En los proyectos de infraestructura de hoy en día, las plantas de mezcla de concreto juegan un papel vital. Con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, el estatus de las plantas de mezcla de concreto en la industria de la construcción se está volviendo cada vez más prominente. No solo puede mejorar la calidad de los proyectos, sino también acelerar el progreso del proyecto y reducir los costos del proyecto.
1. Significado de la Planta de Mezcla de Concreto
La estación de mezcla de concreto, también conocida como estación de mezcla de concreto, es una instalación especial para mezclar eficientemente varios materiales para producir concreto. La estación de mezcla de concreto está compuesta principalmente por cinco sistemas principales, incluyendo anfitrión de mezcla, sistema de pesaje de materiales, sistema de transporte de materiales, sistema de almacenamiento de materiales y sistema de control, y otras instalaciones auxiliares. La estación de mezcla de concreto es un dispositivo conjunto utilizado para la mezcla centralizada de concreto, también conocido como sitio de prefabricación de concreto. Debido a su alto grado de mecanización y automatización, la productividad también es alta, y puede garantizar la calidad del concreto y ahorrar cemento. A menudo se utiliza en grandes y medianos proyectos de conservación de agua, energía, puentes y otros proyectos con gran volumen de ingeniería de concreto, largo período de construcción y sitios de construcción concentrados. Con el desarrollo de la construcción municipal, la estación de mezcla que adopta la mezcla centralizada y proporciona concreto comercial tiene grandes ventajas, por lo que se ha desarrollado rápidamente, y ha creado condiciones para promover la construcción de bombeo de concreto y realizar la operación conjunta de mezcla, transporte y vertido de maquinaria.
2. Clasificación de la Planta de Mezcla de Concreto
- Según el tipo, las estaciones de mezcla de concreto se dividen en dos categorías: estaciones de mezcla fijas y estaciones de mezcla móviles.Esta es también la primera clasificación que muchos fabricantes distinguen durante la producción. La mayoría de las estaciones de mezcla fijas también adoptan un diseño modular y fácil de unir. Se utilizan principalmente en grandes fabricantes de concreto comercial o fabricantes relacionados con componentes de concreto. Pueden ser utilizadas en grandes construcciones de ingeniería. Las características son una fuerte capacidad de producción, operación estable y buena anti-interferencia. La estación de mezcla móvil es remolcada por una unidad de remolque, con buena movilidad, haciendo la producción más flexible. Generalmente se utiliza en varios proyectos de construcción temporales pequeños y medianos, y se puede alquilar o usar para auto-uso.
- Según el propósito, se puede dividir en estaciones de mezcla de concreto comerciales y estaciones de mezcla de concreto de ingeniería. Las estaciones de mezcla comerciales son estaciones de mezcla de concreto principalmente para fines comerciales. Deben ser eficientes y económicas, y cumplir con los requisitos de protección ambiental. Las estaciones de mezcla de ingeniería son para fines de auto-uso, y se debe considerar si están en línea con sus propios proyectos.
- Según el proceso de disposición, generalmente se divide en una etapa y dos etapas. La primera etapa se refiere a levantar agregados de arena y grava, cemento, etc. al silo superior de la estación de mezcla de una sola vez. Varios materiales se llevan de arriba a abajo según el proceso de producción, y finalmente se descargan desde el fondo. Es más común en edificios de mezcla. Tal estación de mezcla se divide en una capa de silo, una capa de pesaje, una capa de mezcla y una capa de descarga de arriba a abajo. La eficiencia de mezcla es muy alta, pero la construcción es difícil, la demolición es inconveniente y el costo de inversión es alto. En comparación con la primera etapa, la segunda etapa pesa el agregado y luego levanta la mezcladora nuevamente. Aunque ocupa un área grande y la eficiencia de mezcla es ligeramente inferior a la de la primera etapa, es fácil de desmontar y montar, tiene un bajo costo de fabricación y es fácil de instalar. Es ampliamente utilizada, y la capacidad de producción de la estación de mezcla de segunda etapa mejorada es comparable a la de la primera etapa.
