Accueil Perspectives commerciales Explorez les processus courants d'impression et d'emballage : guide complet et conseils d'application

Explorez les processus courants d'impression et d'emballage : guide complet et conseils d'application

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Par Arthur sur 22/07/2024
Mots clés:
Processus courants d'impression et d'emballage
impression en quadrichromie
impression en couleur directe

01 Impression en quadrichromie (Processus 4C)

1. Les quatre couleurs sont : cyan (C), magenta (M), jaune (Y) et noir (K). Toutes les couleurs peuvent être mélangées avec ces quatre encres pour finalement obtenir des graphiques en couleur.
2. L'impression la plus courante et la plus commune, avec différents effets sur différents substrats.

02 Impression en couleur directe (Impression en couleur directe)

1. L'impression en couleur directe fait référence à l'utilisation d'une encre spéciale pour imprimer la couleur pendant l'impression, qui est plus lumineuse que la couleur mélangée avec quatre couleurs.
2. Il existe de nombreuses couleurs directes. Référez-vous à la carte de couleurs Pantone. Les couleurs directes ne peuvent pas réaliser une impression en dégradé. Si nécessaire, l'impression en quadrichromie est ajoutée.

03 Impression sérigraphique (Impression sérigraphique)

L'impression sérigraphique consiste à utiliser un écran de soie comme base et à fabriquer une plaque d'impression en soie avec des graphiques grâce à la méthode de fabrication photosensible. C'est la méthode d'impression la plus adaptable et la plus largement utilisée dans le monde.
L'impression en sérigraphie peut non seulement être imprimée sur des surfaces planes, mais aussi sur des surfaces courbes, sphériques et concaves et convexes.

04 Lamination PP brillante

1. Après l'impression, un film plastique transparent est appliqué sur la surface de l'imprimé par pressage à chaud pour le protéger et augmenter la brillance. La surface est brillante, comme indiqué dans l'image ci-dessous.
2. Le processus le plus basique pour le traitement de surface des boîtes en papier. Similaire au vernis, la lamination peut améliorer la dureté et la résistance à la traction du papier.

05 Lamination PP mate

1. Après l'impression, un film plastique transparent est appliqué sur la surface de l'imprimé par pressage à chaud pour le protéger et augmenter la brillance. La surface est mate, comme indiqué dans l'image ci-dessous.
2. Le processus le plus basique pour le traitement de surface des boîtes en papier. Similaire au vernis, la lamination peut améliorer la dureté et la résistance à la traction du papier.

06 Revêtement UV

1. Vernissage local et mise en valeur des parties de l'imprimé qui doivent être mises en évidence pour rendre le motif local plus tridimensionnel.
2. Impression avec un processus de lamination mate, sans effet lorsque la lamination brillante est utilisée.

07 Estampage à chaud

1. L'estampage à chaud utilise le principe du transfert de chaleur pour transférer la couche d'aluminium en aluminium électroplaqué sur la surface du substrat pour former un effet de lustre métallique spécial.
2. Les matériaux d'impression sont l'or, l'argent, le rouge, le vert, le bleu et d'autres couleurs, mais l'estampage à chaud ne peut être que monochrome. Il existe de nombreuses couleurs, mais toutes les couleurs ne sont pas disponibles sur le marché.

08 Gaufrage / Débossage

1. Utilisez un ensemble de modèles concaves et convexes avec des images yin et yang correspondantes, placez le substrat entre les deux et pressez pour obtenir des images en relief concaves et convexes en appliquant une pression plus importante.
2. Toutes sortes d'épaisseurs de papier peuvent être utilisées, mais le carton ne peut pas être gaufré.

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