Apa itu Mesin Press?
Mesin press (termasuk punch press dan hydraulic press) adalah mesin yang dirancang secara presisi dan serbaguna yang digunakan untuk memproses bahan seperti logam, plastik, dan karet dengan menerapkan gaya untuk membentuknya menjadi bentuk atau ukuran yang diinginkan. Mesin press umumnya terdiri dari bingkai, slide, perangkat penekan, dan sistem kontrol, dan banyak digunakan untuk proses seperti pemotongan, penembakan, pembentukan, pelubangan, riveting, dan pembentukan.
- Press punch: Jenis mesin press punch, diklasifikasikan berdasarkan prinsip kerja menjadi mesin punch mekanis (tiltable, fixed table, dan deep throat), mesin punch hidrolik, dan mesin punch pneumatik.
- Press hidrolik: Sebuah mesin yang menggunakan cairan sebagai medium kerja dan didasarkan pada prinsip Pascal untuk mentransfer energi untuk berbagai proses. Press hidrolik umumnya terdiri dari rangka utama, sistem daya, dan sistem kontrol hidrolik. Ada banyak jenis press hidrolik, masing-masing dirancang dan disesuaikan sesuai dengan kebutuhan benda kerja dan proses.
Prinsip Operasi Mesin Press
Prinsip dasar dari press hidrolik adalah bahwa pompa minyak mengirimkan minyak hidrolik ke blok katup kartu terintegrasi, yang mendistribusikan minyak ke ruang atas atau bawah silinder melalui berbagai katup pemeriksaan dan katup pelepasan. Di bawah aksi minyak bertekanan tinggi, silinder bergerak. Press hidrolik menggunakan cairan untuk mentransmisikan tekanan, mengikuti hukum Pascal dalam wadah tertutup.
Prinsip desain dari punch press adalah mengubah gerakan rotasi menjadi gerakan linear. Motor utama menggerakkan roda gila, dan kopling menggerakkan gigi, poros engkol (atau gigi eksentrik), dan batang penghubung. Ini mencapai gerakan linear dari slide, dengan gerakan dari motor utama ke batang penghubung yang bersifat rotasi. Ada titik transisi antara batang penghubung dan slide untuk perubahan dari gerakan rotasi menjadi gerakan linear. Ada sekitar dua jenis mekanisme yang dirancang untuk tujuan ini: satu berbentuk bola, dan yang lainnya berbentuk pin (silindris), keduanya mengubah gerakan rotasi menjadi gerakan linear dari slide.
Aplikasi Mesin Press
Mesin press digunakan secara luas dalam proses seperti pemotongan, penembakan, pembuangan, pembengkokan, riveting, dan pembentukan. Dengan menerapkan tekanan yang signifikan pada benda kerja logam, logam mengalami deformasi plastik dan patah untuk diproses menjadi bagian.
Mesin press universal yang digunakan untuk stamping lembaran logam cocok untuk operasi penembakan dan pembuangan, pembengkokan, flanging, dan stamping drawing dangkal. Mereka memiliki berbagai aplikasi dalam industri seperti jam tangan, mainan, alat makan, peralatan telekomunikasi, instrumen, motor, peralatan listrik, traktor dan pembuatan mobil, peralatan keras sehari-hari, dan komponen radio.
- Pemrosesan Logam:Mesin press memainkan peran penting dalam bidang pemrosesan logam. Mereka digunakan untuk stamping logam, stretching, bending, dan proses pembentukan untuk membuat bagian-bagian mobil, casing peralatan rumah tangga, bagian mekanis, dll. Misalnya, stamping dan pembentukan badan mobil dan pemrosesan casing logam untuk peralatan mesin semuanya bergantung pada mesin press.
- Pemrosesan Plastik:Dalam industri plastik, mesin press banyak digunakan dalam proses injection molding, compression molding, dan proses lainnya. Mesin press dapat memproses bahan plastik menjadi berbagai bentuk produk, seperti wadah plastik, pipa, bagian, dll., yang digunakan dalam bidang otomotif, perabot rumah tangga, dan lainnya.
