Dalam sebagian besar uji korosi standar di lingkungan oksidasi, kinerja Nicrofer5923hMo dalam paduan berbasis nikel Alloy59 lebih tinggi daripada baja tahan karat Ni Cr Mo lainnya. Laju korosi paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059) dalam beberapa lingkungan reduksi (seperti asam sulfat 10% mendidih) lebih dari tiga kali lebih rendah daripada baja tahan karat Ni Cr Mo konvensional, dan juga cocok untuk industri proses kimia dalam lingkungan reduksi. Paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059) memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam asam klorida.
1. Pengenalan singkat
Paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059) adalah paduan nikel kromium molibdenum dengan kandungan silikon dan karbon yang sangat rendah, ketahanan korosi yang sangat baik, dan kekuatan mekanik yang sangat tinggi. Paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059) juga memiliki karakteristik berikut:
1. Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi pitting, korosi celah, dan retak korosi tegangan yang disebabkan oleh klorida.
2. Memiliki ketahanan korosi yang sangat baik terhadap asam anorganik seperti asam nitrat, asam fosfat, asam sulfat, dan asam klorida, terutama ketika dicampur dengan asam sulfat dan asam klorida.
3. Kemampuan yang sangat baik untuk menahan korosi dari berbagai larutan campuran asam anorganik.
4. Ini memiliki ketahanan korosi yang baik dalam larutan asam klorida dengan berbagai konsentrasi hingga 40 (104 ).
5. Memiliki kemampuan proses dan pengelasan yang baik, dan tidak sensitif terhadap retak pasca pengelasan.
6. Sertifikasi manufaktur untuk bejana tekan dengan suhu dinding berkisar dari -196 hingga 450 .
7. Disertifikasi oleh standar National Association of Corrosion Engineers (NACE) (MR-01-75) untuk memenuhi tingkat standar tertinggi VII untuk digunakan dalam lingkungan gas asam.
2. Sifat mekanik paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059)
(1) Kepadatan paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059): 8,6g/cm3
(2) Titik lebur paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059): 1310-1360 .
(3) Kekuatan tarik paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059): σ0.2≥690Mpa.
(4) Kekuatan luluh paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059): σb≥340Mpa.
(5) Perpanjangan paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059): δ≥40.
3. Ketahanan korosi paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059)
(1) Paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059) memiliki kandungan karbon dan silikon yang sangat rendah, dan tidak ada kecenderungan untuk fase pengotor mengendap selama pemrosesan panas dan pengelasan, membuatnya cocok untuk berbagai industri proses kimia yang mengandung media oksidasi dan reduksi. Kandungan molibdenum dan kromium yang lebih tinggi membuat paduan ini tahan terhadap korosi ion klorida.
(2) Dalam sebagian besar uji korosi standar di lingkungan oksidasi, kinerja Nicrofer5923hMo dalam paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059) lebih tinggi daripada baja tahan karat Ni Cr Mo lainnya. Laju korosi paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059) dalam beberapa lingkungan reduksi (seperti asam sulfat 10% mendidih) lebih dari tiga kali lebih rendah daripada baja tahan karat Ni Cr Mo konvensional, dan juga cocok untuk industri proses kimia dalam lingkungan reduksi. Paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059) memiliki ketahanan korosi yang sangat baik dalam asam klorida.
(3) Material paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059) hanya dapat memiliki ketahanan korosi terbaik ketika berada dalam keadaan metalografi yang sesuai dan memiliki struktur kristal yang murni.
4. Pemanasan paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059)
(1) Sebelum dan selama perlakuan panas, benda kerja harus selalu dijaga bersih dan bebas dari kontaminasi.
(2) Selama proses perlakuan panas, tidak diperbolehkan untuk bersentuhan dengan belerang, fosfor, timbal, dan logam titik lebur rendah lainnya, jika tidak, akan merusak kinerja paduan Alloy59 (N06059). Perhatian harus diberikan untuk menghilangkan kotoran seperti cat penanda, cat indikator suhu, krayon berwarna, minyak pelumas, bahan bakar, dll.
(3) Semakin rendah kandungan belerang dalam bahan bakar, semakin baik. Kandungan belerang dalam gas alam harus kurang dari 0,1%, dan kandungan belerang dalam minyak berat harus kurang dari 0,5%.
(4) Mempertimbangkan kebutuhan untuk pengendalian suhu dan menjaga kebersihan, sebaiknya melakukan perlakuan panas dalam tungku vakum atau tungku berpelindung gas.
(5) Ini juga dapat dipanaskan dalam tungku kotak atau tungku gas, tetapi gas tungku harus bersih dan netral hingga sedikit teroksidasi. Fluktuasi antara sifat oksidasi dan reduksi dari gas tungku harus dihindari, dan nyala api pemanas tidak boleh langsung diarahkan ke benda kerja.
5. Pengerjaan panas paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059)
(1) Rentang suhu pengerjaan panas paduan Alloy59 (N06059) adalah 1180 ~950 , dan metode pendinginan adalah pendinginan air atau pendinginan udara cepat.
