Le rouleau en caoutchouc est une pièce industrielle faite de métal ou d'autres matériaux durs, recouverte d'une couche de caoutchouc ou de matériaux élastiques, largement utilisée dans la fabrication de machines, l'impression, le textile, l'emballage, la transformation alimentaire et d'autres industries. Le rouleau en caoutchouc réalise les fonctions de transport, d'entraînement, de pressage et de revêtement grâce à son élasticité et sa force de friction. Et comment choisir un rouleau en caoutchouc professionnel adapté à ses besoins, afin d'étendre la durée de vie de l'équipement et d'améliorer la qualité du produit, est très important.
1. Le composant principal du rouleau en caoutchouc
1.1 Arbre
Matériau :
Généralement utilisé métal, comme l'acier, l'aluminium, l'acier inoxydable.
Les matériaux composites tels que la fibre de carbone sont également utilisés dans certains cas spéciaux.
Fonction :
Fournir soutien et force, transmettre la puissance mécanique.
1.2 Couche de caoutchouc
Caoutchouc naturel (NR), caoutchouc nitrile (NBR), polyuréthane (PU), caoutchouc silicone (SI), etc.
Fournir élasticité, résistance à l'usure, résistance à la corrosion chimique.
1.3 Revêtement/traitement de surface (optionnel)
La surface peut être durcie, polie, texturée ou revêtue selon l'application pour améliorer la friction, la résistance à la chaleur ou d'autres caractéristiques.
2. Classification des rouleaux en caoutchouc
2.1 Classification par utilisation
Rouleaux de convoyeur :
Utilisé pour les bandes transporteuses et les convoyeurs à rouleaux, couramment trouvé dans les lignes de logistique et de production.
Rouleaux d'impression :
Utilisé dans les presses à imprimer, impliquant le transfert d'encre, le pressage du papier, etc.
Rouleau de revêtement :
Utilisé pour le revêtement uniforme de colle, peinture ou autres matériaux liquides.
Rouleau de guidage :
Utilisé pour guider la direction du mouvement du matériau.
2.2 Classer par matériau de caoutchouc
Rouleau en caoutchouc haute température :
Comme le rouleau en caoutchouc silicone, adapté à l'environnement à haute température.
Rouleau en caoutchouc résistant à l'huile :
Comme le rouleau en caoutchouc nitrile, adapté au contact avec des substances grasses.
Rouleau en caoutchouc résistant à l'usure :
Comme le rouleau en caoutchouc polyuréthane, adapté aux occasions de forte usure.
2.3 Classification par fonction
Rouleau d'entraînement :
Utilisé pour transférer la puissance.
Rouleaux de compactage :
Utilisé pour compacter les matériaux ou améliorer la friction.
Rouleau de revêtement :
Utilisé pour protéger ou réduire la perte de matériau.
3. Domaine d'application du rouleau en caoutchouc
Industrie de l'impression :
Utilisé pour transférer l'encre et presser le papier.
Industrie textile :
Utilisé pour étirer et guider les tissus.
Industrie du papier :
Utilisé pour transférer, presser et sécher le papier.
Traitement des métaux :
Utilisé pour le laminage de tôles.
Transformation alimentaire :
Transport d'aliments ou contact direct avec des surfaces alimentaires.
4. Définir les exigences de l'application
Environnement de travail
Comprendre la température, l'humidité, l'exposition chimique et d'autres facteurs externes dans l'environnement où se trouve le rouleau. Les environnements à haute température nécessitent un caoutchouc résistant à haute température (comme le caoutchouc silicone).
Le contact chimique nécessite un caoutchouc résistant à la corrosion (comme le rouleau FKM/Viton).
Cas d'utilisation
Les rouleaux de transport nécessitent une haute résistance à l'usure.
Les rouleaux d'impression nécessitent une bonne finition de surface.
5. Sélection des matériaux
Caoutchouc naturel (rouleau NR) :
Convient aux applications nécessitant une haute élasticité et résistance à l'usure, comme l'utilisation industrielle générale.
Caoutchouc nitrile butadiène (rouleau NBR) :
Bonne résistance à l'huile, adapté au contact avec des substances huileuses.
