Un pulvérisateur est un équipement industriel qui peut pulvériser de la peinture, des pigments, du vernis et d'autres substances sur la surface d'un objet.
Dans l'industrie de la construction, les pulvérisateurs sont souvent utilisés pour les travaux de peinture à l'intérieur et à l'extérieur, comme la peinture des murs, des plafonds et des sols. Dans l'industrie automobile, les pulvérisateurs sont largement utilisés pour peindre les carrosseries et les pièces de voiture. Dans le domaine de l'aérospatiale, les pulvérisateurs sont utilisés pour pulvériser des avions, des engins spatiaux et des équipements connexes.
Il existe de nombreux types de pulvérisateurs. Le choix d'un pulvérisateur adapté peut améliorer l'efficacité du travail, réduire les coûts et garantir la qualité du revêtement. Cet article se concentre sur les types, les avantages, les détails de sélection et les méthodes d'utilisation des pulvérisateurs.
1. Types de pulvérisateurs
Selon le type de peinture, les pulvérisateurs peuvent être divisés en trois types : pulvérisateurs basse pression, pulvérisateurs haute pression et pulvérisateurs sans air.
- Pulvérisateurs basse pression
Les pulvérisateurs basse pression sont faciles à utiliser et adaptés à la pulvérisation en intérieur. Il vaporise la peinture du pistolet de pulvérisation à travers du gaz basse pression, qui peut contrôler avec précision la position et l'épaisseur de la pulvérisation de peinture, mais l'efficacité est faible, et plusieurs pulvérisations sont nécessaires pour obtenir l'effet désiré.
- Pulvérisateur haute pression
Le pulvérisateur haute pression peut pulvériser de la peinture sur une distance plus longue et une position plus élevée, et est adapté à la pulvérisation sur de grandes surfaces. Il vaporise la peinture à travers le gaz haute pression, avec un haut rendement et une bonne qualité de revêtement.
- Pulvérisateur sans air
Le pulvérisateur sans air est un nouveau type de technologie de pulvérisation. Il vaporise la peinture à travers un gicleur rotatif à grande vitesse pour former de fines particules. Les particules de peinture étant très fines, un revêtement très lisse et uniforme peut se former. Le pulvérisateur sans air peut être appliqué à une variété de types de peinture, tels que la peinture, le vernis, la peinture imperméable, la peinture à feuille d'aluminium, etc
En outre, les pulvérisateurs peuvent également être divisés en plusieurs types selon différents scénarios d'utilisation et méthodes de pulvérisation. Voici quelques-uns des types courants :
- Pulvérisateur à pistolet
Le pulvérisateur à pistolet est l'un des types de pulvérisateurs les plus courants. Pendant le processus de pulvérisation, il vaporise le produit pulvérisé à travers la buse et l'applique uniformément à la surface de l'objet. Les pulvérisateurs de pistolet peuvent être utilisés pour pulvériser divers matériaux, tels que la peinture, le vernis, les pigments, etc
- Pulvérisateur à pompe de peinture
Le pulvérisateur à pompe à peinture est un pulvérisateur utilisé pour manipuler de grandes quantités de peinture en aérosol. Il utilise généralement une pompe à peinture pour extraire une grande quantité de peinture du récipient et la vaporiser à travers une buse. Les pulvérisateurs de pompes à peinture sont souvent utilisés dans la production industrielle, par exemple dans les industries telles que la fabrication automobile et la fabrication de meubles.
- Pulvérisateur de poudre
Le pulvérisateur de poudre est un pulvérisateur qui vaporise de la peinture en poudre sur la surface d'un objet. Il utilise une force électrostatique pour adhérer la peinture en poudre à la surface de l'objet et la durcit par séchage. Les pulvérisateurs de poudre sont souvent utilisés pour la pulvérisation de surface de produits métalliques, tels que les pièces automobiles, les machines industrielles, les portes et les fenêtres, etc
- Pulvérisateur d'air
Le pulvérisateur à air est un pulvérisateur qui utilise de l'air comprimé pour pulvériser de la peinture sur la surface d'un objet. Les pulvérisateurs pneumatiques sont plus courants et conviennent à la peinture de détails et de petits objets.
Outre les types ci-dessus, il existe certains types spéciaux de pulvérisateurs, tels que les pulvérisateurs laser, les pulvérisateurs nano, etc., dont les principes de pulvérisation et les scénarios d'application sont différents.
2. Avantages des pulvérisateurs
Le film de peinture du pulvérisateur est de bonne qualité, d'une grande adhérence et peut atteindre les coins et les espaces, ce qui peut améliorer considérablement l'efficacité et la qualité du revêtement.
- Film de peinture de bonne qualité, revêtement lisse et délicat, sans traces de pinceau
Le pulvérisateur vaporise la peinture sous pression en fines particules, de sorte qu'elle soit uniformément répartie sur la surface du mur, de sorte que la peinture au latex forme un revêtement lisse, lisse et dense sur le mur, sans traces de pinceau ni marques de roulement, ce qui est incomparable aux méthodes d'origine telles que le brossage et le roulement.
