トレーラーブレーキシステムの種類
トレーラーブレーキシステムは通常、サージブレーキと慣性ブレーキの2種類に分類されます。これらの2種類のブレーキは異なる原理に基づいており、それぞれに利点と欠点があります。
サージブレーキ
このタイプのブレーキは、サージアクチュエーターとも呼ばれ、主に油圧の原理で作動します。トラクターが減速すると、トレーラーの前進運動が油圧のサージを引き起こし、それによって制動効果が得られます。
利点：
- 使いやすさ：追加の電力やコントローラーを必要とせず、トラクターとトレーラーの間の慣性運動によって作動します。操作は比較的簡単です。
- 経済的：電気部品やコントローラーを必要としないため、設置およびメンテナンスのコストが低くなります。
- 広い適用性：小型から中型の車両トレーラーによく見られます。長さは通常8フィートから20フィートで、積載容量は約1,000ポンドから7,000ポンドです。
欠点：
- 比較的弱い制動能力：サージブレーキは電気ブレーキと比較して制動力が比較的弱いです。緊急制動時や大型トレーラーでは十分な力を発揮しない場合があります。
- 制動力の調整不能：サージブレーキはトレーラーと牽引車両の間の慣性によって作動するため、電気ブレーキシステムのように制動力を調整またはカスタマイズすることはできません。
電気トレーラーブレーキ：
電気トレーラーブレーキは、電気駆動の電磁石によって制動を実現し、コントローラーを通じてトレーラーの制動力を調整できます。これにより、異なる道路状況、車両速度、荷物の状況に応じてトレーラーの制動力を調整することができます。
利点：
- 強力な制動力：電気トレーラーブレーキは電力で駆動されるため、強力な制動力を提供し、中型から大型の車両トレーラーに適しています。これには、長さが16フィートを超えるトレーラーや、積載容量が通常3,500ポンドから10,000ポンドのトレーラー、さらには20,000ポンドを超える荷物を運ぶことができる大型トレーラーが含まれます。
- 調整可能性：制動力は異なる道路状況、荷物の重さなどに応じて調整可能です。
欠点：
- 高コスト：電気トレーラーブレーキは電気部品やコントローラーを含むため、設置およびメンテナンスのコストが通常高くなります。
- 高い複雑性：サージブレーキと比較して、電気トレーラーブレーキの操作とメンテナンスは比較的複雑です。電気システムに精通していない場合、より多くの学習とスキルが必要になるかもしれません。
なぜトレーラーブレーキが重要なのか？
ブレーキの種類を理解した上で、トレーラーブレーキがなぜ重要なのかを掘り下げてみましょう。主に以下の機能を果たします：
- 安全性：トレーラーブレーキは緊急時に追加の制動力を提供し、ドライバーがより速く減速できるようにすることで、事故の可能性を減少させます。これは特に長距離旅行や高速運転時に重要です。
- 安定性：トレーラーブレーキは追加の制動力を提供し、制動中の揺れや不安定さを効果的に軽減します。これにより、急停止や急なカーブに直面した際にドライバーが迅速に車両を制御できるようになります。
- 制動効率：車両トレーラーブレーキは、平坦な道路、急な坂道、重い荷物や軽い荷物のいずれにおいても、より均一で信頼性の高い制動性能を提供します。この信頼性は、制動システムの安定性を維持し、その寿命を延ばすのに役立ちます。
- 緊急制動：車両トレーラーブレーキは緊急時に重要な役割を果たします。追加の制動力を提供し、ドライバーがトレーラーをより迅速に停止させるのを助け、事故のリスクを減少させ、ドライバーや他の人々の安全を効果的に保護します。
ブレーキシステムの維持方法?
ブレーキシステムの維持は重要です。深刻な摩耗はブレーキシステムの性能を低下させる可能性があります。定期的なメンテナンスにより、最適な状態を保ち、安全性を確保しながら寿命を延ばすことができます。
定期点検
- ブレーキケーブルとリンケージ: ブレーキケーブルとリンケージに摩耗、錆、または損傷の兆候がないか点検し、しっかりと固定されており、過度に伸びていないことを確認します。これにより、ブレーキの応答性が影響を受ける可能性があります。
- ブレーキアセンブリ: ブレーキシューやパッドの摩耗が均一であるか確認します。不均一な摩耗はブレーキシステムに問題があることを示している可能性があります。また、ブレーキドラムやローターに過熱やスコアリングの兆候がないか点検します。
- 取り付けハードウェア: ブレーキコンポーネントの取り付けハードウェアを点検し、緩んだボルトやナットを締め、腐食や損傷したハードウェアを交換します。
- ブレーキアクチュエーター: ブレーキアクチュエーターに漏れや損傷がないか点検し、牽引車両のブレーキが作動および解除されるときにスムーズに動作することを確認します。
潤滑
- ケーブルとリンケージ: ブレーキケーブルとリンケージのピボットポイントや可動部分に高品質の潤滑剤を塗布し、摩擦を減らし、スムーズな動きを確保します。
- ブレーキカムとアジャスター: ブレーキカムとアジャスターの機構に潤滑剤を塗布し、固着や拘束を防ぎ、ブレーキシューの適切な位置合わせを維持し、一貫したブレーキ力を確保します。
- ブレーキのピボットポイント: ブレーキシューやパッドのピボットポイントに潤滑剤を塗布し、ブレーキアセンブリ内で自由に動くようにします。
一般的なブレーキの問題と解決策
ブレーキ性能の低下:
問題: トレーラーブレーキが効果的でなく、ブレーキ距離が長くなる。
解決策: ブレーキドラムやローターが滑らかであり、ブレーキシューやパッドとドラムやローターの間に良好な接触があることを確認します。さらに、ブレーキアジャスターが適切に調整されているか点検し、最適なブレーキ性能を確保します。
ブレーキドラムの過熱:
問題: 使用中にブレーキドラムが過熱し、ブレーキの効果が低下したり、ブレーキが損傷したりする可能性があります。
解決策: ブレーキドラムの過熱の兆候を確認します。これは、ブレーキとドラムの過度の接触や長時間のブレーキ使用によるものです。ブレーキとドラムの間に十分なクリアランスがあり、熱が放散されるようにし、連続した長時間のブレーキ使用を避けるために休憩を取ります。
ブレーキの故障:
問題: ブレーキの効果が完全に失われ、トレーラーを減速できない。
解決策: まず、ブレーキシステムの油圧ラインと接続部に漏れや損傷がないか点検します。漏れや損傷がある場合は、すぐに修理または交換します。次に、ブレーキケーブルとリンケージが切れているか、接続が外れているかを確認し、その場合はすぐに修理または交換します。
ブレーキの騒音:
問題: 使用中にブレーキから鋭い音が発生する。
解決策: ブレーキドラムやローターの表面が滑らかであることを確認し、ブレーキシューやパッドが異常に摩耗していないか、異物で妨げられていないか確認します。異常が見つかった場合は、すぐに清掃または交換します。
