刷の使用において、紙の表面素材の適用範囲は広く、例えば筆記用紙、段ボールなどがあります。活版印刷は紙の表面に文字やパターンを明確に印刷でき、異なる紙の厚さを選ぶことで印刷効果を調整できます。
フレキソ印刷では、プラスチック表面と紙表面の両方が可能ですが、表面の弾力性とインクの吸収に注意する必要があります。例えば、フレキソ印刷では、異なる表面での水性インクの乾燥速度が異なり、PET表面では乾燥速度が比較的速く、吸水性の強い紙では乾燥速度が遅い場合があります。
スクリーン印刷では、平坦性の要件が高く、ガラス、金属などの平坦な材料や一部の厚い段ボールがスクリーン印刷に適しており、厚みのあるテクスチャーのあるパターンを印刷できます。