- Pemrosesan Karet:Mesin press juga digunakan dalam proses molding produk karet, seperti produksi ban, seal, karet pad, dll. Dengan menerapkan tekanan dan panas dalam mesin press, bahan karet dapat dibentuk menjadi produk dengan berbagai bentuk dan ukuran untuk memenuhi kebutuhan berbagai industri.
- Pembuatan Mold: Mesin press memainkan peran kritis dalam proses pembuatan cetakan. Dengan menggunakan mesin press untuk membentuk, memotong, dan memproses bahan cetakan, cetakan presisi tinggi untuk proses pengecoran mati, injection molding, dan stamping dapat diproduksi, memastikan kualitas dan efisiensi produksi industri.
Klasifikasi Mesin Press
Mesin press dapat diklasifikasikan ke dalam berbagai jenis berdasarkan prinsip kerja dan fitur struktural mereka.
Dalam hal struktur, mereka terutama dibagi menjadi: empat kolom, satu kolom (tipe C), horizontal, tipe bingkai, gantry, dan press hidrolik universal, dll.
Dalam hal penggunaan, mereka terutama dibagi menjadi pembentukan logam, pembengkokan, stretching, penembakan, pembentukan bubuk (logam, non-logam), press-fitting, ekstrusi, dll.
- Mesin Press Forging Panas
Mesin press forging besar yang mampu menyelesaikan berbagai teknik forging bebas adalah salah satu peralatan yang paling banyak digunakan di industri forging. Saat ini, terdapat mesin press forging dalam spesifikasi seri seperti 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T, dll.
- Mesin Press Empat Kolom
Mesin press ini cocok untuk proses penekanan bahan plastik, seperti pembentukan produk bubuk, pembentukan produk plastik, pembentukan logam ekstrusi dingin (panas), peregangan plat tipis, dan proses seperti tekanan melintang, pembengkokan, memutar, koreksi, dll. Mesin press empat kolom dapat dibagi menjadi mesin press empat kolom dua balok, mesin press empat kolom tiga balok, mesin press empat kolom empat balok, dll.
- Mesin Press Lengan Tunggal (Mesin Press Satu Kolom)
Mesin ini dapat memperluas rentang kerja, memanfaatkan ruang tiga dimensi, dan memperpanjang langkah silinder hidrolik (opsional), yang dapat diperpanjang dari 260mm hingga 800mm. Ini juga dapat menetapkan tekanan kerja dan memiliki perangkat pendingin sistem hidrolik.
- Mesin Press Gantry
Mesin ini dapat merakit, membongkar, meluruskan, menggulung, meregangkan, membengkokkan, dan mengebor bagian mesin, benar-benar mewujudkan penggunaan multi-fungsi. Meja mesin dapat bergerak naik dan turun, yang memperbesar ketinggian buka-tutup mesin dan membuatnya lebih nyaman digunakan.
- Mesin Press Tipe Frame
Mesin press tipe frame memiliki struktur kekakuan yang baik. Slider menggunakan panduan rel delapan sudut empat sudut, yang memiliki presisi penyesuaian tinggi dan kapasitas beban anti-offset yang kuat. Mesin ini memiliki kecepatan turun slider yang cepat, meja kerja yang besar, dan fungsi peregangan balik slider atas dan bantalan hidrolik bawah. Ini memiliki rentang proses yang luas dan dapat menyelesaikan peregangan, pengeboran, pembengkokan, dan pembentukan logam tipis. Ini sangat cocok untuk bagian-bagian di industri otomotif, seperti cincin baja, bodi, cangkang jembatan, sasis, pintu, dll.
