Cet article discute des causes potentielles du noircissement de surface des conducteurs AAAC. Il met en évidence des facteurs tels que les températures élevées et l'humidité, l'exposition à la pluie et au soleil, les gaz atmosphériques et l'humidité atmosphérique. L'article souligne l'importance d'un stockage approprié pour prévenir le noircissement, qui est influencé par les conditions environnementales. Les raisons suivantes pourraient entraîner le noircissement de la surface du conducteur AAAC.
Premièrement, le processus de production des brins en alliage d'aluminium : Actuellement, la plupart des usines de fils et câbles en Chine ont le même équipement et processus de production. Fondamentalement, des lingots d'alliage d'aluminium pour refusion contenant 99,70 % d'aluminium sont achetés sur le marché, puis selon les exigences du processus et les lingots d'aluminium. L'élément chimique, le lingot d'aluminium est traité par lui-même, et la tige d'alliage d'aluminium pour électricien est produite par le processus de coulée continue et de ligature, puis la tige d'aluminium est étirée en un fil rond en alliage d'aluminium de petit diamètre par une machine à étirer les fils coulissante ou non coulissante, et enfin les fils en alliage d'aluminium sont torsadés ensemble en un brin d'alliage d'aluminium par un cadre ou une autre machine de pose. La production de fils en alliage d'aluminium de grande section est généralement réalisée par une machine de coulée continue et de ligature-tirage de fil d'aluminium à grande vitesse-machine de pose de cadre 630 pour assurer la qualité de fabrication des fils de grande section.
Deuxièmement, à travers l'analyse de l'exemple de noircissement des fils en alliage d'aluminium, plusieurs facteurs principaux affectant le noircissement de la surface des fils en alliage d'aluminium sont obtenus :
Facteur 1 : L'effet des températures élevées et de l'humidité
Bien que les processus de fabrication des différents fabricants soient les mêmes, la performance des produits dans différentes régions n'est pas la même. En général, les fils en alliage d'aluminium n'ont pas de noircissement de surface dans les zones sèches et à basse température, mais peuvent apparaître dans les zones à haute température et humide devenir noirs.
Facteur 2 : L'impact de l'exposition à la pluie et au soleil
Après que le fil a été transporté pendant longtemps, et que les précipitations sont trop élevées, le fil est exposé à la pluie puis à des températures élevées, et la surface peut apparaître noire.
Facteur 3 : L'influence des gaz dans l'atmosphère
Dans des conditions d'exposition extérieure, l'aluminium a une haute résistance à la corrosion. En général, le gaz dans l'atmosphère industrielle n'a pas d'effet sur la performance de corrosion du conducteur en aluminium. L'oxygène dans l'atmosphère a la plus grande influence sur la surface de l'aluminium, suivi par le carbone et la carbonisation dans l'atmosphère. Les particules du matériau, le troisième est le composé de soufre, l'oxygène a été confirmé avoir un effet corrosif sur la surface de l'aluminium, surtout dans les solutions acides, une concentration élevée d'oxygène dissous accélérera la corrosion de l'aluminium, les particules de carbone et de carbure précipitées dans l'aluminium sur la surface, la surface de carbone (C) et le fil d'aluminium forment une pile galvanique corrosive en présence de vapeur d'eau. L'aluminium est accéléré en tant qu'anode. Le composé de soufre n'a pas d'effet spécial sur l'aluminium, et la solution acide contient S02 et S03. Il a un certain effet corrosif sur l'aluminium. Tant que l'eau contaminée est en contact avec l'aluminium pendant une longue période, ou si elle est en contact avec des matériaux humides et poreux, cela provoquera le noircissement de la surface, et dans des conditions humides telles que le fil d'aluminium et le matériau résistant à l'humidité (comme le bois). Là où le tissu, le papier isolant, etc. sont en contact les uns avec les autres, il sera plus facile de noircir, donc l'emplacement de stockage et la méthode de stockage du fil d'aluminium à âme en acier sont les plus importants.
Facteur 4 : L'effet de l'humidité dans l'atmosphère
La vapeur d'eau est un excellent électrolyte. Elle se combine avec l'oxygène, les polluants dans l'atmosphère, et les résidus de pollution sur la surface des conducteurs en aluminium. En conséquence, l'air sur la surface du fil en alliage d'aluminium contient de plus en plus de vapeur d'eau, et la vapeur d'eau dans l'air augmente. Lorsqu'elle est sursaturée, il y a une goutte d'eau. La surface du fil en alliage d'aluminium est noircie et fortement affectée par la température et l'humidité de l'air. Sous diverses conditions dans l'atmosphère, il n'y a pas d'effet néfaste sur l'alliage d'aluminium. Sous l'action combinée de l'humidité et de la haute température, les composants chimiques et les polluants dans l'atmosphère provoqueront la corrosion du conducteur en aluminium, ce qui est une condition nécessaire pour le noircissement de la surface du conducteur en alliage d'aluminium.
