傾斜・揺れ試験台は主に傾斜・揺れ試験に使用されます。傾斜と揺れは、水上機器（船舶、水上飛行機、海洋石油探査プラットフォームを含む）に設置された機械、電気、電子製品の基本的な環境です。水上機器に設置されたすべての種類の機械、電気、電子製品は、この環境の影響に耐えなければなりません。船舶の傾斜と揺れに加えて、設置精度、作業精度、電子機器の誤差に高い要求がある製品は、他の傾斜と揺れの環境でも傾斜・揺れ試験を受ける必要があります。
特徴：
- 海波や飛行などの様々なシミュレーションテストを実現し、異なるアプリケーションシナリオのテストニーズを満たすことができます。
- 機器はモジュール設計を採用しており、様々な機能の一貫性と互換性を確保し、ハードウェア、ソフトウェア、テストコンサルティング、最適化設計を含むワンストップの総合ソリューションを提供します。
- 完全自動および手動を含む様々な制御方法を提供し、様々な作業条件で機器が柔軟に対応できるようにします。
- 柔軟なテストパラメータ設定ウィンドウを提供し、測定されたパラメータに応じて制御パラメータをリアルタイムで調整し、異なるテストニーズに対応します。
- オプションのリモートコントロール機能、故障診断機能、および様々な形式の安全ガードレールを提供し、異なるレベルのユーザーの安全保護ニーズを満たします。
傾斜・揺れ試験台の主な構成要素と作動原理
主な構成要素：
1. プラットフォーム構造：フレーム、テーブル、デカップリングメカニズムを含みます。デカップリングメカニズムは、複数の自由度の回転接続を持つクロスアクシス構造を採用しており、傾斜および揺れ中にテストベンチが安定を保つことを保証します。
2. カウンターウェイト装置：複数のカウンターウェイトブロックがサスペンションケーブルで接続され、上下方向に配置されています。サスペンションケーブルは取り外し可能で、ユーザーはテスト要件に応じてカウンターウェイトの質と量を調整できます。各カウンターウェイトブロックには、サスペンションケーブルを巻き取るためのキャビティがあり、吊り下げ状態と接地状態の切り替えを実現します。
3. アクチュエータ：テーブルを上下方向に駆動できる複数のアクチュエータで、その上端はテーブルに回転可能に接続されています。テストベンチは動作中に自動的にバランスを取ることができるため、アクチュエータの出力力は比較的小さいです。
4. 制御システム：テストベンチの傾斜および揺れ状態は、インテリジェント制御システムによって監視され、カウンターウェイトブロックの位置と質量がリアルタイムで調整され、システムが自己バランスを保つようにします。ユーザーは必要に応じてテストパラメータを設定できます。
作動原理：
テストベンチが水平バランス状態にあるとき、テーブルは水平位置にあります。各カウンターウェイト装置のカウンターウェイトブロックの少なくとも一部は吊り下げ状態にあり、サスペンションケーブルの作用によって自己バランス状態が達成されます。
テスト中、制御システムはテーブルの位置とテストパラメータに応じてサスペンションケーブルの位置をリアルタイムで調整し、カウンターウェイトブロックの質量分布を変更します。これにより、テストベンチはテストピースの傾斜や揺れによって生じる力を自動的にバランスさせ、アクチュエータの出力力を低減し、テスト効率を向上させます。
傾斜・揺れ試験台の標準
傾斜・揺れ試験台の標準は、テストの精度と信頼性を確保し、テスト結果の比較可能性を確保するために策定された仕様です。以下は、傾斜・揺れ試験の一般的な標準です：
1. Tテストの目的と範囲: 船舶、航空機、車両での輸送中の製品の安定性を評価するなど、テストの目的と範囲を明確にする。
2. テスト機器と条件:テストに必要な機器と条件を詳細に説明し、テストベンチ、テスト角度、振動周波数などを含む。テスト機器の安定性と再現性を確保する。
3. サンプル準備:サンプルの選択と準備方法を説明し、サンプルがテスト要件を満たし、可能な影響要因を排除することを確認する。
4. テスト手順: テストの具体的な手順をステップバイステップで説明し、サンプルをテスト装置に置くこと、テスト条件を設定すること、テストを開始することなどを含む。
5. データ収集と分析:テスト中に収集する必要があるデータの種類と収集方法を説明し、データ分析の手順と方法を示す。
6. 結果評価: テスト結果に基づいて評価基準を設定し、サンプルがテストに合格するかどうか、サンプルの安定性を評価する。
7. 安全上の注意事項:テスト中に注意すべき安全上の注意事項をテスト担当者に思い出させ、テストの安全性を確保する。
8. 記録とレポートテスト中に重要な情報を詳細に記録し、後の分析や参照のためにテストレポートを作成するようにテスト担当者に要求する。
メンテナンスの推奨事項:
1. 日常清掃:
傾斜スイングテーブルの表面を定期的に清潔な柔らかい布で拭いて、ほこりや汚れを取り除く。粗い布やブラシを使用して表面を傷つけないようにし、腐食性のクリーナーを使用して操作テーブルの表面コーティングや材料を損傷しないようにする。
2. 定期検査:
- 電気接続: 傾斜スイングテーブルに電気部品や制御システムが装備されている場合、電気接続がしっかりしているか、緩んでいるか、外れているかを定期的にチェックする必要があります。
- 構造的安定性:操作テーブルの構造的安定性を定期的にチェックし、テーブルトップ、ブラケット、ベースに変形、緩み、損傷がないことを確認する。
3. 専門的なメンテナンス:
自動制御システムや精密機器を備えた傾斜スイングテーブルの場合、専門家を雇ってメンテナンスを行うことをお勧めします。操作テーブルの使用頻度や作業環境に応じて、清掃、潤滑、締め付け、デバッグを含む定期的なメンテナンス計画を策定する必要があります。
4. 過負荷を避ける:
使用中は、傾斜スイングテーブルに重い物を置かないようにし、耐荷重を超えて構造的な損傷を引き起こさないようにする。
5. 乾燥を保つ:
操作テーブルをできるだけ乾燥させ、湿気や水に浸ることを避ける。湿度の高い環境では、除湿対策を講じることができる。
6. 定期的に摩耗部品を交換する:
電気スイッチやボタンなどの摩耗部品については、定期的に摩耗をチェックし、適時に交換する必要があります。
7. 電源オフメンテナンス:
メンテナンスや修理を行う際は、まず電源を切断して安全を確保すること。