Caoutchouc silicone (rouleau silicone) :
Résistant à la haute température et à l'ozone, adapté aux applications alimentaires ou aux opérations à haute température.
Caoutchouc FKM/Viton (rouleau FKM/Viton) :
Résistant aux produits chimiques et aux hautes températures, adapté à l'industrie chimique.
Polyuréthane (rouleau PU) :
Haute résistance et résistance à l'usure, adapté aux opérations à haute charge.
Caoutchouc Téflon (rouleau Téflon) :
Résistance chimique, résistance à haute température et faible friction, élasticité, flexibilité et bonne résistance à l'usure.
Caoutchouc PVC (rouleau PVC) :
Avec une bonne résistance chimique, résistance à l'usure, résistance à la corrosion et résistance aux UV, adapté à certains environnements humides ou de gaz corrosifs.
6. Sélection de la dureté
La dureté du caoutchouc est exprimée par la dureté Shore (Shore A), la plage est généralement de 30A-90A.
Dureté faible (30A-50A) :
Douce, adaptée aux scènes avec des exigences de pression de surface faibles.
Dureté moyenne (50A-70A) :
Équilibre entre douceur et durabilité, choix polyvalent.
Dureté élevée (70A-90A) :
Convient aux environnements à haute pression ou à forte usure.
7. Traitement de surface
Grain :
Utilisé pour augmenter la friction, comme un rouleau rainuré adapté à la transmission.
Surface lisse :
Convient aux scénarios nécessitant une transmission de précision ou une protection de surface.
Traitement de revêtement :
Des fonctions antistatiques, antidérapantes ou autres doivent être ajoutées dans des scénarios spécifiques.
8. Dimensions et tolérances
Sélectionnez le diamètre et la largeur appropriés selon la conception de l'équipement.
Assurez-vous que les tolérances dimensionnelles des rouleaux en caoutchouc correspondent à l'équipement.
9. Économie
Choisissez des produits qui correspondent à votre budget, mais ne sacrifiez pas la qualité.
Considérez les coûts à long terme, tels que la durabilité et la fréquence de maintenance.
En évaluant de manière exhaustive ces facteurs, le choix d'un rouleau en caoutchouc adapté à un usage spécifique peut non seulement améliorer l'efficacité de la production, mais aussi prolonger la durée de vie de l'équipement et réduire les coûts de maintenance. Si vous avez des besoins particuliers, vous pouvez communiquer avec les fabricants de rouleaux en caoutchouc pour des solutions personnalisées.
10. Problèmes courants et solutions
10.1 Dommages à la surface du rouleau en caoutchouc (comme le moussage, le pelage, etc.)
Raison :
Mauvaise adhérence entre le matériau de revêtement et la matrice du rouleau ;
Température de fonctionnement excessivement élevée ou excessivement basse ;
Utilisation de matériaux de revêtement inappropriés ;
Friction mécanique prolongée, surcharge de fonctionnement ou distribution inégale de la pression.
Solution :
Assurez-vous que la surface de la base du rouleau en caoutchouc est propre et rugueuse, et que la couche adhésive est bien collée ;
L'utilisation de matériaux de revêtement de haute qualité, adaptés aux exigences du processus ;
Ajustez la température de fonctionnement pour éviter le vieillissement de la couche de revêtement en raison d'une température trop élevée ou trop basse ;
Vérifiez régulièrement l'état de fonctionnement du rouleau pour éviter la surcharge et assurer une pression uniforme.
10.2 Déformation ou usure inégale du rouleau en caoutchouc
Raison :
Force de rouleau inégale ou utilisation excessive pendant une longue période ;
Mauvais contrôle de la charge du rouleau par l'équipement ;
Contact inégal entre le rouleau et le matériau pendant le fonctionnement.
Solution :
Vérifiez régulièrement l'alignement du rouleau pour assurer un contact uniforme avec le matériau de travail ;
Ajustez la distribution de la charge pour éviter une force de rouleau inégale ;
Remplacez le rouleau gravement usé pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement.
