L'industria delle lame per seghe a nastro comprende produttori e fornitori specializzati nella produzione di nastri continui di metallo dentato utilizzati per il taglio di vari materiali. Queste lame sono componenti essenziali delle seghe a nastro, un tipo di sega elettrica con una lama lunga e affilata costituita da un nastro continuo di metallo dentato teso tra due o più ruote. Le lame per seghe a nastro sono progettate per una vasta gamma di applicazioni, tra cui lavorazione del legno, lavorazione dei metalli e lavorazione della carne. L'industria ha visto innovazioni nei materiali delle lame e nei disegni dei denti per migliorare le prestazioni, la durata e la precisione. I fattori chiave che influenzano il settore includono i progressi nella scienza dei materiali, le esigenze in evoluzione degli utenti finali e l'integrazione dell'automazione nei processi di produzione.
Molti acquirenti di lame per la prima volta si chiederanno: "Quanto dura la vita di una lama per sega a nastro?" Poiché la durata del servizio di una lama per sega a nastro dipende da molti fattori, non esiste una risposta specifica a questa domanda. Principalmente nei seguenti quattro aspetti:
1. La natura del materiale da tagliare, la durezza del materiale e il contenuto di impurità del materiale influenzeranno la durata del servizio. Ad esempio, se la durezza del materiale da tagliare è elevata, il tempo di utilizzo è relativamente breve. Al contrario, se la durezza del materiale da tagliare è bassa, la durata del servizio è più lunga.
2. L'impostazione dei parametri di taglio, la velocità di taglio e la velocità di avanzamento, e la tensione della lama influenzeranno la durata della lama.
3. Anche la condizione dell'attrezzatura della macchina da taglio, la precisione dell'attrezzatura e la manutenzione dell'attrezzatura influenzeranno la durata del servizio della lama della sega.
4. La qualità e il marchio della lama per sega a nastro, la durata del servizio di una lama per sega a nastro di buona qualità sarà più lunga.
L'uso corretto della lama per sega a nastro può migliorare la durata del servizio, prestando principalmente attenzione ai seguenti aspetti:
Velocità del nastro di taglio
La velocità di taglio delle bande di alluminio e lega di alluminio è mantenuta a 79-110 m/min
Quando si sega materiali in lega di rame, i materiali del pezzo sono principalmente:
Velocità della sega a nastro per rame mantenuta a 47-80 m/min
Ottone, velocità della sega a nastro per rame bianco mantenuta a 50-70 m/min
Velocità della sega a nastro per bronzo mantenuta a 47-67 m/min
Quando si sega materiali in acciaio al carbonio, i materiali del pezzo sono principalmente:
Acciaio a basso tenore di carbonio, velocità della sega a nastro per acciaio da taglio libero mantenuta a 69-80 m/min
Velocità della sega a nastro per acciaio al carbonio medio mantenuta a 60-75 m/min
Velocità della sega a nastro per acciaio ad alto tenore di carbonio mantenuta a 4-59 m/min
Velocità della sega a nastro per acciaio strutturale dorato mantenuta a 47-69 m/min
Velocità della sega a nastro per acciaio abrasivo, acciaio per cuscinetti mantenuta a 30-59 m/min
Quando si sega acciaio per utensili, i materiali del pezzo includono:
Velocità della sega a nastro per acciaio per utensili mantenuta a 30-59 m/min
Acciaio per utensili ad alta velocità, velocità della sega a nastro per acciaio per utensili da lavoro a freddo mantenuta a 30-40 metri/min
Quando si sega acciaio inossidabile, la velocità della sega a nastro è mantenuta a 25-39 m/min
Quando si sega acciaio inossidabile temprato, la velocità della sega a nastro è mantenuta a 11-24 m/min
Quando si sega ghisa, la velocità della sega a nastro è mantenuta a 29-69 m/min
Quando si sega leghe di titanio, la velocità della sega a nastro è mantenuta a 10-29 m/min
Quando si sega leghe di nichel, la velocità della sega a nastro è mantenuta a 12-29 m/min
Attenzione:
I materiali mostrati sopra prendono tutti 20HRC (225HB) come esempio. Quando la durezza del materiale è 30HRC (283HB). Regolare la velocità al 70% della velocità sopra indicata. Quando la durezza è 35HRC (330HB), la velocità è regolata al 60% della velocità sopra indicata.
Le dimensioni del materiale mostrate sopra sono tutte 100mm. Se la dimensione è 60mm, può essere aumentata del 5%, se la dimensione è 200mm, può essere ridotta del 10%.
Le velocità sopra indicate sono raccomandate per le lame a nastro bimetalliche. Se si utilizza una lama a nastro in carburo, la velocità può essere regolata. I dati sono tutte velocità di nastro raccomandate, la situazione reale sarà influenzata da condizioni esterne come la condizione della macchina da taglio e le condizioni di lavoro effettive.
Rottura
Una lama con nessuna rottura o rottura scarsa ha 1/3 o meno della durata di una lama ben rotta. Questo perché la nuova lama non utilizzata è molto affilata, se la nuova lama ha appena iniziato a utilizzare un'alta velocità di taglio e un alto tasso di avanzamento, l'impatto del pezzo sul bordo del dente porterà a danni minori tra i denti. La perdita del bordo del dente causata da non usura causerà un'usura precoce grave del bordo del dente, taglio obliquo, collasso del dente, ecc., risultando in un guasto precoce della lama, che ridurrà notevolmente la durata della lama. Pertanto, raccomandiamo vivamente di utilizzare il modo giusto per rompere la lama quando si utilizza una nuova lama.
