Dieser Artikel beabsichtigt, Ihnen zu erklären, wie Sie perfekte Teams organisieren, wenn Sie ein beauftragter Hersteller sind, wie Sie OEM-Fabriken in China messen, wie Sie ein vollständiges Produktmusterbuch erstellen, wie Sie strenge Inspektionsverfahren sicherstellen, wie Sie ein vollständiges Inspektionsreferenzbuch erstellen und wie Sie den Inspektionsbericht abschließen.
Wenn Sie ein beauftragter Hersteller von Werbegeschenken sind, müssen Sie vor der Suche nach einer OEM-Fabrik in China ein professionelles Team für Werbegeschenk-Forschung und -Design aufbauen; Gleichzeitig benötigen Sie ein Qualitätskontrollteam. Das professionelle Produktforschungsteam sollte den Marktbedarf erfassen, kluge Einblicke haben und Produkte gemäß dem Werbeplan entwerfen. Das professionelle Produktkontrollteam muss gemäß der Fertigungskunst der beauftragten Verarbeitungstypen und Qualitätskontrollstandards die richtige Fabrik auswählen. Dann arbeiten Sie mit der Fabrik zusammen und stellen sicher, dass Qualitätsprodukte rechtzeitig bearbeitet werden können.
Bevor Sie eine zuverlässige OEM-Fabrik in China finden, müssen Sie chinesische Fabriklisten haben und wissen Wie man direkt aus China kauft. Wählen Sie dann eine geeignete Fabrik aus und arbeiten Sie zusammen. Lesen Sie die folgenden drei grundlegenden Aspekte zur Messung der OEM-Fabrik:
(1) Inspektion des Kapitals der Produktionsanlage.
Einschließlich der Arten von Waren, die in der Fabrik hergestellt werden, den chinesischen und englischen Namen, dem Standort, der Anzahl der Mitarbeiter, den Geräten, der Leistung, den Fähigkeiten und ob das Unternehmen in früheren Kooperationen mit bekannten Marken zusammengearbeitet hat.
Nehmen wir YKO als Beispiel: Wenn Sie die "Schneemann-Decke" verkaufen, haben Sie bei der Auswahl einer Fabrik eine vollständige Inspektion der Grundinformationen der Produktionsfabrik durchgeführt: Sie wissen, dass die Fabrik auf die Herstellung von Textilprodukten spezialisiert ist, eine Produktionskapazität von 500 Personen hat, zwei importierte automatische Produktionslinien, mehr als 400 Nähmaschinen, 15 Schneidemaschinen, 20 Inspektionsplätze, 50% der Produkte der Fabrik sind für Europa, die Vereinigten Staaten, 30% für Japan, 20% für Südostasien und Südkorea usw. Die Fähigkeit zum Abschneiden und Nähen beträgt 30.000 Stück / Tag.
(2) Bewerten Sie die Produktionsumgebung und -fähigkeiten der OEM-Fabrik.
Die Bewertung umfasst hier die Bewertung der Arbeitsumgebung (wie Bildungsniveau der Mitarbeiter, Berufsfähigkeiten usw.), die Bewertung der Umgebung in der Fabrik und die Bewertung der Produktionsleistung.
Nehmen wir YKO als Beispiel: Die Bewertung der Arbeitsumgebung bezieht sich auf den Anteil der japanischen Mitarbeiter, die die Landessprache in der Fabrik kennen, und den Anteil der lokalen Mitarbeiter, die Japanisch kennen; Die Umgebung in der Fabrik umfasst, ob es Klimaanlagen und Insektenschutzgeräte im Produktionsbereich gibt, Reinigungszustand usw.; Die Produktionsleistung bezieht sich auf die Leistung der für Japan hergestellten Produkte.
Die Lieferzeit ist ebenfalls ein wichtiger Indikator bei der Auswahl von OEMs. Im Allgemeinen haben Werbegeschenke strenge Zeitpläne. Wenn sie nicht rechtzeitig geliefert werden, ist es nutzlos, wie gut die Qualität auch sein mag. Dies erfordert die Inspektion und Bewertung der historischen Aufzeichnungen der Produktionskapazität und Lieferzeit des OEMs. Wenn ein Risiko für Verzögerungen besteht, muss vorsichtig ausgewählt werden.
(3) Bewertungsmaßstab.
