Los conductos de PVC son componentes esenciales en los sistemas eléctricos, ampliamente utilizados para proteger cables y alambres. Conocidos por su durabilidad, resistencia a la corrosión y propiedades ligeras, los conductos de PVC se han convertido en una opción preferida en aplicaciones residenciales, comerciales e industriales. Estos conductos vienen en diferentes tipos y clasificaciones para adaptarse a diversas necesidades de proyectos, siendo "schedule" una de las distinciones más importantes.
Entre los diferentes schedules, SCH 40 y SCH 80 son los más comúnmente utilizados. Estas clasificaciones se refieren al grosor de la pared del conducto, lo que afecta directamente su resistencia, capacidad de manejo de presión y flexibilidad. Comprender las diferencias entre SCH 40 y SCH 80 es crucial para seleccionar el material adecuado para su proyecto, asegurando seguridad, eficiencia y cumplimiento con los estándares de la industria.
Este artículo tiene como objetivo proporcionar una comparación clara y comprensiva de los conductos de PVC SCH 40 y SCH 80, explorando sus características únicas, aplicaciones y características de rendimiento para ayudarle a tomar una decisión informada basada en sus requisitos específicos.
1. ¿Qué significa "Schedule" en los conductos?
Al hablar de conductos, el término "schedule" a menudo surge como un factor clave para entender sus especificaciones y aplicaciones. Pero, ¿qué significa realmente "schedule" y por qué es tan importante?
1.1 Definición de "Schedule"
En el contexto de tuberías y conductos de PVC, "schedule" se refiere a la medida estandarizada del grosor de la pared en relación con el conducto. Esta clasificación afecta la resistencia general del conducto, la calificación de presión y la durabilidad. El schedule de tubería (SCH.) no es un grosor de pared, sino una serie de grosores de pared. Diferentes schedules de tubería o conducto significan diferentes grosores de pared para el conducto en el mismo diámetro. Cuanto mayor sea el número de la tabla, más gruesa será la pared del conducto, mayor será la resistencia a la presión. Los schedules comunes incluyen el conducto SCH 40 y SCH 80, cada uno diseñado para cumplir con diferentes requisitos de rendimiento.
1.2 ¿Qué tipo de material se utiliza para estas tuberías de conducto?
Los conductos Schedule 40 y Schedule 80 están disponibles en varios materiales, incluidas opciones no metálicas como el PVC, así como materiales metálicos como el aluminio y el acero inoxidable. Estos materiales se eligen en función de los requisitos específicos de los sistemas eléctricos, incluidos factores como la durabilidad, la resistencia a la corrosión y el entorno de aplicación.
Entre estos, los conductos de PVC Schedule 40 y Schedule 80 se destacan por su diseño ligero, facilidad de instalación y resistencia a químicos y humedad. Este artículo se centra en los conductos rígidos de PVC Schedule 40 y 80, destacando sus beneficios únicos y su idoneidad para diversas aplicaciones.
1.3 ¿Qué es el Tamaño Nominal de Tubería (NPS)?
Al seleccionar tuberías y conductos de la serie Schedule, otro concepto importante que a menudo se encuentra es el Tamaño Nominal de Tubería (NPS). El Tamaño Nominal de Tubería (NPS) es un conjunto de tamaños estándar norteamericanos para tuberías utilizadas para altas o bajas presiones y temperaturas. El tamaño de la tubería se especifica con dos números no dimensionales: un tamaño nominal de tubería (NPS) basado en pulgadas y un schedule. El diámetro nominal, también conocido como diámetro exterior, representa el diámetro general de varias tuberías y accesorios de tuberías.
2. Diferencias clave entre SCH 40 y SCH 80
2.1 Tamaños: Grosor de la pared, dimensiones y peso
Para proporcionar una comprensión más clara, comparamos los parámetros de los conductos de PVC SCH 40 y SCH 80 listados por UL de Ctube del mismo tamaño, longitud y dimensiones en la tabla a continuación. Los conductos SCH 80 tienen un grosor de pared más grueso y mayor peso que sus contrapartes SCH 40. Además, para la misma serie de schedule, tanto el grosor de la pared como el peso aumentan progresivamente a medida que aumenta el tamaño del conducto.