La durata della lama della sega a nastro ha molto a che fare con il corretto rodaggio quando la lama della sega a nastro inizia a essere utilizzata.
Le seguenti condizioni di rodaggio sono appropriate: dopo aver determinato la velocità di taglio normale e il numero corretto di denti, la segatura viene avviata con il 70% della velocità di taglio normale e il 50% dell'alimentazione normale. Dopo aver segato un'area di circa 400 a 600 cm², si aumenta gradualmente fino alla velocità e all'alimentazione normali.
Braccio guida
Il braccio guida dovrebbe essere il più vicino possibile al pezzo da lavorare. Da un lato, si riducono le vibrazioni durante la segatura, la lama della sega funziona più regolarmente, la precisione della segatura e la planarità della superficie di segatura possono essere migliorate efficacemente; Dall'altro lato, si aumenta la distanza tra il braccio guida e la ruota della sega, si riduce lo stress torsionale della lama della sega e si può aumentare la vita a fatica della lama della sega.
Il blocco guida usurato causerà gravi danni alla lama della sega, che porterà alla rottura della lama della sega e ridurrà notevolmente la durata. Pertanto, raccomandiamo di controllare regolarmente l'usura del blocco guida e sostituirlo in tempo.
Spazzola metallica
Se la spazzola metallica non riesce a rimuovere efficacemente i trucioli di ferro appiccicosi sulla lama della sega, è necessario regolare o sostituire la spazzola metallica in tempo.
Ruota della sega
Se l'usura della ruota della sega è grave, avrà un impatto serio sulla durata della lama della sega. Pertanto, è necessario controllare regolarmente l'usura della ruota della sega. Rimuovere eventuali trucioli che rimangono intorno alla ruota della sega.
Tensione della lama della sega
La tensione della lama della sega è troppo piccola, porterà a un funzionamento non regolare della lama della sega, aggravando la vibrazione della lama della sega, ed è facile causare obliquità. La tensione della lama della sega è troppo grande, e ridurrà notevolmente la vita a fatica della lama della sega, rendendo la lama della sega molto facile da rompere. Scegliere la giusta tensione della lama può non solo garantire un taglio regolare e ridurre le vibrazioni, ma anche garantire la vita a fatica della lama della sega e ridurre la possibilità di rottura della lama della sega. Raccomandiamo un tester di tensione SAWTX o una tensione della lama di 300N/mm2.
Pezzo da lavorare
Assicurarsi che il serraggio del pezzo da lavorare, da un lato, possa ridurre notevolmente le vibrazioni della segatura per garantire una segatura regolare, dall'altro lato, può ridurre l'occorrenza del fenomeno obliquo. Soprattutto per fasci o pacchi di pezzi da lavorare, è necessario garantire un serraggio a tre vie.
Fluido da taglio
Scegliere un fluido da taglio di alta qualità e utilizzarlo correttamente può ridurre efficacemente la forza di taglio, ridurre la temperatura di taglio, portare via i trucioli per proteggere la lama della sega a nastro e migliorare notevolmente la durata della lama della sega a nastro. Raccomandiamo di garantire una corretta circolazione del fluido da taglio e un flusso adeguato di fluido da taglio nell'incisione durante la segatura.
In breve, per estendere la durata, dobbiamo scegliere la lama della sega giusta, impostare i parametri di taglio corretti e garantire il buon stato dell'attrezzatura, e effettuare una manutenzione ragionevole!
Il metodo di operazione dell'operatore avrà anche un impatto sulla durata della lama della sega a nastro. Metodi di operazione errati, come il taglio forzato, l'uso eccessivo e la mancata pulizia tempestiva dei trucioli, ridurranno la durata della lama della sega a nastro.
Lo stato della macchina da sega influisce anche sulla durata della lama della sega a nastro. La guida della macchina da sega non è liscia, il dispositivo di serraggio non è fermo e il sistema di trasmissione è instabile, il che porterà a vibrazioni e deviazioni della lama della sega a nastro durante il processo di taglio, aumentando l'usura e il danneggiamento della dentatura.
Manutenzione regolare della macchina da sega, controllare la scorrevolezza della guida, l'affidabilità del dispositivo di serraggio, l'accuratezza del sistema di trasmissione, ecc., per garantire che la macchina da sega sia in buone condizioni di lavoro.
Gli operatori dovrebbero ricevere una formazione professionale e padroneggiare i metodi di operazione corretti. Durante il processo di taglio, si dovrebbe osservare lo stato di lavoro della lama della sega e regolare i parametri di taglio in tempo. Dopo il taglio, i trucioli dovrebbero essere puliti in tempo per mantenere la macchina da sega pulita.
In sintesi, la durata della lama della sega a nastro è influenzata da molti fattori. Quando si utilizza la lama della sega a nastro, si dovrebbe selezionare un prodotto di qualità affidabile, impostare i parametri di taglio in modo ragionevole in base ai materiali di taglio e ai requisiti di lavorazione, mantenere il buon stato della macchina da sega e adottare il metodo di operazione corretto per estendere la durata della lama della sega a nastro, migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi.