Legen Sie umfassende Bewertungsmaßstäbe fest. Basierend auf den beiden vorherigen Kategorien von Bewertungspunkten werden die Bewertungsstandards für jedes Element und der Anteil der Gesamtpunktzahl formuliert. Zum Beispiel, basierend auf dem Stammkapital der Fabrik, der Zusammensetzung der Mitarbeiter, der Produktionsleistung usw. Unterschiedliche Bewertungsinhalte erhalten unterschiedliche Punktzahlen, Plus- und Minuspunkte werden festgelegt, schließlich wird eine umfassende Punktzahl erzielt. Die Fabrik mit der höchsten Gesamtpunktzahl ist das bevorzugte Ziel.
Nehmen wir YKO als Beispiel: Sie führen eine 5-stufige Bewertung durch, wobei die höchste Stufe 5 ist und allmählich von 5 auf 1 abnimmt. 2. Nachdem Sie ein professionelles Produktqualitätsreferenzbuch vorbereitet und die Bewertung der OEM-Fabrik abgeschlossen haben, können Sie die Anforderungen erfüllende Fabrik bestimmen. Der nächste Schritt besteht darin, ein professionelles Qualitätsreferenzbuch zu erstellen, das Inspektionspunkte, Inspektionsmethoden, Bewertungskriterien und relevante Anmerkungen erfordert. Der Qualitätsmaßstab muss detailliert sein. Und verwenden Sie dies als Grundlage für Inspektionsstandards.
Nehmen wir YKO als Beispiel: Das Produkt "Schneemann-Decke" wurde auf seine Farbechtheit getestet. Waschen JIS L.
In Methode 0844A-2 ist es schlecht, wenn es sich verfärbt und mehr als Stufe 4 verfärbt und Verschmutzungsstufe 3 oder mehr aufweist; Bei Schweiß JIS0848 Methode ist es schlecht, wenn es sich verfärbt und mehr als Stufe 4 Verschmutzungsstufe 3 oder mehr Verschmutzung aufweist. Für Lichtbeständigkeit ist eine Lichtexposition der Stufe 3 oder höher fehlerhaft; Reibung JISL0849 ist fehlerhaft, wenn sie trocken 3-4 oder höher und nass 2-3 oder höher ist. Gleichzeitig gibt es klare Vorschriften und Anforderungen für die Menge an verwendeten Formaldehyd und die Änderungsrate in der Größe nach dem Trocknen. 3. Nachdem der Qualitätsmaßstab und die Inspektionsstandards verfügbar sind, sollte ein vollständiger und akribischer Prozessablauf festgelegt werden, um die Qualität des Produkts zu gewährleisten. Der Prozessablauf hat einen direkten Einfluss auf die Qualifikation des Endprodukts.
Ein vollständiger Prozessablauf sollte je nach Produkt unterschiedlich geordnet werden. Bei einem einfachen und praktischen Aluminiumtopf ist der Prozessablauf nicht einfach. Der Prozess umfasst: 1. Verwendung von Aluminiumblech als Rohmaterial. 2. Verwendung von IH als Boden. 3. Pressen zur Formgebung. 4. Reinigung. 5. Schleifen innen, um die Festigkeit der Innenbeschichtung durch Zerstörung der inneren Schicht zu erhöhen. 6. Schleifkontrolle. 7. Erste Grundierungsschicht. 8. Im Ofen bei ca. 180 Grad platzieren. 9. Die zweite Lackschicht. 10. Im Ofen bei ca. 380 Grad platzieren. 11. Kanten abschneiden. 12. Lochstanzen an den Griffen anbringen. 13. Installation. 14. Verpackung.
Erstellen Sie ein vollständiges Produktmusterbuch.
Das vorzubereitende Produktmusterbuch ist sehr umfassend und muss die folgenden Aspekte enthalten.
1. Der Zustand der äußeren Verpackung, einschließlich der Größe der äußeren Verpackung. Die Größe der äußeren Verpackung umfasst auch die im Stylebook festgelegte Größe und die Größe zum Zeitpunkt der endgültigen Musterinspektion. Nach Festlegung der Größe sollten auch der Druck, das Material, das Gewicht und die Größe der äußeren Verpackung bestätigt und fotografisch archiviert werden.