- Bonne adhérence et longue durée de vie du revêtement
Le pulvérisateur utilise une pulvérisation à haute pression pour donner aux particules de peinture atomisées une forte énergie cinétique ; les particules de peinture utilisent cette énergie cinétique pour pousser dans les pores, ce qui rend le film de peinture plus dense, ce qui améliore la force de morsure mécanique entre le film de peinture et le mur, améliore l'adhérence du revêtement et prolonge efficacement la durée de vie du revêtement.
- Grande efficacité de revêtement
Le pulvérisateur peut rapidement recouvrir une grande surface et améliorer l'efficacité de la production. Par rapport aux méthodes de revêtement traditionnelles telles que le brossage manuel et le revêtement des rouleaux, les machines de pulvérisation peuvent réduire considérablement le temps de revêtement.
- Épaisseur uniforme du film de peinture et taux d'utilisation élevé de la peinture
L'épaisseur des rouleaux de brosse manuels est extrêmement inégale, généralement 30-250 microns, et le taux d'utilisation de la peinture est faible. La pulvérisation sans air peut facilement obtenir un revêtement d'une épaisseur de 30 microns.
- Coins et espaces faciles à atteindre
Grâce à l'utilisation de pulvérisation haute pression sans air, le spray de peinture ne contient pas d'air et la peinture peut facilement atteindre les coins, les espaces et les pièces irrégulières et difficiles à brosser, en particulier pour les plafonds de bureau avec de nombreux conduits de climatisation et de lutte contre l'incendie, qui sont plus adaptés pour les brosses à rouleaux.
- Réduction des coûts de revêtement
Le pulvérisateur peut contrôler avec précision l'épaisseur du revêtement pour éviter de gaspiller la peinture. De plus, l'épaisseur du pulvérisateur étant uniforme, le nombre de retouches peut être réduit, ce qui réduit le coût du revêtement.
3. Comment choisir un pulvérisateur?
Lors du choix d'un pulvérisateur, il faut tenir compte d'une série de facteurs, notamment la surface de revêtement, les matériaux de revêtement, l'efficacité du travail, le coût, Etc. Voici quelques facteurs courants à prendre en compte lors du choix d'un pulvérisateur :
- Zone de revêtement
La surface de revêtement est l'un des facteurs clés dans le choix d'un pulvérisateur. Différents modèles de pulvérisateurs sont adaptés à différentes zones de revêtement. Par conséquent, avant de choisir un pulvérisateur, vous devez estimer avec précision la surface de revêtement requise pour sélectionner le modèle approprié. Si une grande surface de revêtement est nécessaire, vous pouvez choisir un pulvérisateur haute pression ou un pulvérisateur d'air, alors que si la surface de revêtement est petite, vous pouvez choisir un pulvérisateur basse pression ou un pulvérisateur sans air.
- Matériaux de revêtement
Différents matériaux de revêtement nécessitent différents types de pulvérisateurs. Par exemple, le revêtement de peinture à base d'eau nécessite la sélection de différents modèles de pulvérisateur pour un revêtement efficace. En même temps, il faut également tenir compte de la consistance de la peinture, car les peintures à haute viscosité nécessitent la sélection de pulvérisateurs haute puissance pour assurer une pulvérisation uniforme de la peinture.
- Performances de l'équipement
Pour les équipements de pulvérisation de poudre, les principaux facteurs sont le taux de revêtement de poudre, la capacité de revêtement de poudre et la capacité de traitement des pièces complexes. Cet indicateur est difficile à comprendre pour les amis qui sont nouveaux. Vous devez bien le comprendre et comparer avec soin la capacité de revêtement de poudre des machines de pulvérisation électrostatique intégrées haute tension, qui est beaucoup plus élevée que celle des produits externes haute tension. En outre, les performances de produits similaires de différents fabricants présentent souvent un grand écart. Les performances du pistolet de pulvérisation ne peuvent pas être comprises uniquement en demandant des paramètres pertinents tels que la tension électrostatique et le courant de charge. Ces paramètres ne peuvent pas être vérifiés par les utilisateurs et sont souvent faux. Par conséquent, ils doivent être jugés par des tests de pulvérisation de pièces spéciaux évidents.
- Efficacité du travail
L'efficacité du travail est également l'un des facteurs à prendre en compte lors du choix d'un pulvérisateur. Un pulvérisateur efficace peut vous aider à effectuer rapidement la tâche de peinture, ce qui améliore l'efficacité du travail. En général, les pulvérisateurs haute pression ont une efficacité de travail supérieure, mais des facteurs tels que les coûts énergétiques et les coûts d'entretien doivent également être pris en compte.
- Coût
Le coût est un facteur qui ne peut pas être ignoré lors du choix d'un pulvérisateur. Le prix d'un pulvérisateur dépend non seulement du modèle, mais aussi de la marque et de la fonction. Par conséquent, lorsque vous choisissez un pulvérisateur, vous devez comparer les prix de plusieurs marques et modèles pour déterminer le pulvérisateur qui vous convient le mieux.