Es importante tener en cuenta que, según las regulaciones de UL, la producción de conductos de PVC SCH 40 y SCH 80 permite variaciones dentro de rangos especificados. Estas diferencias dependen del proveedor, por lo que se recomienda verificar parámetros específicos con el proveedor en el momento de la compra para garantizar el cumplimiento con los requisitos del proyecto.
2.2 Diferencias de rendimiento: Resistencia al impacto y a la carga
Además de la variación en el grosor de la pared, los conductos de PVC Schedule 40 y Schedule 80 también exhiben diferencias en las características de rendimiento. El estándar UL 651 proporciona pruebas de impacto y carga para la prueba de aplastamiento.
Las pruebas de resistencia al impacto evalúan la capacidad del conducto para resistir fuerzas externas, como golpes o choques accidentales. Debido a su pared más gruesa, el conducto Schedule 80 exhibe una mayor resistencia al daño causado por impactos, lo que lo convierte en una opción adecuada para aplicaciones donde hay un mayor riesgo de estrés físico.
La prueba de carga para aplastamiento está diseñada para evaluar la resistencia y capacidad de carga del conducto de PVC SCH 40 y 80 a la deformación bajo presión, asegurando su durabilidad y capacidad para resistir fuerzas externas sin doblarse o deformarse significativamente.
Las pruebas muestran el rendimiento físico superior de los Schedule 40 y 80. Pero el conducto Schedule 80 demuestra una mayor durabilidad y resistencia al impacto en comparación con el Schedule 40.
2.3 Aplicación: Áreas de alta seguridad en interiores y exteriores
Los conductos rígidos de PVC Schedule 40 y 80 son para uso sobre el suelo en interiores o exteriores expuestos a la luz solar y al clima, y para uso subterráneo mediante enterramiento directo o encajonamiento en concreto.
SCH 40: El conducto de PVC SCH 40 se utiliza comúnmente en instalaciones residenciales y comerciales ligeras donde el sistema eléctrico no enfrenta condiciones de trabajo pesado o alta presión. Es la opción preferida para el cableado general en hogares, edificios de oficinas y espacios comerciales ligeros.
SCH 80: El conducto de PVC SCH 80 está diseñado para entornos más exigentes. Se utiliza en aplicaciones industriales, al aire libre y de alta presión debido a su resistencia y durabilidad superiores. En áreas donde el conducto puede enfrentar daños físicos potenciales, como plantas de fabricación o sitios de construcción, SCH 80 proporciona una capa adicional de protección, asegurando la seguridad de los sistemas eléctricos en su interior.
2.4 Precio: SCH 40 VS SCH 80 Conduit de PVC
El precio del conducto de PVC SCH 40 y 80 está influenciado por varios factores clave. El conducto de PVC SCH 80 generalmente tiene precios más altos.
Una de las consideraciones principales es el material y el proceso de fabricación. El conducto de PVC SCH 80 se fabrica con una pared más gruesa en comparación con el SCH 40, lo que requiere más materia prima y un proceso de producción más complejo. Otro factor importante es el diámetro y la longitud del conducto. Los conductos de mayor diámetro, como los utilizados para aplicaciones comerciales o industriales, costarán más que los tamaños más pequeños.
SCH 40 es, con mucho, el tipo de conducto más utilizado en instalaciones residenciales y comerciales ligeras, lo que lo hace más disponible y, por lo tanto, más asequible. SCH 80, por otro lado, se utiliza en aplicaciones más específicas y de mayor demanda, como aquellas que requieren mayor durabilidad o uso al aire libre y pueden cobrar una prima.
Además, los conductos de PVC SCH 40 y 80 que están listados por UL o cumplen con otros estándares de certificación a menudo costarán más debido a la garantía de calidad y las pruebas adicionales requeridas para cumplir con estos estándares.
Además, el mayor peso del conducto Schedule 80, resultante de su pared más gruesa, puede llevar a mayores costos de transporte y manejo durante la instalación. El peso adicional requiere más esfuerzo y recursos para el envío, manejo y levantamiento, lo que puede incurrir en gastos adicionales.
