09crcusb (Nd) - Acero ideal resistente a la corrosión por punto de rocío a baja temperatura con ácido sulfúrico

1. Acero ND seleccionado para el precalentador de aire de calderas, ahorro de gas, intercambiador de calor, enfriador de condensador y evaporador

El 09CrCuSB (código empresarial acero ND) es un acero utilizado para la resistencia a la corrosión por punto de rocío a baja temperatura del ácido sulfúrico (placa de acero ND, tubo de acero ND, placa de acero 09CrCuSB, tubo de acero 09CrCuSb, etc.)

Producto Nuevo Nacional Excelente de 1995, galardonado con el Segundo Premio en Ciencia y Tecnología por Sinopec y el Ministerio de Maquinaria; Recibió el Premio de Oro en la Exposición Mundial organizada por la Comisión Nacional de Ciencia y Tecnología, y fue incluido en el estándar GB150-1998 en 1997. En agosto de 1999, recibió un certificado de evaluación técnica del Comité Nacional de Recipientes a Presión y la Oficina Nacional de Supervisión Técnica. Ha sido incluido en estándares nacionales e industriales autorizados como SH/T3096-2001, República Popular de China/Recipientes a Presión de Acero GB150-1998, Estándares Internos Industriales Q/TDGG0039-2004, etc., que son las principales directrices de diseño de equipos y selección de materiales para el procesamiento de crudo con alto contenido de azufre. Ampliamente utilizado en gases de combustión con alto contenido de azufre, calderas de carbón, calderas de combustible, economizadores, precalentadores de aire, intercambiadores de calor, evaporadores y otros equipos, así como en varios productos con cierta resistencia a la corrosión por punto de rocío del ácido sulfúrico.

El acero ND es actualmente el acero más ideal para la "resistencia a la corrosión por punto de rocío a baja temperatura del ácido sulfúrico" tanto a nivel nacional como internacional. El principal índice de evaluación para los tubos/placas de acero sin costura 09CrCuSb (acero ND) (remojados en una solución de H2SO4 al 70-50% durante 24 horas) es que la tasa de corrosión no sea superior a 14mg/cm. h. En comparación con el acero al carbono, acero similar importado de Japón y acero inoxidable, su resistencia a la corrosión es 1.84 veces la del acero CR1R japonés, 2.97 veces la del acero 1Cr18Ni9, 8.63 veces la del acero Corten y 14.11 veces la del acero Q235.

El acero 09CrCuSb (acero ND) se utiliza para calderas de carbón y calderas de petróleo; Placas y tubos de acero laminados en caliente con excelente resistencia a la corrosión por punto de rocío del ácido sulfúrico, desarrollados con el propósito de intercambio de calor, tubos de humo, chimeneas, precalentadores de aire de calderas, ahorro de gas, intercambiadores de calor, enfriadores de condensadores, evaporadores y otros propósitos de hornos eléctricos. Su superior resistencia a la corrosión por punto de rocío del ácido sulfúrico y su extremadamente alta rentabilidad son los mejores materiales que pueden reemplazar completamente al acero inoxidable y superar al acero inoxidable (en términos de resistencia a la corrosión por punto de rocío del ácido sulfúrico). El acero ND tiene un significado económico significativo y se ajusta a los conceptos "verdes" de hoy en día, como eficiencia, longevidad, conservación de energía y protección del medio ambiente, así como a la orientación de las políticas de desarrollo nacional.

2. Aplicaciones del Acero ND en otras áreas

Principalmente utilizado para: economizadores, precalentadores de aire, intercambiadores de calor y evaporadores en gases de combustión con alto contenido de azufre, mangas de acero de chimeneas para resistir la corrosión por condensación de gases de combustión con azufre. Tiene una excelente resistencia a los iones de azufre, ácido clorhídrico y otras corrosiones ácidas. El acero resistente a los ácidos es actualmente el acero más ideal para la "resistencia a la corrosión por punto de rocío a baja temperatura del ácido sulfúrico" tanto a nivel nacional como internacional.

En industrias como la energía, la metalurgia y los petroquímicos, los sistemas de tratamiento de gases de combustión que utilizan carbón o petróleo pesado como combustible principal, como los precalentadores de aire, economizadores, conductos, chimeneas y dispositivos de desulfuración en áreas de baja temperatura de las calderas, comúnmente encuentran problemas de corrosión de equipos causados por el alto contenido de azufre en el combustible, que forma ácido sulfúrico a la temperatura del punto de rocío. Esto se llama "corrosión por punto de rocío del ácido sulfúrico". Los gases de combustión de calderas que utilizan combustible con alto contenido de azufre contienen SO2 y SO3, que se combinan con el vapor de agua en los gases de combustión para formar sulfito y ácido sulfúrico, y se condensan en componentes de baja temperatura de la caldera, causando corrosión por punto de rocío del ácido sulfúrico. Los componentes de baja temperatura de las calderas hechos de acero al carbono ordinario tienen una pobre resistencia a la corrosión por punto de rocío del ácido sulfúrico, lo que resulta en una corrosión severa. La vida útil es muy corta. Si se utiliza acero inoxidable resistente a los ácidos para fabricar componentes de baja temperatura para calderas, el precio del material es varias veces el del acero al carbono ordinario, el costo de la construcción de ingeniería aumentará significativamente. Por lo tanto, la investigación, desarrollo y uso de acero de baja aleación resistente a la corrosión por punto de rocío del ácido sulfúrico son de gran importancia para mejorar la vida útil de las mangas de acero de las chimeneas, los componentes de baja temperatura de las calderas y reducir los costos de los materiales.