4. Comment utiliser le pulvérisateur
Les étapes suivantes sont des directives générales pour l'utilisation du pulvérisateur. L'utilisation et les exigences spécifiques du pulvérisateur varient en fonction du modèle de pulvérisateur, du matériel de pulvérisation et des exigences.
- Préparation :
Avant la pulvérisation, la surface doit être préparée pour s'assurer qu'elle est propre et lisse. Éliminer les impuretés, les taches d'huile et les anciens revêtements, etc. Si nécessaire, effectuer les réparations nécessaires et poncer.
- Configurer les matériaux de pulvérisation :
En fonction des caractéristiques et des exigences des matériaux de pulvérisation, configurer et diluer correctement les matériaux de pulvérisation. Suivez les directives et recommandations de ratio fournies par le fournisseur de matériaux.
- Régler les paramètres de pulvérisation :
En fonction de facteurs tels que la viscosité de la peinture, la surface et l'épaisseur de revêtement requise, régler les paramètres du pulvérisateur tels que la buse, la pression d'air et le profil de pulvérisation. Effectuer les essais et réglages nécessaires pour assurer l'effet de pulvérisation et la qualité du revêtement.
- Compétences en pulvérisation :
Maintenir une distance et une vitesse constantes à travers une trajectoire de bras et de pulvérisation uniforme. Utilisez un mouvement régulier de la main pour éviter la couverture croisée et un chevauchement excessif afin d'éviter les gouttes et les revêtements irréguliers.
- Angle et direction de pulvérisation :
Toujours pulvériser perpendiculairement à la surface et maintenir un angle de pulvérisation constant. Utiliser des méthodes de pulvérisation horizontales, verticales ou obliques selon les besoins pour assurer une couverture uniforme et une bonne adhérence du revêtement.
- Contrôler la vitesse de pulvérisation :
Ne pas pulvériser trop rapidement ou trop lentement, maintenir la vitesse et le temps de pulvérisation appropriés. Évitez de rester trop longtemps dans la même zone pour éviter une épaisseur excessive ou une accumulation du revêtement.
- Entretien et nettoyage :
Nettoyer le pulvérisateur et les accessoires immédiatement après la pulvérisation. Suivez les instructions de nettoyage et d'entretien de la notice d'instructions. S'assurer que le stockage et la manipulation de l'agent de revêtement sont conformes aux exigences de sécurité et environnementales.
5. Méthodes d'entretien des pulvérisateurs
Il est nécessaire de vérifier régulièrement les buses, les régulateurs de pression d'air et les filtres du pulvérisateur, et d'effectuer les opérations d'entretien et de remplacement nécessaires. Cela permet de prolonger la durée de vie du pulvérisateur et de maintenir la qualité de la pulvérisation.
- Entretien de la salle de pulvérisation de la conduite de pulvérisation.si le système d'alimentation en air de l'armoire de pulvérisation est obstrué ou s'il y a trop de poussière, le filtre à air en coton doit être remplacé. Le système de filtre à huile derrière l'armoire de pulvérisation doit être ouvert pendant environ trois jours pour le nettoyage. En même temps, il est également nécessaire de nettoyer l'huile et la saleté de la chaîne du réseau de convoyeur de temps en temps et d'ajouter du beurre.
- Entretien du système d'alimentation en huile. Lorsque le pulvérisateur est arrêté après utilisation, ouvrez la vanne de retour de peinture pour permettre à toute la peinture de retourner dans le réservoir d'encre, sortez le réservoir d'encre et versez le solvant de nettoyage dans le fourreau de mélange et démarrez la pompe à huile. Ouvrir le clapet de retour et le pistolet de pulvérisation au maximum pour permettre au solvant de nettoyage de circuler dans le tuyau d'huile et nettoyer le pistolet de pulvérisation et la pompe à huile. La pompe et le pistolet de pulvérisation sont extrêmement précis. Ne les démontez pas à votre volonté pendant le nettoyage pour éviter tout dommage.
- Après une semaine ou 50 heures de fonctionnement, vérifier que le corps de pompe, le fût de cylindre et la cuvette en cuir de la machine à joint de mortier sont étanches, que la courroie est bien serrée au niveau de la transmission, que les joints de tuyau sont bien fermes et étanches, nettoyer la surface de la machine à pompe, et appliquer de l'huile moteur fine pour empêcher la saleté de coller.
- L'embrayage, la soupape de décharge de reflux, le réducteur, le compresseur d'air et les autres composants principaux doivent être vérifiés régulièrement en fonction de leurs besoins d'utilisation. En cas d'usure ou de détérioration, les régler et les remplacer à temps.
- Avant de faire le plein du mélangeur de mortier et de la machine à joint de mortier, la saleté sur le remplissage d'huile et les trous d'huile doivent être nettoyés.