- Según el número de mezcladoras, la estación de mezcla se puede dividir en una estación de anfitrión único y una estación de mezcla de doble anfitrión.El nombre del modelo de la estación de mezcla de doble anfitrión es estación de mezcla de concreto de la serie 2HZS. Por ejemplo, la estación de mezcla de concreto 2HZS25 significa que la productividad teórica de la estación de mezcla de doble anfitrión con dos anfitriones de mezcla JS500 es de 2*25m³/h. La estación de mezcla de doble anfitrión es un buen complemento para la estación de mezcla del mismo modelo.
- Según el método de pesaje, se puede dividir en pesaje independiente y pesaje acumulativo. El pesaje individual equipará cada material con una unidad de pesaje separada. Después de pesar cada material, se añadirá a la mezcladora para su mezcla. Este método de pesaje tiene alta precisión, pero el diseño es complejo y el costo es alto. El pesaje acumulativo consiste en agregar todos los agregados en una tolva unificada, lo que es más probable que cause acumulación de errores, lo cual no es bueno para la producción final. Además, cuantas más tolvas de dosificación haya, más probable es que haya desviaciones. No es adecuado para proyectos a gran escala. Sin embargo, el diseño estructural es simple y el costo es bajo.
3. Características
La estación de mezcla de concreto es un equipo de fabricación de materiales de construcción compuesto por cinco sistemas principales: anfitrión de mezcla, sistema de pesaje de materiales, sistema de transporte de materiales, sistema de almacenamiento de materiales, sistema de control y otras instalaciones auxiliares. Su principio de funcionamiento principal es utilizar cemento como aglutinante, mezclar y combinar materias primas como arena, cal y escoria de carbón, y finalmente hacer concreto, que se utiliza en la construcción y producción como material de pared. Desde que se puso en uso, la estación de mezcla de concreto siempre ha desempeñado un papel importante en la industria de la construcción y materiales de construcción de mi país. Por supuesto, esto también está determinado por las características superiores de la propia estación de mezcla de concreto.
La estación de mezcla de concreto se divide principalmente en cuatro partes: alimentación de arena y grava, alimentación de polvo, alimentación de agua y aditivos, mezcla de transmisión y almacenamiento. Todo el equipo está fundido con una estructura de acero integral. El acero en forma de H de alta calidad no solo tiene una apariencia hermosa, sino que también fortalece la resistencia estructural general de la estación de mezcla de concreto. El equipo es fácil de instalar y se puede aplicar a varias estructuras de terreno complejas.
La estación de mezcla de concreto tiene un buen rendimiento de mezcla. El equipo adopta un mezclador forzado de doble eje horizontal en espiral. No solo es fuerte la máquina de mezcla, sino que también puede lograr buenos efectos de mezcla para la dureza seca, plasticidad y varias proporciones de concreto. Y la mezcla es uniforme y eficiente.
La estación de mezcla de concreto no solo tiene un excelente mezclador principal, sino que también tiene varios accesorios excelentes, como transportador de tornillo, sensor de medición, componentes neumáticos, etc. Estos componentes aseguran la alta fiabilidad, habilidades de medición precisas y larga vida útil de la estación de mezcla de concreto durante la operación. Al mismo tiempo, cada parte de mantenimiento de la estación de mezcla de concreto está equipada con una pasarela o escalera de inspección, y tiene suficiente espacio operativo. El mezclador principal puede estar equipado con un sistema de limpieza automática de alta presión, con función de alarma automática por falta de aceite y sobretemperatura, lo cual es conveniente para el mantenimiento del equipo.
La estación de mezcla de concreto tiene un buen rendimiento de protección ambiental. Durante la operación de la máquina, la operación de polvo se lleva a cabo en un sistema completamente cerrado. El tanque de polvo adopta un colector de polvo de alta eficiencia/rociador de niebla y otros métodos para reducir en gran medida la contaminación del polvo al medio ambiente. Al mismo tiempo, la estación de mezcla de concreto utiliza silenciadores para el sistema neumático de escape y equipo de descarga para reducir efectivamente la contaminación acústica.
4. Componentes de la Planta de Mezcla de Concreto
La estación de mezcla de concreto se compone principalmente de cinco sistemas, incluyendo sistema de almacenamiento de materiales, sistema de pesaje de materiales, sistema de transporte de materiales, sistema de mezcla, sistema de almacenamiento de polvo, sistema de transporte de polvo, sistema de medición de polvo, sistema de medición de agua y aditivos y sistema de control, así como otras instalaciones auxiliares.
