1. Breve introduzione
La piastra d'acciaio resistente all'usura si riferisce a un prodotto speciale progettato appositamente per l'uso in condizioni di usura estensiva. Attualmente, le piastre d'acciaio resistenti all'usura comunemente utilizzate sono realizzate saldando uno strato di lega resistente all'usura di un certo spessore con elevata durezza ed eccellente resistenza all'usura sulla superficie di acciaio ordinario a basso tenore di carbonio o acciaio a bassa lega con buona tenacità e plasticità. Inoltre, ci sono piastre d'acciaio resistenti all'usura fuse e piastre d'acciaio resistenti all'usura temprate in lega.
La piastra d'acciaio resistente all'usura è composta da due parti: una piastra d'acciaio a basso tenore di carbonio e uno strato di lega resistente all'usura. Lo strato di lega resistente all'usura è solitamente 1/3 a 1/2 dello spessore totale. Durante il funzionamento, la matrice fornisce proprietà complessive come resistenza, tenacità e plasticità per resistere alle forze esterne, mentre lo strato di lega resistente all'usura fornisce resistenza all'usura che soddisfa le condizioni di lavoro specificate. Lo spessore dello strato di lega resistente all'usura è di 3-20 mm.
Ci sono due tipi popolari di piastre d'acciaio resistenti all'usura sul mercato, una è la piastra d'acciaio composita resistente all'usura, e l'altra è la piastra d'acciaio resistente all'usura NM. Esempi tipici includono la piastra resistente all'usura NM360, la piastra resistente all'usura NM400, la piastra resistente all'usura NM500, ecc.
Le piastre d'acciaio resistenti all'usura sono anche conosciute come piastre d'acciaio temprate e rinvenute dopo la tempra e l'indurimento durante il processo di laminazione o dopo il trattamento termico di tempra e indurimento delle piastre d'acciaio a bassa lega. La durezza è generalmente compresa tra HB350-500.
2. Vantaggi e Caratteristiche
Resistenza agli urti
La resistenza agli urti delle piastre resistenti all'usura è molto buona. Anche se c'è una caduta molto alta durante il trasporto dei materiali, non causerà troppi danni alle piastre resistenti all'usura.
Resistenza al calore
Generalmente, le piastre resistenti all'usura sotto i 600 gradi possono essere utilizzate normalmente, ma se aggiungiamo un po' di vanadio e platino durante la produzione delle piastre resistenti all'usura, allora le alte temperature sotto gli 800 gradi non sono un problema.
Resistenza alla corrosione
A causa dell'alto contenuto di cromo nella piastra resistente all'usura, la resistenza alla corrosione della piastra di macinazione è eccellente, e non c'è bisogno di preoccuparsi della corrosione o di altri problemi.
Convenienza economica
Il prezzo delle piastre resistenti all'usura è 1-2 volte quello delle piastre d'acciaio ordinarie, ma la durata delle piastre resistenti all'usura è più di 10 volte quella delle piastre d'acciaio ordinarie, quindi la loro convenienza economica è relativamente alta.
Facile da lavorare
La saldabilità della piastra resistente all'usura è molto forte, e può anche essere facilmente piegata in varie forme, rendendola molto conveniente da lavorare.
3. Caratteristiche
Proprietà meccaniche
NM360: Durezza di 330-390HBW, resistenza allo snervamento ≥ 900MPa, resistenza alla trazione ≥ 1100;
NM400: Durezza di 370-430HBW, resistenza allo snervamento ≥ 1000MPa, resistenza alla trazione ≥ 1200;
NM450: Durezza di 420-480HBW, resistenza allo snervamento ≥ 1100MPa, resistenza alla trazione ≥ 1250;
NM500: Durezza di 470HBW o superiore, resistenza allo snervamento ≥ 1200MPa, resistenza alla trazione ≥ 1500.
composizione chimica
Gli elementi chimici comunemente contenuti nell'acciaio resistente all'usura includono silicio, manganese, cromo, molibdeno, vanadio, tungsteno, nichel, titanio, boro, rame, terre rare, ecc.
4. La differenza tra piastra d'acciaio resistente all'usura ordinaria e piastra d'acciaio composita resistente all'usura
(1) Definizione
La piastra d'acciaio composita resistente all'usura si riferisce alla composizione di uno strato resistente all'usura ad alta lega sul substrato di una piastra d'acciaio ordinaria mediante metodo di saldatura, combinando la resistenza all'usura dello strato resistente all'usura con la capacità di carico, deformazione e saldabilità del substrato. La durezza dello strato resistente all'usura è generalmente compresa tra HRC52-64.
La piastra d'acciaio resistente all'usura NM si riferisce alla piastra d'acciaio che è temprata e indurita durante il processo di laminazione della piastra d'acciaio a bassa lega o dopo il trattamento termico di tempra e indurimento della piastra d'acciaio a bassa lega, anche conosciuta come piastra d'acciaio temprata e rinvenuta. La durezza è generalmente compresa tra HB350-500.