(2) Untuk memastikan kinerja anti-korosi yang optimal, perlakuan panas harus dilakukan setelah pemrosesan panas, dan benda kerja harus langsung ditambahkan ke dalam tungku perlakuan panas yang dipanaskan.
6. Pengerjaan dingin paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059)
(1) Tingkat pengerasan kerja paduan Alloy59 (N06059) lebih tinggi daripada baja tahan karat austenitik, sehingga perlu memilih peralatan pemrosesan. Benda kerja harus dalam keadaan anil dan harus ada anil antara selama proses penggulungan dingin.
(2) Jika deformasi penggulungan dingin lebih dari 15%, benda kerja perlu menjalani perlakuan larutan..
(3) Ketahanan panas yang baik:
7. Perlakuan Panas Paduan Berbasis Nikel Alloy59 (N06059)
(1) Rentang suhu perlakuan larutan untuk paduan Alloy59 (N06059) adalah 1100 ~1180 .
(2) Untuk bahan dengan ketebalan kurang dari 1,5mm, disarankan untuk menggunakan metode pendinginan seperti pendinginan air atau pendinginan udara cepat untuk memastikan ketahanan korosi terbaik.
(3) Selama semua proses perlakuan panas, benda kerja harus langsung ditambahkan ke dalam tungku perlakuan panas yang dipanaskan dan harus tetap bersih.
(4) Ketahanan korosi yang baik
Pembersihan
Bahan yang akan dilas harus dalam keadaan larutan yang diolah, menghilangkan kerak oksida, noda minyak, dan berbagai tanda penandaan. Logam dasar dan paduan pengisi (seperti batang las) di area pengelasan harus dibersihkan dengan aseton, dan perhatian harus diberikan untuk tidak menggunakan trikloroetilena TRI, perfluoroetilena PER, dan tetraklorida TETRA.
Persiapan tepi
Sebaiknya gunakan metode pemesinan seperti pembubutan, penggilingan, perencanaan, atau pemotongan plasma. Jika yang terakhir digunakan, tepi pemotongan (permukaan pengelasan) harus digiling bersih dan rata, dan penggilingan halus tanpa pemanasan berlebihan diperbolehkan.
Sudut alur
Dibandingkan dengan baja karbon, sifat fisik paduan berbasis nikel dan baja tahan karat khusus terutama ditandai dengan konduktivitas termal rendah dan koefisien ekspansi tinggi. Karakteristik ini perlu dipertimbangkan saat menyiapkan alur pengelasan, termasuk memperlebar celah bawah (1-3mm). Pada saat yang sama, karena viskositas logam cair, sudut alur yang lebih besar (60-70 °) harus digunakan selama pengelasan pantat untuk mengimbangi penyusutan material.
Inisiasi busur
Busur harus dimulai di area pengelasan benda kerja, yaitu, pada permukaan pengelasan, untuk mencegah korosi yang disebabkan oleh titik awal busur.
Proses pengelasan
Paduan Alloy59 (N06059) dapat dilas dengan bahan yang sama atau logam lainnya, dan cocok untuk proses pengelasan tradisional apa pun, seperti pengelasan gas inert tungsten, pengelasan busur plasma, pengelasan busur manual, pengelasan gas inert logam, dan pengelasan elektroda leleh gas inert. Teknologi pengelasan busur pulsa lebih disukai. Saat menggunakan pengelasan busur manual, disarankan untuk menggunakan gas pelindung campuran yang terdiri dari Ar+He+H2+CO2.
Logam pengisi
Untuk pengelasan dengan pelindung gas, disarankan untuk menggunakan elektroda dengan komposisi kimia dan substrat yang sama. Kawat las yang umum digunakan: elektroda berlapis ERNiCrMo-13: ENiCrMo-13
8. Varietas, spesifikasi, dan status pasokan paduan berbasis nikel Alloy59 (N06059)
(1) Klasifikasi varietas: Shanghai Baoyu Special Alloy dapat memproduksi berbagai spesifikasi pipa seamless Alloy59, pelat baja Alloy59, baja bulat Alloy59, penempaan Alloy59, flensa Alloy59, cincin Alloy59, pipa las Alloy59, strip baja Alloy59, bahan kawat Alloy59, dan bahan pengelasan yang cocok dengan Alloy59.
(2) Status pengiriman: Pipa seamless: larutan padat+putih asam, panjang dapat disesuaikan; Papan: larutan padat, pencucian asam, pemotongan tepi; Pipa las: larutan padat putih asam+inspeksi RT%, penempaan: anil+polishing; Batang dalam keadaan ditempa dan digulung, dengan permukaan dipoles atau dipoles; Strip dikirim melalui penggulungan dingin, pelunakan larutan padat, dan penghilangan kulit oksida; Bahan sutra dikirim dalam bentuk cakram yang dicuci asam larutan padat atau strip lurus, atau dalam keadaan strip lurus larutan padat yang dipoles halus.
