Einkaufsführer für Soda
1. Definieren Sie Ihre Bedürfnisse
Bestimmen Sie je nach eigenen Produktionsbedürfnissen und Anwendungsszenarien den Typ, die Qualitätsanforderungen und die Menge des benötigten Sodas.
2. Wählen Sie einen Lieferanten aus
Berücksichtigen Sie die Unternehmensgröße des Lieferanten, den Produktionsprozess, die Produktqualität, den Preis und den Kundendienst sowie andere Faktoren, um den richtigen Lieferanten auszuwählen. Dies kann durch Feldbesuche, Konsultation mit Branchenexperten und Bezugnahme auf Kundenbewertungen erfolgen.
3. Einen Vertrag unterschreiben
Vor der Unterzeichnung des Kaufvertrags ist es notwendig, den Qualitätsstandard, den Preis, die Lieferzeit, den Kundendienst und andere Bedingungen des Produkts zu klären, um die eigenen Rechte und Interessen zu schützen.
Wie man das Problem der hocheffizienten Nutzung löst
1. Optimieren Sie den Produktionsprozess
Durch die Verbesserung des Produktionsprozesses werden die Reaktionseffizienz und die Umwandlungsrate von Soda erhöht und die Produktionskosten gesenkt. Zum Beispiel durch den Einsatz fortschrittlicher Karbonisierungstechnologie, Optimierung des Kristallisationsprozesses usw.
2. Vernünftiger Einsatz von Soda
Beim Einsatz von Soda ist es notwendig, die Dosierung je nach Anwendungsszenario und Bedarf vernünftig zu steuern. Vermeiden Sie Verschwendung und verbessern Sie die Effizienz von Soda.
3. Recyceln
Für einige spezifische Industrien, wie die Glasindustrie, kann das Recycling von Soda in Betracht gezogen werden, um die Produktionskosten zu senken und die Umweltverschmutzung zu reduzieren.
Kurz gesagt, Soda, als wichtiger anorganischer chemischer Rohstoff, spielt in vielen Industrien eine wichtige Rolle. Das Verständnis der Bedeutung, Klassifizierung, Anwendungsszenarien, Marktnachfrage und -trends von Soda sowie die Beherrschung der Produktbewertung, des Lieferantenvergleichs und des Einkaufsführers sind von großer Bedeutung für Unternehmen und Einzelpersonen bei der Produktion, Beschaffung und Nutzung von Soda. Gleichzeitig wird die kontinuierliche Erforschung der Verbesserung der Soda-Produktionsmethoden und der Lösung von Effizienzproblemen zur Förderung der nachhaltigen Entwicklung der Soda-Industrie beitragen.
Der Unterschied zwischen Soda und dichtem Soda
Soda kann in leichtes Alkali und schweres Alkali unterteilt werden, der Hauptunterschied liegt in den physikalischen Eigenschaften wie lockere Dichte, Partikelgröße, Form usw.;
Die Dichte ist unterschiedlich: Die Dichte von leichtem Soda beträgt normalerweise 500~600 kg/Kubikmeter, und die Dichte von schwerem Soda beträgt 1000~1200 kg/Kubikmeter.
Der Herstellungsprozess ist unterschiedlich: Leichtes Soda wird hauptsächlich durch das Ammoniak-Alkali-Verfahren hergestellt, wobei Rohsalz und Kalkstein als Rohstoffe verwendet werden, um durch chemische Synthese leichtes Soda zu produzieren, und dann durch Festphasenwasser, um schweres Soda zu produzieren;
Schweres Soda kann durch das natürliche Alkali-Verfahren hergestellt werden, wobei Trona als Rohstoff verwendet wird, um durch Verdampfung oder Karbonisierung schweres Soda zu produzieren, oder aus leichtem Alkali durch Wasserverfahren oder Extrusionsverfahren. Es kann auch durch das Ammoniak-Alkali-Verfahren und das kombinierte Alkali-Verfahren hergestellt werden;
Der Preis ist unterschiedlich: Aufgrund des zusätzlichen Prozesses, der für die Herstellung erforderlich ist, ist eine Tonne schweres Soda in der Regel 100,300 Yuan teurer als leichtes Soda.
Verwendungen: Leichtes Soda wird hauptsächlich in der Lebensmittelindustrie, im Schmelzen, Drucken und Färben, in der chemischen Industrie, in der Medizin, in täglichen chemischen Waschmitteln, in der Glasherstellung usw. verwendet. Schweres Soda wird hauptsächlich bei der Herstellung von hochwertigem Glas wie Flachglas, optischem Glas und hochwertigen Utensilien verwendet.