- Mesin Press Horizontal
Mesin press horizontal adalah mesin perkakas multifungsi dengan kepala silinder hidrolik yang bergerak secara horizontal. Dengan mengganti cetakan yang berbeda, mesin ini dapat melakukan operasi seperti pemotongan, pembengkokan, pembengkokan pipa, dan pengeboran. Mesin ini menggunakan panduan kolom ganda dan blok geser ganda untuk pemasangan fixture, yang cocok untuk press-fitting poros spline atau cakram flensa dari berbagai jenis poros penggerak otomotif. Peralatan ini mudah dioperasikan, responsif, dan menawarkan presisi konsentrisitas tinggi dalam press-fitting. Badan utama mesin press horizontal terbuat dari baja cor untuk memastikan bahwa peralatan tidak mengalami deformasi. Fitur-fiturnya meliputi sistem hidrolik independen dan kotak kontrol yang dapat dipindahkan, sehingga memudahkan pekerja untuk mengoperasikannya, mengurangi intensitas kerja, dan memungkinkan pertukaran fixture yang mudah dan cepat.
Pertimbangan Pembelian untuk Mesin Press
Membeli mesin press adalah keputusan penting yang memerlukan pertimbangan dari berbagai aspek. Berikut adalah beberapa pertimbangan yang perlu diingat:
- Kebutuhan Proses: Pertama, jelaskan kebutuhan proses Anda, termasuk jenis material yang akan diproses, teknologi pengolahan, ukuran produk, dan bentuknya. Berbagai jenis mesin press cocok untuk teknik pengolahan dan material yang berbeda. Pastikan mesin press yang dipilih dapat memenuhi kebutuhan proses Anda.
- Kemampuan Pengolahan: Pertimbangkan kemampuan pengolahan dari mesin press, termasuk tekanan maksimum, langkah maksimum, ukuran meja, dan parameter lainnya. Berdasarkan kebutuhan pengolahan Anda, pilih mesin dengan kemampuan yang sesuai untuk memastikan dapat memenuhi persyaratan produksi.
- Kualitas dan Keandalan:Pilih merek dan model mesin press yang menawarkan kualitas dan keandalan yang baik, yang dapat mengurangi tingkat kerusakan dan meningkatkan efisiensi produksi. Anda dapat menilai dan membandingkan berdasarkan reputasi produsen mesin press, ulasan pelanggan, dan sertifikasi kualitas produk.
- Keamanan:Perhatikan fitur keamanan dari mesin press, termasuk pelindung keamanan, tombol berhenti darurat, batas keamanan, dan fungsi lainnya. Pastikan mesin press mematuhi standar keamanan lokal dan persyaratan regulasi untuk melindungi keselamatan operator.
- Layanan Purna Jual: Pilih pemasok mesin press dengan sistem layanan purna jual yang baik, termasuk dukungan teknis tepat waktu, pasokan suku cadang, pemeliharaan, dan layanan lainnya. Pastikan Anda dapat mendapatkan bantuan dan dukungan tepat waktu selama penggunaan untuk meminimalkan gangguan produksi dan kerugian.
Pemeliharaan Mesin Press
Penggunaan peralatan tekan yang tepat, pemeliharaan yang hati-hati, dan kepatuhan ketat terhadap prosedur operasi yang aman adalah kondisi penting untuk memperpanjang umur peralatan dan memastikan produksi yang aman. Oleh karena itu, selain mengenal struktur dan kinerja tekanan, operator harus memperhatikan hal-hal berikut:
- Pemecahan masalah dan perbaikan stasiun hidrolik memerlukan profesional. Saat melepas komponen hidrolik, bagian harus ditempatkan di area bersih. Permukaan yang diplester tidak boleh memiliki goresan.
- Minyak hidrolik adalah media transmisi energi saat stasiun hidrolik beroperasi. Kualitas, kebersihan, dan viskositas minyak hidrolik memainkan peran utama dalam umur pompa hidrolik, katup hidrolik, dan silinder hidrolik. Oleh karena itu, kualitas minyak hidrolik harus sangat dihargai, dan kebersihannya dipertahankan saat menggunakan stasiun hidrolik. Minyak hidrolik yang digunakan dalam sistem harus disaring secara ketat, dan filter minyak harus dipasang dalam sistem hidrolik tekanan.