(2) Prestazioni di resistenza all'usura
Lo strato resistente all'usura della piastra d'acciaio composita resistente all'usura è composto da componenti ad alta lega, e ci sono un gran numero di carburi di lega ad alta durezza (circa HV1600) incorporati nella matrice nella struttura metallografica, che sono i principali carburi che svolgono un ruolo nella resistenza all'usura. La microdurezza effettiva dello strato resistente all'usura è molto più alta della durezza macro misurata. Il suo metodo di rafforzamento è lo stesso di quello della lega dura. La piastra d'acciaio resistente all'usura NM è temprata e indurita nel suo insieme, e la presenza di martensite nella struttura metallografica aumenta la durezza complessiva. La microdurezza e la durezza macro sono sostanzialmente le stesse. Siamo familiari con i due materiali utilizzati per gli utensili da taglio: lega dura e T10. Anche se la durezza macroscopica dell'acciaio temprato T12 e della lega dura è sostanzialmente la stessa, la resistenza all'usura della lega dura è molto più alta di quella dell'acciaio T12. La ragione è che ci sono un gran numero di carburi nella lega dura, quindi la resistenza all'usura della piastra d'acciaio composita resistente all'usura è migliore di quella della piastra d'acciaio resistente all'usura NM.
(3) Prestazioni di resistenza alla temperatura
Le lamiere d'acciaio resistenti all'usura NM perdono gradualmente la loro durezza dopo la ricottura sopra i 250 , con conseguente significativa diminuzione della resistenza all'usura. Anche il processo di saldatura può causare una diminuzione della durezza vicino alla cucitura di saldatura; Lo strato resistente all'usura della lamiera d'acciaio composito resistente all'usura è composto da leghe ad alto tenore e ha un effetto di indurimento secondario a una certa temperatura. Può generalmente funzionare sotto i 650 .
(4) Metodo di foratura
Le lamiere d'acciaio resistenti all'usura NM possono essere forate utilizzando metodi meccanici, e per la foratura delle lamiere d'acciaio resistenti all'usura si raccomandano punte in acciaio legato ad alta velocità (HSS-E) o punte in acciaio legato ad alta velocità contenente cobalto (HSS-Co); Le lamiere d'acciaio composito resistenti all'usura non possono essere forate con metodi meccanici, possono essere utilizzati solo il taglio al plasma e la foratura a gradini con cannone a gas.
5. Industria di applicazione
L'acciaio resistente all'usura è ampiamente utilizzato in macchinari minerari, estrazione e trasporto di carbone, macchinari per l'ingegneria, macchinari agricoli, materiali da costruzione, macchinari elettrici, trasporto ferroviario e altri settori. Ad esempio, sfere d'acciaio e piastre di rivestimento per mulini a sfere, denti e benne per escavatori, pareti di ciotole rotanti, piastre dentate e teste di martello per vari frantoi, piastre di binari per trattori e carri armati, piastre di impatto per mulini a ventola, scambi ferroviari, piastre di scanalatura centrale, nervature di scanalatura e catene circolari per trasportatori a raschietto per miniere di carbone, lame e denti per pale di bulldozer, piastre di rivestimento per benne di grandi camion a ruote elettriche, punte di trapano a rulli per perforazione di petrolio e miniere di ferro a cielo aperto, e così via
6. Metodo di lavorazione
(1) Il metodo di taglio delle lamiere d'acciaio è adatto sia per il taglio a freddo che per il taglio a caldo. Il taglio a freddo include il taglio a getto d'acqua, la cesoiatura, la segatura o il taglio abrasivo; Il taglio termico include il taglio a fiamma con ossigeno e combustibile (di seguito denominato "taglio a fiamma"), il taglio a particelle uguali e il taglio laser.
(2) Metodo di taglio: Attraverso esperimenti di processo pertinenti, padroneggiare le caratteristiche generali e l'intervallo di spessore di taglio dei vari metodi di taglio per le lamiere d'acciaio.
(3) Il metodo di taglio a fiamma per l'acciaio resistente all'usura di alta qualità è semplice come il taglio dell'acciaio ordinario a basso tenore di carbonio e basso tenore di lega. Quando si tagliano lamiere d'acciaio resistenti all'usura spesse, prestare attenzione!!! Con l'aumentare dello spessore e della durezza della lamiera d'acciaio, aumenta la tendenza alla formazione di crepe sul bordo di taglio.
(4) Eliminazione delle crepe sul bordo di taglio:
Il miglior metodo per eliminare le crepe sul bordo è preriscaldare prima del taglio. Prima del taglio a fiamma, è solitamente richiesto il preriscaldamento.
Il preriscaldamento può essere ottenuto tramite cannoni a combustione a fiamma ossigeno, cuscinetti riscaldanti elettronici o forni di riscaldamento. La temperatura richiesta deve essere misurata sul retro del cuscinetto riscaldante.
L'intera sezione della lamiera d'acciaio dovrebbe essere riscaldata uniformemente per evitare il surriscaldamento locale nell'area a contatto con la fonte di calore.
La temperatura di preriscaldamento dipende dal grado e dallo spessore della lamiera d'acciaio.
Conclusione
Con il rapido sviluppo dell'industria manifatturiera, la domanda di acciaio avanzato resistente all'usura è in graduale aumento. La ricerca e la produzione di acciaio avanzato resistente all'usura ad alto valore aggiunto è di grande importanza per lo sviluppo dell'intera industria. Feedback dai nostri utenti - L'uso delle lamiere d'acciaio resistenti all'usura della serie NM di Liangang per lavorare le piastre di rivestimento resistenti all'usura degli scaricatori di banchine ha notevolmente migliorato la durata delle piastre di rivestimento resistenti all'usura, ridotto la frequenza di sostituzione delle piastre di rivestimento resistenti all'usura e migliorato notevolmente l'efficienza del lavoro.