Die Hauptschritte zur Herstellung von Soda durch das Ammoniak-Alkali-Verfahren
1. Ammoniakabsorption
Der erste Schritt bei der Herstellung von Soda durch das Ammoniak-Alkali-Verfahren besteht darin, Ammoniakgas in Wasser zu lösen, um Ammoniak-Wasser zu bilden. Ammoniak kann durch Hochtemperaturverbrennung, Ammoniumoxid oder Ammoniumdestillation gewonnen werden. Wenn Ammoniakgas in Wasser geleitet wird, nimmt die Löslichkeit mit steigender Temperatur ab. Daher wird im Prozess der Ammoniakabsorption allgemein die Methode der Druckbeaufschlagung von Ammoniak bei niedriger Temperatur verwendet, um Ammoniak zu lösen, sodass die Ammoniakkonzentration 25% bis 30% erreicht.
2. Ammoniakverdampfung
Das Ammoniak-Wasser wird verdampft, um ein konzentriertes Ammoniak-Wasser zu erzeugen. Das Verdampfungsgerät verwendet im Allgemeinen einen Mehrfacheffektverdampfer, und die mehrstufige Verdampfung verbessert die thermische Effizienz. Im Prozess der Ammoniakverdampfung wird der getrennte Wasserdampf durch den Kühlkondensator gekühlt, um Ammoniak zu bilden, das der nächsten Stufe des Verdampfers zugeführt wird.
3. Kalksteinverdauung
Kalkstein wird mit konzentriertem Ammoniak-Wasser reagiert, um Ammoniumbicarbonat zu erhalten. Die Reaktionsgleichung lautet wie folgt:
CaCO3 + 2NH3 + H2O → Ca(HCO3)2·2NH3
Die Kalksteinverdauung muss unter hohen Temperaturen und Druck durchgeführt werden, und es ist schwierig, Produkte bei normaler Temperatur zu erhalten. Das Ammoniumbicarbonat im Reaktionsprodukt ist im Allgemeinen instabil und muss erhitzt werden, um sich zu dissoziieren und Ammoniumhydroxid und Kohlendioxid zu erhalten. Nach der Dissoziation wurde das Produkt gefiltert und getrennt, um Ammoniumbicarbonat-Mutterlauge zu erhalten.
4. Filtratbehandlung
Ammoniumbicarbonat-Mutterlauge enthält Verunreinigungen, die durch Filtratbehandlung entfernt werden müssen. Im Behandlungsprozess wird allgemein ein Asbestfiltertuch oder ein Drehfilter verwendet, um Verunreinigungen zu trennen.
5. Laugenverdampfung
Die Ammoniumbicarbonatlösung wird durch einen mehrstufigen Verdampfer verdampft, um Soda zu erhalten. Ammoniumbicarbonat wird zuerst aus der Suspension in einem Hochgeschwindigkeitszentrifugalfilter entfernt und dann durch einen mehrstufigen Verdampfer verdampft, sodass die Konzentration kontinuierlich erhöht wird, bis sie eine gesättigte Konzentration erreicht. Bei gesättigter Konzentration hat das Produkt fast kein Wasser, um die Anforderungen an Soda zu erfüllen. Gleichzeitig wird während des Verdampfungsprozesses Kohlendioxid durch Erhitzen und Druckbeaufschlagung freigesetzt, um Natriumcarbonat zu erzeugen.
6. Fertigproduktvorbereitung
Nach Erhalt von Soda können nachfolgende Verarbeitungen wie Pulverherstellung, Würfelherstellung oder Kristallherstellung durchgeführt werden, um es an die Kundenbedürfnisse anzupassen.
Durch die obigen Schritte kann das Ammoniak-Alkali-Verfahren hochreines Soda herstellen. Natürlich gibt es viele Details, auf die im tatsächlichen Produktionsprozess geachtet werden muss, wie z.B. die Auswahl der Ausrüstung, die Kontrolle der Betriebsbedingungen, der Umweltschutz und andere Fragen.
Das Verständnis der Hauptschritte bei der Herstellung von Soda durch das Ammoniak-Alkali-Verfahren wird jedoch für diejenigen, die in verwandten Branchen tätig sind, sehr vorteilhaft sein.