2.5 Pruebas para Conduit de PVC SCH 40 y SCH 80
Para garantizar el rendimiento del conducto de PVC Schedule 40 y 80, estos productos deben someterse a una serie de pruebas según lo establecido en UL 651.
- Estas pruebas incluyen resistencia a la tracción, extrusión, manejo a baja temperatura y absorción de agua. Para los conductos de PVC Schedule 40 y 80, la resistencia a la tracción no debe ser inferior a 5,000 psi (34.5 MN/m², 3.45 kN/cm² o 3,515 gf/mm²).
- Los procesos de extrusión deben dar como resultado un conducto de PVC rígido terminado cuyas superficies no muestren ninguna evidencia de fusión incompleta después de la inmersión del conducto en acetona anhidra cuando se preparan y prueban las muestras.
- El material del que está hecho el conducto de PVC rígido y el método de fabricación del conducto deben dar como resultado un producto terminado que no se rompa, astille o agriete cuando se manipule a bajas temperaturas.
- El conducto de PVC rígido terminado no debe absorber más agua que el 0.50 por ciento de su peso mientras está sumergido durante 24 horas en agua destilada.
Además, los conductos Schedule 40 y 80 se evalúan por su resistencia al impacto, identificación de compuestos, deflexión bajo carga y resistencia al aplastamiento (lo hemos mencionado anteriormente).
También se requieren pruebas para acoplamientos integrales, resistencia a las llamas y capacidades de perforación direccional para instalaciones subterráneas. Otras evaluaciones importantes incluyen la estanqueidad de las juntas, la separación de las juntas, la rigidez de la tubería y el impacto de los materiales elastoméricos a través del envejecimiento acelerado.
Las muestras verticales del conducto de PVC rígido terminado Schedule 40, Schedule 80 no deben arder durante más de 5 segundos después de cualquiera de las tres aplicaciones de llama de 60 segundos, siendo el período entre aplicaciones de 30 segundos. El conducto no debe ser capaz de encender materiales combustibles en su proximidad durante, entre o después de las tres aplicaciones de la llama de prueba.
Además, los conductos se prueban para resistencia a reactivos específicos, exposición a la luz solar y permanencia de la impresión, particularmente para uso con cable de 90°.
Estas pruebas exhaustivas aseguran que los conductos de PVC Schedule 40 y 80 cumplan con los estándares necesarios de durabilidad, seguridad y rendimiento a largo plazo.
Este artículo aquí solo proporciona una breve descripción general e introducción a las pruebas clave para el conducto de PVC rígido Schedule 40 y 80. Para obtener información más detallada, consulte el estándar UL 651 para seguridad, que cubre más detalles para el conducto de PVC rígido Schedule 40 y Schedule 80 y sus accesorios.
3. Elegir el Conduit Correcto
En resumen, las diferencias clave entre los conductos de PVC SCH 40 y SCH 80 provienen de su grosor de pared, clasificaciones de presión, peso, flexibilidad y aplicaciones típicas. SCH 40 ofrece una pared más delgada, lo que lo hace liviano e ideal para entornos residenciales y de baja presión. Por otro lado, SCH 80, con sus paredes más gruesas, está diseñado para manejar presiones más altas y cargas mecánicas, lo que lo hace más adecuado para aplicaciones industriales o entornos donde se requiere mayor durabilidad y resistencia.
Al elegir entre SCH 40 y SCH 80, es esencial considerar las necesidades específicas de su proyecto. Evalúe factores como los requisitos de presión, las condiciones ambientales, la flexibilidad de instalación y el costo. Ya sea que esté trabajando en un proyecto de cableado residencial o en una instalación industrial de alta resistencia, seleccionar el programa correcto garantizará la longevidad y seguridad de su sistema de conductos.
Ctube ofrece conductos SCH 40 y SCH 80 de alta calidad diseñados para cumplir con los estándares más exigentes. Nuestros productos están probados para rendimiento, durabilidad y seguridad, asegurando que puedan manejar una amplia gama de aplicaciones. Si no está seguro de qué conducto es mejor para su proyecto, no dude en contactarnos para obtener orientación experta y soluciones de conductos premium adaptadas a sus necesidades.
Gracias por su lectura y buena suerte con sus proyectos.