3. Las propiedades del acero ND

Norma Nacional de la República Popular China para Recipientes a Presión de Acero GB150-1998

Los requisitos técnicos y las regulaciones de uso para los tubos de acero sin costura H409CrCuSb (acero ND) resistentes a la corrosión por punto de rocío de ácido sulfúrico son los siguientes:

a) La composición química (análisis de fusión) del acero está regulada por H4.

b) Las propiedades mecánicas de los tubos de acero deben estar de acuerdo con las disposiciones de la Tabla H5.

c) Los tubos de acero deben someterse a pruebas de resistencia a la corrosión ácida, con una muestra tomada de cada lote de tres tubos de acero, cada uno de los cuales es un tubo de acero de 10 mm de largo.

Sumergir la muestra en una solución de H2SO4 al 50% a una temperatura constante de 70 +2C durante 24 horas. La tasa de corrosión promedio de cada muestra no debe exceder 8.14 o 14mg/cm-h. Los indicadores específicos se especificarán en el contrato de compra.

Las propiedades mecánicas convencionales del acero 09CrCuSb (acero ND) con buena resistencia a la corrosión por ácido sulfúrico son similares a las del 20-GB3087. Comparación de propiedades mecánicas entre el acero 09CrCuSb y el acero 20. Para mejorar su resistencia a la corrosión por ácido sulfúrico, se añade Cr (0.70% -1.10%) que también mejora el rendimiento del acero a temperaturas más altas. GB150-1998 especifica que la temperatura de servicio del acero 09CrCuSb (acero ND) puede alcanzar los 400 , y la buena elongación asegura que el tubo de acero tenga buena plasticidad durante el procesamiento de doblado. Al mismo tiempo, el acero 09CrCuSb (acero ND) también garantiza varias propiedades de proceso cuando se suministra, incluyendo la realización de una prueba de presión de agua de 20MPa una por una (20-GB3087 es 10MPa) y pruebas de corrientes de Foucault o ultrasonido (20-GB3087 generalmente es prueba de corrientes de Foucault), con un diámetro exterior de 22-400mm. Realizar pruebas de aplastamiento en tubos de acero (idénticas a los requisitos de 20-GB3087), etc.

                                                                              Propiedad Mecánica                              

d) Otros requisitos técnicos para los tubos de acero deben cumplir con las disposiciones de GB9948.

e) La presión de diseño de los tubos de acero para componentes a presión es p ≤ 6.4Mpa.

f) La temperatura de funcionamiento de los tubos de acero es 0-400 .

g) El esfuerzo permisible de los tubos de acero debe estar de acuerdo con las disposiciones de la Tabla H6.

4. Comparación con otros grados

09CrCuSb (acero ND) es actualmente el acero más ideal para "resistencia a la corrosión por punto de rocío a baja temperatura del ácido sulfúrico" tanto a nivel nacional como internacional. Los tubos de acero sin costura 09CrCuSB (acero ND) se utilizan ampliamente en la fabricación de calderas de carbón y calderas de combustible que operan en gases de combustión con alto contenido de azufre; El intercambio de calor, tubos de humo, chimeneas, precalentadores de aire de calderas, economizadores, intercambiadores de calor, enfriadores de condensadores, evaporadores y otros equipos de hornos eléctricos se utilizan para resistir la corrosión de los puntos de rocío de humo que contienen azufre. El acero ND también tiene una fuerte resistencia a la corrosión por iones de nitrógeno, incluyendo ácido clorhídrico (HC), ácido fluorhídrico (IF), sosa cáustica (NaOFHD, NaCl) y otros. El índice de referencia principal del tubo de acero 09CrCuSb (acero ND) (sumergido en una solución de H2SO4 al 50% a 70 grados Celsius durante 24 horas) es que la tasa de corrosión no sea superior a 14mg/cm-h. En comparación con el acero al carbono, acero similar importado de Japón y acero inoxidable, la resistencia a la corrosión de estos grados de acero es mayor. El producto ha sido ampliamente elogiado y ha logrado buenos resultados después de ser utilizado en las principales refinerías, plantas de energía y unidades de fabricación tanto a nivel nacional como internacional. Los datos específicos se muestran en la tabla a continuación:

5. Resultados después de la aplicación práctica

Después de usar acero ND, la Refinería de Jinan ahorra 3.15 millones de yuanes en gastos anuales, mientras que la Compañía Petroquímica de Jinzhou ahorra 1.35 millones de yuanes anualmente. El uso de acero ND no solo ahorra gastos, sino que también garantiza la operación segura del equipo y reduce la contaminación ambiental. Sus beneficios sociales son enormes.

6. Conclusión

El 09CrCuSb (acero ND) es un acero resistente a la corrosión por ácido sulfúrico que ha sido sometido a pruebas a largo plazo y ha logrado buenos resultados en el uso práctico en muchas industrias. Su excelente resistencia a la corrosión, varios indicadores de rendimiento físico y químico, y rendimiento de procesamiento pueden cumplir plenamente con los requisitos de diseño, fabricación y uso.

Al mismo tiempo, 09crcusb (acero ND) tiene una fuerte resistencia a la corrosión por ácido clorhídrico (HCl), ácido fluorhídrico (HIF), sosa cáustica (NaOFH) y cloruro de sodio (NaCl).