時間が経つにつれて、バタフライバルブはその費用対効果と効果的な設計によりますます一般的になっています。バタフライバルブにはさまざまなデザインがありますが、弾性シート付きバタフライバルブが最も基本的なタイプです。流体処理業界では、その費用対効果、汎用性、および自動化の容易さから、弾性シート付きバタフライバルブが頻繁に使用されています。
バルブディスクとパイプフランジの間にシールを形成するシートは、バタフライバルブの操作において重要です。この種のバルブのステムはバルブディスクの中心に位置し、バルブディスクはパイプボアの中心に位置します。これらのバタフライバルブは通常、比較的柔軟なシートを持ち、そのシートと多くの接触をするディスクに依存しています。
バタフライバルブシートの種類はいくつありますか？
弾性シート付きバタフライバルブは、カートリッジ、成形、およびブートまたはダブテールの3つの主要なシートスタイルで構成されています。各種類には独自の特性と利点および欠点があります。どちらがあなたの用途に適しているかを正しく判断するために、違いを見ていきましょう。
ダブテールスタイルのタイプシートとは何ですか？
ブートスタイルのシートの「ダブテール」形状は、バルブ本体の内径と合致します。フィットが物理的に結合されていないため、この種のシートは取り外しやメンテナンスが簡単です。フランジ間に取り付けられると、動きやすくなり、ディスク接触点が突き出る歪みを引き起こします。ブートシートバタフライバルブの適応性は、取り付け条件に対する感度によって制限されます。成形およびカートリッジスタイルの椅子は、ブートシートの欠点を克服するために作成されました。
上の写真は「ダブテール」EPDMシートです
成形スタイルのタイプシートとは何ですか？
射出成形手順を使用して、成形スタイルのシートをバルブ本体に融合させます。シートが損傷しても、これにより直接的なリンクが作成されます。シートとバルブ本体が結合されているため、シートが損傷した場合、バルブ全体を交換する必要があります。しかし、硬いバルブ本体との恒久的な接触により、成形シートはブートスタイルのシートよりも有利です。成形スタイルのシートは、真空またはデッドエンドサービスに使用でき、バルブの取り付け中の歪みや変位に対して耐性があります。
上の写真は成形スタイルのシートです
カートリッジスタイルのタイプとは何ですか？
カートリッジスタイルのシートは、エラストマーの層を硬いフェノール製のバックリングに圧縮成形して作られ、エラストマーを複数の方向からサポートします。成形スタイルの椅子を作るために使用される射出成形法と比較して、この圧縮成形法ははるかに信頼性があります。シートの寸法を厳密に管理し、シートの形状を形成するために連続的な圧力をかけます。カートリッジシートは、より厳密な公差により、最高の耐摩耗性とトルクの均一性を提供します。この種のシートは取り外し可能であるため、成形デザインよりも優れています。バルブを頻繁に交換する必要がある非常に研磨性の高い用途では、バルブ自体の代わりにカートリッジシートを交換することができます。
上の写真はカートリッジスタイルのEPDMシートです
結論
カートリッジシートには、他のシート形式では匹敵できない利点があります。次のチャートが示すように、バルブ本体に統合された保持リップがある場合、カートリッジシート付きバルブはデッドエンドサービスを実行できます。さらに、カートリッジシートは、真空サービスを必要とするシステムで、ブートまたはダブテールシートよりも効果的に機能できます。弾性シート付きバタフライバルブは、実際にカートリッジスタイルのシートのおかげで最高のパフォーマンスを発揮できます。
