En el proceso de producción de muebles de madera se utilizarán todo tipo de equipos mecánicos, que están directamente en contacto con la madera y desempeñan un papel de corte o fresado son una variedad de herramientas mecánicas, como dice el dicho que afilar los cuchillos no desperdicia el tiempo del trabajador, para hacer un buen uso de todo tipo de maquinaria, primero debemos entender las herramientas utilizadas en el procesamiento.
El aserrado es un proceso importante en la producción de muebles, ya sea de tablero o de madera maciza, el primer paso debe ser cortar la madera, lo cual es inseparable de una variedad de equipos de corte y hojas de sierra, la elección y uso de las hojas de sierra tienen un impacto importante en el procesamiento posterior, por lo que también es muy importante comprender las hojas de sierra y sus métodos de uso y mantenimiento.
Materiales
Diferentes materiales de corte utilizarán hojas de sierra de material diferente. Las hojas de sierra suelen ser hojas de sierra de acero de alta velocidad (HSS), hojas de sierra de carburo, hojas de sierra de aleación insertada, hojas de sierra de diamante, etc. En carpintería, generalmente se eligen hojas de sierra de carburo cementado, que son las más comúnmente utilizadas para el procesamiento de productos de madera, y la calidad de las hojas de sierra de carburo cementado está estrechamente relacionada con la calidad de los productos procesados.
Los tipos de carburo son tungsteno cobalto (código YG), tungsteno titanio (código YT). Debido a la buena resistencia al impacto del carburo de tungsteno cobalto, se utiliza más ampliamente en la industria de procesamiento de madera. El modelo comúnmente utilizado en el procesamiento de madera es YG8-YG15, el número detrás de YG indica el porcentaje de contenido de cobalto, el aumento del contenido de cobalto, la tenacidad al impacto y la resistencia a la flexión del aleación se han mejorado, pero la dureza y la resistencia al desgaste se han reducido, por lo que la selección debe hacerse según la situación real.
Formas de dientes
Las hojas de sierra para carpintería tienen una variedad de formas de dientes diferentes, las formas de dientes más comúnmente utilizadas son dientes izquierdos y derechos, dientes planos, dientes de escalera, dientes trapezoidales invertidos, dientes de cola de milano, y raramente se ven grados industriales de tres izquierdos y derechos, dientes planos izquierdos y derechos.
Entre ellos, los dientes izquierdos y derechos son los más utilizados, su velocidad de corte es más rápida, y el afilado es relativamente simple. Son adecuados para cortar y aserrar transversalmente todo tipo de perfiles de madera blanda, dura y tableros de densidad, tableros multicapa, tableros de partículas, etc. La hoja de sierra de dientes izquierdos y derechos con ángulo frontal negativo se utiliza generalmente para aserrar paneles debido a su dentado afilado y buena calidad de corte.
Los dientes planos de escalera son una combinación de dientes trapezoidales y dientes planos, el afilado es más complejo, el aserrado puede reducir el fenómeno de grietas en la chapa, adecuado para todo tipo de tableros a base de madera con chapa simple y doble, aserrado de tableros ignífugos.
Los dientes de escalera inversa se utilizan a menudo en la hoja de sierra de ranura inferior de la sierra de tablero de corte. Al aserrar el tablero a base de madera con doble chapa, la sierra de ranura ajusta el grosor para completar el proceso de ranurado de la superficie inferior, y luego la sierra principal completa el proceso de aserrado del tablero para evitar que el borde de la sierra se colapse.
El borde de sierra de diente plano es áspero, la velocidad de corte es lenta, y el afilado es el más simple. Se utiliza principalmente en el aserrado de madera común al costo más bajo, o para hojas de sierra de ranurado para mantener el fondo de la ranura plano.
Espesor
El grosor de la hoja de sierra es teóricamente más delgado, mejor, porque el aserrado es un consumo. El material de la matriz de la hoja de sierra de aleación y el proceso de fabricación determinan el grosor de la hoja de sierra, si el grosor es demasiado delgado, la hoja de sierra es fácil de sacudir al trabajar, lo que afectará el efecto de corte. Al elegir el grosor de la hoja de sierra, se debe considerar la estabilidad de la hoja de sierra y el material a aserrar. El grosor requerido para algunos materiales de propósito especial también es específico, y debe seleccionarse según los requisitos del equipo, como hojas de sierra ranuradas, hojas de sierra de puntuación, etc.
Diámetro
El diámetro de la hoja de sierra está relacionado con el equipo de aserrado utilizado y el grosor de la pieza de trabajo a aserrar. El diámetro de la hoja de sierra es pequeño, la velocidad de corte es relativamente baja; el gran diámetro de la hoja de sierra requiere altos requisitos para la hoja de sierra y el equipo de aserrado, y la eficiencia de aserrado también es alta. El diámetro exterior de la hoja de sierra elegirá las hojas de sierra de diámetro relativo según los diferentes modelos de máquinas de sierra circular.
Diámetros estándar: 110MM(4 pulgadas), 150MM(6 pulgadas), 180MM(7 pulgadas), 200MM(8 pulgadas), 230MM(9 pulgadas), 250MM(10 pulgadas), 300MM(12 pulgadas), 350MM(14 pulgadas), 400MM(16 pulgadas), 450MM(18 pulgadas), 500MM(20 pulgadas), etc. La hoja de sierra de ranura inferior de la sierra de corte de precisión está diseñada principalmente para ser de 120MM.
Número de dientes
En general, cuanto más dientes tenga la hoja de sierra, más bordes de corte por unidad de tiempo, mejor rendimiento de corte, pero el número de dientes de corte requiere más carburo cementado, el precio de la hoja de sierra es alto. Pero si los dientes son demasiado densos, el volumen de viruta entre los dientes se volverá pequeño, será fácil que la hoja de sierra se caliente. Además, si hay demasiados dientes, cuando la cantidad de avance no se ajusta adecuadamente, la cantidad de corte de cada diente es muy pequeña, lo que agravará la fricción entre el borde de corte y la pieza de trabajo, afectando la vida útil de la hoja. Por lo general, el espacio entre dientes es de 15-25 mm, y se debe seleccionar un número razonable de dientes según el material a aserrar.