- Dalam kondisi memastikan operasi normal sistem, tekanan pompa hidrolik harus diatur sesedikit mungkin, dan tekanan katup tekanan balik juga harus diminimalkan untuk mengurangi kerugian energi dan pemanasan berlebihan.
- Untuk mencegah debu dan air masuk ke dalam minyak, area di sekitar tangki minyak harus tetap bersih dan dipelihara secara teratur.
- Level cairan dalam tangki minyak tekan harus dijaga cukup tinggi untuk memastikan sirkulasi yang cukup dan kondisi pendinginan untuk minyak dalam sistem. Perhatikan untuk menjaga tangki minyak, pipa minyak, dan peralatan lainnya tetap bersih untuk memudahkan pelepasan panas. Secara umum, suhu aman untuk minyak adalah antara 30°C dan 55°C, yang merupakan suhu operasi yang paling sesuai untuk kinerja optimal dan umur terpanjang. Jika suhu minyak melebihi 60°C, umurnya akan berkurang separuh setiap kenaikan 8°C.
- Upaya harus dilakukan untuk mencegah tekanan di semua bagian sistem lebih rendah dari tekanan atmosfer. Perangkat pengepasan yang baik harus digunakan, dan segel harus segera diganti ketika rusak. Semua sekrup yang tegang, seperti sekrup panduan kepala silinder dan sekrup flensa batang piston, harus dikencangkan secara teratur untuk mencegah kelonggaran dan mencegah udara masuk ke sistem hidrolik atau kebocoran minyak.
- Sistem dengan pendingin air harus menjaga cukup air pendingin dan pipa yang lancar. Sistem dengan pendingin udara harus memastikan ventilasi lancar untuk mencegah suhu minyak menjadi terlalu tinggi.
- Sistem dengan filter harus secara teratur membersihkan atau mengganti elemen filter (sekitar sekali sebulan) untuk mencegah penyumbatan dan kenaikan suhu minyak yang cepat, yang dapat menyebabkan kerusakan serius pada komponen hidrolik atau keretakan pompa minyak.
- Tekanan kerja sistem ditentukan dengan mengatur katup tekanan untuk menetapkan tekanan output pompa hidrolik. Umumnya, tekanan yang ditetapkan tidak boleh melebihi tekanan yang dirancang semula; jika tidak, hal itu dapat menyebabkan kerusakan pada pompa hidrolik, penyumbatan katup hidrolik, atau kebakaran motor, antara masalah lainnya.
- Untuk memastikan operasi tekanan yang andal, disarankan pengguna mengganti komponen tertentu dari tekanan setelah mencapai akhir masa pakainya.
Catat isu-isu utama yang diselesaikan dan belum diselesaikan selama pemeliharaan untuk penyimpanan, untuk digunakan sebagai dasar untuk pemeliharaan berikutnya atau untuk merencanakan jadwal perbaikan.
Tindakan Pemeliharaan untuk Mengoperasikan Tekanan
Selama operasi tekanan, prosedur operasi keselamatan berikut harus ditaati:
- Individu yang tidak familiar dengan struktur mesin, kinerja, atau prosedur operasi tidak boleh memulai tekanan sendiri.
- Pemeliharaan dan penyesuaian cetakan tidak boleh dilakukan saat mesin beroperasi.
- Jika tekanan ditemukan memiliki kebocoran minyak serius atau ketidaknormalan lainnya (seperti aksi yang tidak dapat diandalkan, kebisingan berlebihan, getaran, dll.), harus dimatikan untuk menganalisis penyebabnya dan mencoba menghilangkannya. Tidak boleh dimulai produksi dengan cacat.
- Membebani atau melebihi jarak eksentrik maksimum dilarang.
- Sangat dilarang melebihi stroke maksimum slider; ketinggian tertutup cetakan minimum tidak boleh kurang dari 600mm.
- Peralatan listrik harus di grounding dengan kuat dan dapat diandalkan.
Pada akhir kerja setiap hari, turunkan slide tekanan ke posisi terendahnya.
