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Influencia de las características del mineral en la extracción de oro mediante lixiviación en pilas

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Lixiviación en pilas
Extracción de oro
fases líquidas

La lixiviación en pilas es un método común para la extracción de oro de los minerales, y las propiedades del mineral en bruto, incluidas sus características mineralógicas, minerales asociados y distribución del tamaño de las partículas, impactan significativamente en la eficiencia del proceso de lixiviación en pilas.

1. Características Mineralógicas

El material crudo utilizado en la lixiviación en pilas consiste en grandes bloques de mineral apilados sobre una plataforma. La solución de lixiviación penetra en la superficie del mineral, poros y planos de clivaje para contactar y disolver el oro. Por lo tanto, los minerales con alta porosidad y clivaje bien desarrollado facilitan el proceso de lixiviación. Sin embargo, los minerales primarios densos son difíciles de tratar con lixiviación en pilas. En contraste, los minerales oxidados, que han sufrido meteorización, tienden a volverse porosos y permeables, haciéndolos más adecuados para la lixiviación en pilas.

Las partículas de oro más finas exhiben tasas de lixiviación más rápidas, pero deben estar expuestas para una lixiviación efectiva. Las partículas de oro más gruesas requieren tiempos de lixiviación más largos, y sus tasas de recuperación son típicamente más bajas, haciéndolas menos ideales para la lixiviación en pilas. La forma de las partículas de oro también juega un papel crucial; las escamas delgadas y expuestas se lixivian más rápidamente, mientras que las partículas gruesas y redondeadas se lixivian más lentamente. Las partículas de oro con poros abiertos en su superficie se lixivian de manera más eficiente.

2. Minerales Asociados

Los diversos componentes minerales dentro del mineral influyen en el proceso de lixiviación en diferentes grados. Los minerales que reaccionan con el cianuro y el oxígeno en la solución de lixiviación, o aquellos que se adsorben en la superficie de las partículas de oro, pueden obstaculizar la lixiviación del oro al consumir cianuro y oxígeno o purificar la superficie del oro.

Los minerales de sulfuro de hierro, como la pirita, la marcasita y la pirrotita, pueden reaccionar químicamente con el cianuro y el oxígeno en la solución de lixiviación, consumiendo estos reactivos. Los productos intermedios de estas reacciones también agotan el oxígeno y el cianuro disponibles.

Los minerales que contienen arsénico, como la arsenopirita, el rejalgar, el oropimente y el trióxido de arsénico, pueden reaccionar de manera similar con el oxígeno y el cianuro, reduciendo los componentes químicos efectivos en la solución de lixiviación.

Los minerales de cobre y zinc también reaccionan con el cianuro, lo que lleva a su consumo. Los minerales de antimonio pueden formar depósitos en las partículas de oro, obstruyendo el proceso de lixiviación. El exceso de óxido de calcio, utilizado como álcali protector, puede formar peróxido de calcio en las superficies de oro a niveles de pH altos, inhibiendo aún más la lixiviación.

Los minerales que contienen carbono pueden adsorber el oro disuelto, provocando pérdidas en la pila y reduciendo la recuperación total de oro.

3. Tamaño de Partícula del Mineral

Desde una perspectiva cinética, los tamaños de partícula más pequeños aumentan el área de superficie expuesta de las partículas de oro, mejorando el contacto entre las fases sólida y líquida y acelerando el proceso de lixiviación.

Sin embargo, las partículas demasiado finas pueden ralentizar la tasa de percolación de la solución de lixiviación, afectando negativamente la separación sólido-líquido dentro de la pila. En casos extremos, las partículas finas pueden bloquear el flujo uniforme de la solución de lixiviación, creando zonas muertas que perjudican la eficiencia de la lixiviación. Las partículas finas también pueden complicar el proceso de lavado, provocando la pérdida de soluciones portadoras de oro y extendiendo el tiempo de lixiviación.

El producto ampliamente reconocido de Y&X, el reactivo de lixiviación de oro YX500, sirve como una alternativa ecológica al altamente tóxico cianuro de sodio, superando efectivamente casi todas sus desventajas. YX500 ya está en producción y aplicación industrial. Las tecnologías innovadoras de "lixiviación combinada" y "limpieza in situ" desarrolladas por Y&X aseguran que el lodo del estanque de relaves se descargue de acuerdo con los estándares ambientales mientras se mantienen altas tasas de recuperación de oro.

Las ventajas clave de YX500 incluyen:

1. Baja toxicidad y respeto al medio ambiente, ofreciendo mayor seguridad en el transporte, uso y almacenamiento.

2. Como producto químico estándar, YX500 puede ser enviado por mar, ferrocarril o carretera, reduciendo en gran medida los costos de transporte.

3. Puede reemplazar directamente al cianuro de sodio sin requerir modificaciones en los procesos de lixiviación existentes.

4. YX500 permite una lixiviación más rápida que el cianuro de sodio, reduciendo los ciclos de producción en un 30%, lo que ahorra mano de obra, reduce costos y conserva agua.

5. Proporciona excelente estabilidad y mejora la capacidad de adsorción de carbono, aumentando significativamente el rendimiento del carbón activado y las tasas de recuperación de oro.

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