- Mezclador Principal
El mezclador principal se divide en mezcla forzada y mezcla por caída libre según su método de mezcla. El mezclador forzado es el principal utilizado en estaciones de mezcla en el país y en el extranjero. Puede mezclar varios tipos de concreto como fluidez, semidureza y dureza. El mezclador por caída libre se utiliza principalmente para mezclar concreto fluido y rara vez se utiliza en estaciones de mezcla.
El mezclador forzado se divide en mezclador planetario de eje principal, mezclador de un solo eje y mezclador de doble eje según la forma estructural. Entre ellos, el mezclador forzado de doble eje tiene el mejor rendimiento integral.
- Sistema de Pesaje
El sistema de pesaje de materiales es un componente clave que afecta la calidad del concreto y el costo de producción del concreto. Se divide principalmente en tres partes: pesaje de agregados, pesaje de polvo y pesaje de líquidos. En general, las estaciones de mezcla con una capacidad de menos de 20 metros cúbicos por hora adoptan un método de pesaje superpuesto, es decir, los agregados (arena y piedra) se pesan con una balanza, el cemento y las cenizas volantes se pesan con una balanza, el agua y los aditivos líquidos se pesan por separado, y luego los aditivos líquidos se colocan en el cubo de pesaje de agua para premezclar. En estaciones de mezcla con una capacidad de más de 50 metros cúbicos por hora, se adopta principalmente el método de pesar cada material de forma independiente, y todo el pesaje es controlado por balanzas electrónicas y microcomputadoras. La precisión de pesaje de los agregados es ±2%, y la precisión de pesaje del cemento, polvo, agua y aditivos es ±1%.
- Sistema de Transporte
El transporte de materiales consta de tres partes:
1. Transporte de agregados: Hay dos formas de transporte en estaciones de mezcla: transporte por tolva y transporte por cinta. Las ventajas del levantamiento por tolva son su pequeño espacio ocupado y estructura simple. Las ventajas del transporte por cinta son la gran distancia de transporte, alta eficiencia y baja tasa de fallos. El transporte por cinta es principalmente adecuado para estaciones de mezcla con depósitos de almacenamiento temporal de agregados, mejorando así la productividad de las estaciones de mezcla.
2. Transporte de polvo: Los materiales en polvo disponibles para el concreto son principalmente cemento, cenizas volantes y polvo mineral. El método de transporte de polvo comúnmente utilizado es el transporte por tornillo, y las grandes plantas de mezcla utilizan transporte neumático y transporte por rastrillo. Las ventajas del transporte por tornillo son su estructura simple, bajo costo y uso confiable.
3. Transporte de líquidos: se refiere principalmente al agua y aditivos líquidos, que son transportados por bombas de agua respectivamente.
- Sistema de Almacenamiento
Los métodos de almacenamiento de materiales disponibles para el concreto son básicamente los mismos. Los agregados se apilan al aire libre (también hay silos cerrados para grandes estaciones de mezcla de concreto comerciales en ciudades); los polvos se almacenan en silos de estructura de acero completamente cerrados; los aditivos se almacenan en contenedores de estructura de acero.
- Sistema de Control
El sistema de control de la estación de mezcla es el sistema nervioso central de todo el conjunto de equipos. El sistema de control tiene diferentes funciones y configuraciones según los diferentes requisitos del usuario y el tamaño de la estación de mezcla. Generalmente, el sistema de control de pequeñas estaciones de mezcla disponibles en el sitio de construcción es más simple, mientras que el sistema de grandes estaciones de mezcla es relativamente complejo.
5. Desarrollo Futuro
La informatización y digitalización son direcciones importantes para el desarrollo futuro de las plantas de mezcla de concreto. Al introducir tecnologías como el Internet de las Cosas, big data y computación en la nube, se puede realizar la gestión digital e informatizada de las plantas de mezcla de concreto, mejorar la precisión y la naturaleza en tiempo real de los datos de producción, y proporcionar un soporte más científico y efectivo para la producción y gestión. Además, la tecnología digital se puede utilizar para simular y optimizar el proceso de producción para mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.