10.3 Usure excessive ou vieillissement du rouleau en caoutchouc
Raison :
Utilisation à long terme sans maintenance ni remplacement ;
L'utilisation de matériaux de revêtement inappropriés, mauvaise résistance à l'usure ;
Friction excessive et haute température en fonctionnement.
Solution :
Vérifiez régulièrement le rouleau selon les conditions d'utilisation et remplacez-le à temps ;
Choisissez des matériaux résistants à l'usure et à haute température ;
Réduisez le coefficient de friction pendant le fonctionnement et contrôlez la température de fonctionnement.
10.4 Le fonctionnement du rouleau en caoutchouc n'est pas fluide, entraînant des vibrations de fonctionnement
Raison :
L'installation du rouleau n'est pas précise ou excentrique ;
Il y a de la saleté ou des corps étrangers sur la surface de la roue du rouleau ;
Mauvais ajustement entre le rouleau et le roulement ou le dispositif d'entraînement.
Solution :
Vérifiez si le rouleau est installé avec précision pour assurer l'alignement ;
Nettoyez la surface du rouleau pour éviter que la saleté et les corps étrangers n'affectent le fonctionnement ;
Vérifiez les roulements et les entraînements pour assurer un fonctionnement fluide.
10.5 La surface du rouleau en caoutchouc n'est pas lisse, et l'effet de revêtement est médiocre
Raison :
La surface du rouleau en caoutchouc est rugueuse, et aucun usinage de précision n'est effectué.
Le matériau de revêtement utilisé n'est pas uniforme ou de mauvaise qualité ;
Le revêtement n'a pas été correctement durci ou chauffé.
Solution :
Usinage de précision de la surface du rouleau pour assurer la douceur ;
Utilisez des matériaux de revêtement de haute qualité et uniformes et assurez-vous que le processus de durcissement répond aux exigences ;
Vérifiez régulièrement l'uniformité du revêtement et réparez le problème à temps.
10.6 Surchauffe du rouleau en caoutchouc
Raison :
La vitesse de fonctionnement du rouleau est trop rapide ;
Inadéquation du matériau ou de la température de fonctionnement ;
Lubrification insuffisante ou inégale de l'équipement.
Solution :
Ajustez la vitesse de rotation du rouleau pour éviter une vitesse de travail excessive entraînant une surchauffe par friction ;
Optimisez le système de contrôle de la température pour garantir que le matériau correspond à la température de fonctionnement du rouleau ;
Améliorez le système de lubrification et vérifiez régulièrement la qualité et la distribution de l'huile ou de la graisse lubrifiante.
10.7 Le rouleau en caoutchouc produit du bruit
Raison :
Friction excessive entre le rouleau et le matériau de contact ;
La surface du rouleau est inégale, entraînant un contact inégal ;
Usure des roulements ou mauvaise lubrification.
Solution :
Ajustez les paramètres de travail pour réduire les frictions inutiles ;
Vérifiez et réparez régulièrement les irrégularités de la surface du rouleau ;
Entretenez régulièrement les roulements et les systèmes de lubrification pour assurer une bonne lubrification.
10.8 Rouleau adhésif et matériaux de fonctionnement
Raison :
La surface du rouleau est trop lisse ou trop rugueuse ;
La dureté de la couche de revêtement n'est pas adaptée ;
Mauvaise compatibilité chimique entre le matériau et la couche de revêtement.
Solution :
Sélectionnez un matériau de revêtement et une méthode de traitement de surface appropriés en fonction des caractéristiques du matériau ;
Ajustez la rugosité ou la dureté de la surface du rouleau enrobé pour réduire l'adhérence ;
Ajustez les conditions de fonctionnement pour éviter une température ou une pression excessive.
11. Entretien et maintenance
11.1 Nettoyage et inspection
Nettoyage régulier :
Le rouleau en caoutchouc a tendance à accumuler de la poussière, de l'huile et d'autres impuretés pendant le fonctionnement, ce qui peut affecter son effet de fonctionnement et même causer des dommages à la surface du rouleau. Utilisez régulièrement un chiffon doux ou un chiffon non tissé pour essuyer la surface du rouleau afin d'éviter que des objets durs ne rayent la surface.
