Estado actual de las máquinas de plegado CNC tradicionales
Las máquinas herramientas de corte de metal nacionales han logrado básicamente la automatización en el proceso de procesamiento de chapa, pero el campo del plegado es bastante diferente. En la actualidad, la mayoría del equipo de plegado en el campo de la chapa sigue siendo máquinas de plegado CNC tradicionales. Este tipo de equipo tiene un bajo grado de automatización, baja eficiencia de producción y altos requisitos técnicos para los practicantes. Durante la operación, las máquinas de plegado CNC tradicionales requieren que los trabajadores calificados sostengan la pieza de trabajo para el posicionamiento y plegado, y cada borde de plegado debe reposicionarse, lo que sin duda ralentiza el ritmo de producción, especialmente cuando se enfrentan a piezas de trabajo complejas, el problema de eficiencia se vuelve cada vez más prominente. Además, la programación de las máquinas de plegado CNC tradicionales es complicada, y los trabajadores necesitan dominar habilidades de programación engorrosas. Durante el proceso de plegado, deben recordar el orden de plegado de cada borde, lo cual es difícil y tiene una alta tasa de error. En términos de precisión de posicionamiento, también tiene deficiencias. Múltiples posicionamientos son propensos a errores dimensionales, y es difícil hacer frente a algunas tareas de producción en masa de alta precisión. En términos de moldes, las máquinas de plegado CNC tradicionales generalmente tienen un molde para cada pliegue, y cada forma debe personalizarse con un molde especial, y el costo sigue siendo alto.
Las ventajas del Panel Bender flexible inteligente se demuestran completamente
1. Velocidad: El centro de plegado flexible inteligente está completamente automatizado durante el plegado, con la velocidad más rápida alcanzando 0.2 segundos/cuchillo. El tiempo de ciclo de plegado de múltiples bordes y múltiples pasadas se acorta considerablemente, siendo más de 3 veces la velocidad de las máquinas de plegado CNC tradicionales. Frente a piezas de trabajo complejas, su ventaja de velocidad es más significativa, mejorando en gran medida la eficiencia de producción.
Trabajo: Los requisitos técnicos para los trabajadores son bajos. Los trabajadores ordinarios pueden asumir el trabajo después de la capacitación. No hay necesidad de contratar trabajadores calificados con experiencia. Todo el proceso de plegado está automatizado, lo que no solo ahorra mano de obra sino que también reduce la intensidad laboral de los trabajadores. Al igual que el procesamiento de piezas de trabajo grandes, las máquinas de plegado CNC tradicionales a menudo requieren la cooperación de múltiples personas, pero el centro de plegado flexible inteligente solo requiere que los trabajadores coloquen la pieza de trabajo en la mesa de trabajo, y el equipo completa automáticamente el posicionamiento, ahorrando tiempo y esfuerzo.
2. Seguridad: No hay necesidad de sujetar manualmente la pieza de trabajo, y el proceso de plegado está automatizado, lo que reduce en gran medida los riesgos de seguridad causados por la mala operación de los trabajadores y proporciona una garantía más confiable para el entorno de producción.
Fácil de usar: Usando programación visual gráfica, los trabajadores solo necesitan ingresar los datos de plegado según la pieza de trabajo, y el sistema genera automáticamente las instrucciones de plegado sin necesidad de codificación. Puede ser dominado por trabajadores ordinarios en 2 horas. La conveniencia operativa es muy superior a las máquinas de plegado CNC tradicionales.
3. Consistencia: Puede realizar el posicionamiento automático de placas, y la precisión de posicionamiento del sistema alcanza 0.001mm. Los productos después del moldeo tienen alta consistencia, lo que satisface perfectamente las necesidades de producción en masa y evita efectivamente el problema de errores dimensionales causados por la insuficiente precisión de posicionamiento de las máquinas de plegado CNC tradicionales.
4. Automatización: Tomando la marca Primapress como ejemplo, su centro de plegado flexible reserva una gran cantidad de interfaces para facilitar la conexión con líneas de producción ascendentes y descendentes, y puede conectarse a brazos robóticos para lograr una carga y descarga automatizada e integrada. El manipulador autopropulsado Lanhao equipado y el centro de plegado tienen el mismo sistema de control, con alta sinergia y eficiencia. Al cambiar las piezas de trabajo, solo es necesario cambiar el programa del centro de plegado, y el programa del manipulador se genera automáticamente, con una flexibilidad destacada.
5. Actualización del sistema: El centro de doblado flexible de la marca Primapress es desarrollado de manera independiente, posee varias patentes de tecnología central y tiene actualizaciones gratuitas de por vida. Está basado en la arquitectura de la Industria 4.0 y tiene interfaces ricas. Puede mantenerse al día con la tendencia del desarrollo tecnológico y mejorar continuamente el rendimiento del equipo.
6. Molde: Usando un molde de doblado universal, con la ayuda de un control servo completo de enlace paralelo de múltiples ejes, se pueden realizar varias formas de doblado. No es necesario personalizar moldes especiales para cada forma como en las máquinas de doblado CNC tradicionales, lo que reduce los costos.
Análisis de adaptabilidad de piezas
1. Piezas en forma de caja: El centro de plegado flexible servo es extremadamente rápido en la producción de piezas tradicionales en forma de caja. Puede producir rápidamente y con precisión cajas, tapas y otras formas similares. Puede doblar todo el lado de la caja de una vez, y también es fácil manejar el reborde de retorno en la caja. Sin embargo, está limitado por la profundidad de la caja. Debido a que la profundidad de garganta y la altura de apertura del centro de doblado de paneles son limitadas, las máquinas de doblado CNC son una mejor opción cuando la caja es demasiado profunda. Aunque las máquinas de doblado CNC también pueden producir cajas, el proceso de operación requiere una participación intensiva del operador, y la configuración de herramientas y la operación de piezas son engorrosas.
Paneles grandes: El centro de plegado flexible servo de Jiangsu Shengchi es ideal para piezas grandes, especialmente paneles grandes. Procesar tales piezas en máquinas de doblado CNC a menudo requiere múltiples operadores o grúas auxiliares para ayudar en la formación, mientras que el centro de plegado puede cargar directamente las materias primas en la mesa de trabajo, y un solo operador puede completar el procesamiento en los pasos más simples. Su configuración automática de la función de sujeción del material de la hoja tiene ventajas evidentes.
2. Perfiles pequeños y complejos: Las piezas con estructuras geométricas particularmente pequeñas y complejas son seguras de procesar en máquinas de doblado CNC, y los dedos del operador pueden acercarse fácilmente a las herramientas. Esto no es una preocupación con un centro de plegado, y los centros de plegado semiautomáticos son más ventajosos al doblar geometrías complejas, ya que el operador puede manipular la pieza durante el proceso, permitiendo que la máquina produzca un perfil más estrecho.
3. Doblados internos: Los centros de plegado tienen limitaciones cuando se trata de doblados internos, y las piezas con doblados internos, como los marcos, son difíciles de lograr en un doblador de paneles debido a la ubicación de los sujetadores y las cuchillas de doblado. En este caso, una prensa plegadora CNC personalizada de alta gama, multi-eje y de alta precisión es más apropiada.
Conclusión
Al elegir equipos de doblado, las empresas de procesamiento de chapa metálica necesitan considerar de manera integral sus propias necesidades de producción, tipos de piezas, presupuesto y otros factores, sopesar los pros y los contras de las máquinas de doblado CNC y los centros de plegado flexible servo, y seleccionar la máquina que mejor se adapte al taller, mejorando así la eficiencia de producción y destacándose en la feroz competencia del mercado.
