Un compresseur d'air est un dispositif qui convertit l'énergie mécanique en énergie de pression de gaz. Il est principalement utilisé pour comprimer l'air et fournir une source d'énergie d'air. Il est largement utilisé dans des industries telles que le traitement industriel et les outils pneumatiques, fournissant une source d'air stable et fiable pour tous les secteurs.
1. Signification du compresseur d'air
Un compresseur d'air est un dispositif qui convertit l'énergie mécanique en énergie de pression de gaz. Il est principalement utilisé pour comprimer l'air et fournir une source d'énergie d'air. Il est largement utilisé dans des industries telles que l'industrie, le traitement médical et les outils pneumatiques, fournissant une source d'air stable et fiable pour tous les secteurs.
2. Classification des compresseurs d'air
Compresseur d'air à piston
Le principe de fonctionnement est similaire à celui d'une pompe, qui augmente la pression du gaz en changeant le volume. Ce type de compresseur d'air est peu coûteux, a peu d'effet sur la pression lors de l'ajustement du volume d'air, et est facile à utiliser. Il est largement utilisé dans les ateliers, les ateliers de traitement, les petites usines, les ateliers de réparation automobile, etc. avec de faibles exigences en matière de gaz et une faible consommation de gaz.
Compresseur à plaques coulissantes
Les principaux composants du compresseur d'air à palettes coulissantes sont le corps, le rotor et la cloison. Il a une structure simple et est facile à produire, fabriquer et entretenir.
Compresseur d'air à vis
Les compresseurs d'air à vis sont des compresseurs d'air largement utilisés dans diverses occasions. Parmi eux, le compresseur à vis à compression monopolaire se compose d'une paire de rotors yin et yang et est le type le plus courant sur le marché. Le compresseur à vis à compression bipolaire se compose de deux paires de rotors yin et yang, avec un grand rapport de compression et une faible demande de puissance. Par rapport aux compresseurs à piston, les compresseurs à vis ont moins de bruit et une efficacité plus élevée, mais le coût de maintenance et le coût des consommables sont relativement élevés. Les compresseurs à vis sont principalement utilisés dans les usines, les mines, les transports, l'hydraulique et d'autres domaines, et sont les compresseurs d'air les plus couramment utilisés sur le marché.
Compresseur scroll
Petite taille, haute efficacité de travail, fonctionnement stable, son plus grand avantage est l'absence de bruit, l'environnement de travail est très silencieux, c'est pourquoi il est également appelé super compresseur.
Compresseur centrifuge
La pression de l'air est augmentée par la rotation à grande vitesse du diffuseur d'impulsion. Ce compresseur d'air présente les avantages d'un grand volume de gaz, d'une structure simple et compacte, d'un poids léger, d'une petite empreinte, d'un fonctionnement fiable, d'un taux de fonctionnement élevé, d'une faible friction et d'aucune pollution du gaz comprimé. En raison du contenu technique élevé des compresseurs d'air centrifuges, seuls quelques fabricants de compresseurs d'air peuvent actuellement effectuer la maintenance, de sorte que le coût de maintenance est élevé. Il convient aux grandes entreprises chimiques et textiles ayant des exigences élevées en matière de qualité du gaz.
3. Matériaux utilisés dans les compresseurs d'air
Les matériaux utilisés dans les compresseurs d'air incluent principalement des matériaux métalliques et des matériaux en caoutchouc.
Matériaux métalliques
Acier inoxydable
Il a une bonne résistance à la corrosion et une résistance à l'oxydation à haute température, et est particulièrement adapté aux occasions d'air à haute pression et haute température, et peut fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des environnements difficiles.
Alliage d'aluminium
Il a les caractéristiques de légèreté et de haute résistance, et convient aux occasions de charge légère telles que l'électronique et les instruments, et est facile à installer et à déplacer.
Fonte
Il a une haute conductivité thermique et des performances d'usinage, et convient aux compresseurs d'air de petite et moyenne taille, et a de bonnes performances de dissipation thermique.
Laiton et bronze
Il a une bonne conductivité thermique et des performances d'usinage, et convient à la fabrication de petites pompes et de compresseurs. Le bronze a également une résistance à la chaleur et à la corrosion, et convient à la fabrication de composants clés tels que les joints haute pression.
Matériaux en caoutchouc
EPDM
Il a une excellente résistance à la corrosion et au vieillissement, et est souvent utilisé pour fabriquer des joints de compresseur pour garantir les performances d'étanchéité.
Chloroprène (CR)
Il a une excellente résistance à l'huile et à l'usure, et convient à la fabrication de joints et de courroies de transmission. Il peut maintenir une longue durée de vie dans des environnements huileux et abrasifs.
Fluororubber (FKM)
Il a une bonne résistance aux acides et aux alcalis, à l'huile et à la chaleur, et convient aux matériaux d'étanchéité dans des environnements à haute température, acides forts et alcalins forts.
4. Exigences pour la sélection des compresseurs d'air
Les exigences pour la sélection des compresseurs d'air incluent principalement les aspects suivants :
Enquête sur la demande des utilisateurs
Tout d'abord, il est nécessaire d'enquêter sur les besoins spécifiques des utilisateurs, y compris des paramètres tels que la pression de l'air, le débit d'air, la température de l'air et l'humidité.
Calculer la taille de la résistance
Calculez la taille de la résistance entre la sortie du compresseur d'air et le point d'utilisation pour vous assurer que le compresseur d'air peut répondre aux besoins d'utilisation réels.
Déterminer les paramètres techniques
Déterminez la pression d'échappement nominale, le volume d'échappement, la température d'échappement et d'autres paramètres techniques du compresseur d'air, et sélectionnez le système de contrôle électronique et de contrôle automatique approprié.
Protection économique et environnementale
Lors de la sélection d'un compresseur d'air, il est nécessaire de prendre en compte son économie et sa protection de l'environnement. Par exemple, dans une centrale électrique, la sélection des compresseurs d'air doit se concentrer sur l'économie et la protection de l'environnement pour répondre aux besoins de la réforme du marché de l'électricité et de l'appel d'offres pour l'accès au réseau.
Exigences modulaires
Dans les travaux de contrôle thermique et de maintenance, il est nécessaire de prendre en compte les exigences modulaires du système d'air comprimé pour répondre aux besoins de gestion de l'exploitation, de maintenance et d'approvisionnement en pièces des centrales électriques modernes.
Principe de sauvegarde mutuelle
Pour les compresseurs d'air utilisés pour le contrôle thermique et la maintenance, il est recommandé d'adopter le principe de sauvegarde mutuelle pour garantir la qualité et la stabilité de l'alimentation en air.
Détermination des paramètres de l'équipement
Lors de la détermination des paramètres de l'équipement, il est nécessaire de prendre en compte de manière globale des facteurs tels que la capacité d'alimentation en air, la durée de vie de l'équipement et les coûts d'exploitation pour garantir le fonctionnement efficace du système de compression d'air.