Vérifiez l'intégrité de la couche de caoutchouc : vérifiez régulièrement la surface du rouleau en caoutchouc pour détecter la présence de fissures, de rayures, de décollement et d'autres phénomènes. Si la surface est endommagée, il est nécessaire de réparer ou de remplacer la couche adhésive à temps pour éviter que le problème ne s'aggrave.
11.2 Lubrification et prévention de la rouille
Lubrification :
Les roulements et les pièces de transmission de la roue du rouleau doivent être lubrifiés régulièrement pour maintenir l'huile de lubrification propre et éviter l'usure. Utilisez des lubrifiants ou des graisses appropriés et évitez d'utiliser des lubrifiants de qualité inférieure.
Traitement anti-rouille :
La partie métallique du rouleau en caoutchouc doit être régulièrement vérifiée pour la prévention de la rouille, surtout lorsqu'elle est utilisée dans un environnement humide, de l'huile antirouille peut être utilisée pour protéger la partie métallique afin d'éviter la rouille.
11.3 Contrôle de la température et de l'humidité
Contrôle de la température :
Le rouleau en caoutchouc est sujet à la déformation ou au vieillissement de la couche de caoutchouc dans un environnement de haute ou basse température, il faut donc éviter la température lors de l'utilisation. Si le rouleau est exposé à une température élevée pendant une longue période, la couche de caoutchouc ramollira, entraînant des dommages à la surface.
Contrôle de l'humidité :
Une humidité excessive entraînera l'absorption d'humidité par la couche de caoutchouc du rouleau et affectera ses performances. Par conséquent, il est nécessaire de maintenir l'humidité de l'environnement de travail modérée pour éviter une exposition prolongée à un environnement humide.
11.4 Remplacer et réparer régulièrement
Remplacer le rouleau en caoutchouc :
Après une utilisation prolongée du rouleau en caoutchouc, la couche de caoutchouc sera usée ou vieillie, et elle devra alors être remplacée. Pour certains rouleaux importants, des plans de remplacement peuvent être établis à l'avance en fonction du temps d'utilisation ou de l'usure.
Réparer la couche adhésive :
Si la couche adhésive du rouleau est partiellement usée, une réparation locale peut être envisagée. Lors de la réparation, le même matériau que la couche adhésive d'origine doit être utilisé pour garantir la qualité et les performances de la partie réparée.
11.5 Aligner et ajuster
Alignement du rouleau :
L'installation du rouleau enrobé a un impact important sur sa durée de vie. Assurez-vous que l'axe du rouleau est aligné lors de l'installation pour éviter des problèmes tels que le décalage et la friction.
Ajuster la tension et la pression :
Dans le processus d'utilisation, pour garantir que la tension et la pression du rouleau en caoutchouc sont dans une plage raisonnable, afin d'éviter qu'une pression ou une tension excessive n'affecte la durée de vie de la couche de caoutchouc et du rouleau.
11.6 Prévenir les dommages causés par des corps étrangers
Vérifiez le système de transmission :
Lors du fonctionnement du rouleau enrobé de caoutchouc, des objets étrangers (tels que des morceaux de papier, de la poussière, des morceaux de métal, etc.) peuvent se coincer entre les roues du rouleau, causant des dommages aux roues du rouleau. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier régulièrement s'il y a des corps étrangers autour du rouleau et de les enlever à temps.
Éviter la surcharge :
Le fonctionnement en surcharge aggravera l'usure du rouleau, et peut même entraîner le décollement de la couche de caoutchouc. Évitez de faire fonctionner le rouleau lorsque l'équipement est en surcharge.
11.7 Stocker
Environnement de stockage :
Si le rouleau en caoutchouc n'est pas utilisé temporairement, il doit être stocké dans un endroit sec et bien ventilé pour éviter une exposition prolongée au soleil ou à un environnement à forte humidité afin de prévenir le vieillissement de la couche de caoutchouc.
Éviter la pression :
Lors du stockage du rouleau, évitez de placer un poids lourd sur le rouleau pour éviter la déformation du rouleau ou l'écrasement de la couche de caoutchouc.