2. Vorsichtsmaßnahmen für den Produktkörper: Es gibt viele Faktoren, auf die wir achten müssen. Nehmen wir die von einem OEM-Unternehmen hergestellte "Schneemann-Decke" als Beispiel: Anforderung ist: In jede Box ein Notizpapier legen und in die Innenschachtel legen. Ein Stück Dichtung, das Löcher beim Drucken erlaubt, jedoch keine Flecken wie Tinte am Rand erlaubt, leichte gelbliche Flecken am Körper, graue Flecken auf den Buchstaben, Schneemänner-Gesichter dürfen nicht schmutzig sein, Farbfehler sind nicht erlaubt, Off-Line und Fäden usw., die durch unzureichende Überkantung verursacht werden (jedoch, wenn es sich um die Rückseite der Schnittstelle handelt, sind leichte Fehler erlaubt), übermäßig eingezogene Fäden dürfen nicht herauskommen und schlechte Nähte sind nicht erlaubt, die Verarbeitung der Kante ist nicht gut, es sind keine Löcher am Körper erlaubt und die Webnaht ist nicht erlaubt. Es gibt einen Fehler von ± 5% beim Gewicht.
Stellen Sie sicher, dass strenge Inspektionsverfahren eingehalten werden.
100% Inspektion wird von einem Drittanbieter durchgeführt. Darüber hinaus muss das Inspektionszentrum die Inspektionsberechtigung haben, die Inspektionsmethode bestimmen (Stichprobenprüfung oder Vollprüfung) und eine detaillierte Vorstellung des Inspektionszentrums haben: einschließlich des Namens des Inspektionszentrums, des Standorts, des Gründungsdatums usw.
Erstellen Sie ein vollständiges Inspektionsreferenzbuch.
Ein vollständiges Inspektionsreferenzbuch, das YKO als Beispiel nimmt, wird in drei Ebenen unterteilt: A-Ebene zeigt schwerwiegende Mängel an, B-Ebene zeigt ernsthafte Mängel an und C-Ebene zeigt geringfügige Mängel an. Darüber hinaus müssen die Behandlung von Produkten mit unterschiedlichen Mangelstufen festgelegt werden. Hersteller mit zu vielen unqualifizierten Produkten werden aufgezeichnet und in die schwarze Liste aufgenommen.
Erstellen Sie den Inspektionsbericht.Inspektionsbericht.
Ein vollständiger Inspektionsbericht sollte folgende Aspekte widerspiegeln: Berichtsdatum, Produktcode, Produktname, Lagerbestandsnummer, Bestellmenge, Datum des Wareneingangs, Datum des Warenausgangs, Anzahl der Inspektionen, Inspektionsergebnisse (einschließlich Anzahl der Fehler vor der Regeneration, Anzahl der Regenerationen, Anzahl der Fehler nach der Regeneration, gültige Anzahl), Abschlussdatum der Inspektion, Inspektionspunkte usw.
Nehmen wir "Schneemann-Decke" als Beispiel: Der Produktcode lautet YKO und der Name lautet "Schneemann-Decke" (36 * 1132C / T). Lagerbestand: 40.752 Stück (36 * 1132C / T), Lagerdatum: 15. Oktober, Inspektionsmenge: 40.752 Stück (36 * 1132C / T), Inspektionsergebnisse: 7.676 fehlerhafte Teile vor der Regeneration (Fehlerquote 18,83%), 44 Regenerationen, 7632 fehlerhafte Teile nach der Regeneration (Fehlerquote 18,72%), effektive Anzahl: 33.120, Abschlussdatum: 22. Oktober. Nach Überprüfung dieser Grundbedingungen müssen auch andere Teile detailliert inspiziert werden, einschließlich des Zustands und Stils der äußeren Verpackung; der Zustand der verpackten Tragetasche und Zubehörteile (wie z.B. ob sie im Handbuch platziert sind, ob die Karte vollständig ist usw.); Nähen, Nadelinspektion und andere extrem detaillierte Stellen sollten ebenfalls vollständig inspiziert werden. Abschließend ist der Inspektionsbericht zu erstellen.
Überprüfen Sie den oben genannten Prozess, OEM-Fabriken mit schlechter Produktionskapazität und schlechtem Ruf werden ausgesondert, hochwertige OEM-Fabriken werden ausgewählt. Nur eine qualitativ hochwertige OEM-Fabrik kann Werbegeschenke in ausreichender Menge und hoher Qualität herstellen, um die Realisierung der Unternehmenswerbeeffekte zu gewährleisten.
Zusammenfassend, nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, sollten Sie wissen, wie Sie ein China OEM-Werk finden und damit zusammenarbeiten können. Sie werden die Unterschiede zwischen der Zusammenarbeit mit einem gewöhnlichen Werk und einem OEM-Werk kennen. Wir wünschen Ihnen viel Erfolg bei Ihrem Geschäft!
