Bei den Abfüllmaschinen und -Anlagen ist das Produktionsniveau in den USA, Deutschland, Japan, Italien und Großbritannien relativ hoch, und ihre Anlagen zeigen neue Entwicklungstrends.
(1) eine Maschine mit mehreren Funktionen. Die gleiche Abfüllanlage kann für die Heißabfüllung von Teebrinken, Kaffeegetränken, Sojamilchgetränken und anderen Getränken verwendet werden und kann für die Abfüllung von Glasflaschen und Polyesterflaschen verwendet werden.
(2) Großmaßstab. Abfüllmaschinen entwickeln sich zu Großgeräten. Um sich an die Produktion der Lebensmittel- und Getränkeindustrie anzupassen und Skaleneffekte zu erzielen, entwickelt sich die Abfüllmaschine zu Produkten mit hoher Geschwindigkeit und hoher Kapazität. Die Abfüllgeschwindigkeit von Getränkeabfüllmaschinen mit Kohlensäure kann bis zu 2.000 Dosen/Minute erreichen, die Abfüllventile erreichen 165, 144 und 178, die Abfüllventile von Getränkeabfüllmaschinen mit Kohlensäure sind 50 bis 100 und die Abfüllgeschwindigkeit kann bis zu 1.500 Dosen/Minute erreichen.
(3) hoher technischer Inhalt. Die gesamte Linie verfügt über eine hohe automatische Steuerung und hohe Effizienz, und die Online-Erkennung und Dosiereinrichtung sind voll ausgestattet, die automatisch verschiedene Parameter erkennen und genau messen können. Derzeit entstehen ständig Hightech-Produkte, die mechanische, elektrische, pneumatische, optische und magnetische Eigenschaften integrieren.
(4) vereinfachte Struktur. Die Struktur der Abfüllmaschinen neigt dazu, einfach und vernünftig zu sein. Die Hersteller von Abfüllmaschinen haben sich verpflichtet, die Produktstruktur zu vereinfachen, die Anzahl der Teile zu reduzieren, die Zuverlässigkeit der Anlagen zu verbessern, Kosten zu senken und den Betrieb und die Wartung komfortabler zu gestalten.
1. Grundkonzept der Abfüllmaschinen
Abfüllmaschine ist eine Maschine, die flüssige Produkte in gießt Verpackung von Behältern nach einer vorgegebenen Menge
- 1,1 Verpackungsbehälter der Abfüllmaschine
Die Verpackungsbehälter von Abfüllmaschinen werden derzeit nach Materialien in Glasflaschen, Metalldosen, Papierbehälter, Kunststoffflaschen usw. unterteilt; sie können auch nach der Härte der Verpackungsbehälter unterteilt werden: Jeder Behälter aus Metall, Glas, Keramik oder Kunststoff, der 15 Pfund Druck nach unten ohne Verformung standhalten kann und keine Flüssigkeit nach dem Versiegelung ausläuft, wird als harter Behälter bezeichnet; Jeder Behälter aus leichtem Kunststoff (normalerweise blasgeformt oder thermogeformt) oder Pappe und seinem Verbundpapiermaterial, das nach dem Verschließen keine Flüssigkeit austritt, wird als halbstarrer Behälter bezeichnet; Jeder Behälter aus Kunststofffolie, Metallfolie, Kunststoffverbundfolie oder einem Verbund von ihnen wird als nicht-starre Behälter. So erfordert der bekannte Beutel in der Regel, dass das Füllsystem über eine Sackzubereitungsvorrichtung verfügt. Normalerweise füllt das Abfüllsystem ein bestimmtes Volumen an Flüssigkeit in den Behälter, der von der Vorrichtung mit einem Kolben produziert wird.
- 1,2 Füllflüssigkeit
Für die Abfüllung von Flüssigkeiten gehören hauptsächlich Bier, Getränke, Milchprodukte, pflanzliche Öle und Gewürze in der Lebensmittelindustrie, Wasch- und tägliche chemische Produkte, Mineralöle und Pestizide in der chemischen Industrie, aber die meisten von ihnen werden in der Lebensmittelindustrie, insbesondere in der Getränkeindustrie, verwendet. Die Füllflüssigkeit kann je nach Viskosität in die folgenden drei Typen unterteilt werden.
1.2.1 Flüssigkeit
Jede Flüssigkeit, die durch ein kreisförmiges Rohr mit einer bestimmten Geschwindigkeit unter der Wirkung ihrer eigenen Schwerkraft fließen kann. Die Durchflussrate wird hauptsächlich durch die Viskosität und den Druck der Flüssigkeit beeinflusst. Der allgemeine Viskositätsbereich wird als 1 bis 100 Centipoise angegeben, wie Wein, Saft, Milch, Sojasauce, Usw.
1.2.2 Halbflüssigkeit
Flüssigkeiten, die in einem runden Rohr nur unter Druck fließen können, der größer als ihre eigene Schwerkraft ist, werden als Halbflüssigkeiten bezeichnet und ihre Viskosität reicht von 100 bis 10.000 Centipoise, wie z. B. Biskuitöl, Tomatensauce, Hackfleisch usw.
1.2.3 viskose Flüssigkeiten
Produkte mit einer Viskosität von mehr als 10.000 Zentipoise fallen nicht in den Bereich der Flüssigkeiten und Halbflüssigkeiten. Produkte wie Pasten fallen in diese Kategorie.
Bei Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität können sie in zwei Kategorien unterteilt werden, nicht vergasen und vergasen, je nachdem, ob die Flüssigkeit Kohlendioxid-Gas enthält;
Ob es Alkohol enthält, kann in alkoholfreie Getränke (alkoholfrei) und alkoholhaltige harte Getränke (alkoholhaltig) unterteilt werden. Die Fließeigenschaften der Flüssigkeit werden auch durch Faktoren wie Temperatur, Viskosität, Feststoffgehalt, Zersetzung, Oberflächenspannung oder Schaumverhalten beeinflusst.
Getränke, Milchprodukte und Bier sind große Produktionsbereiche und auch die Branchen mit der stärksten Nachfrage nach Verpackungsmaschinen und -Anlagen. Die schnelle Entwicklung der chinesischen Verpackungsindustrie und der Lebensmittelindustrie erfordert eine große Anzahl von hochwertigen Verpackungsmaschinen und Lebensmittelverarbeitungsmaschinen, was große Geschäftsmöglichkeiten für die Verpackungsmaschinen-Fertigungsindustrie bringt.
2. Klassifizierung von Abfüllmaschinen
Abfüllmaschinen sind durch unterschiedliche Verpackungsbehälter, Verpackungsmaterialien und Abfüllprozesse vielfältig und es gibt viele Klassifizierungsmethoden
- 2,1 Klassifizierung nach der Hauptbewegungsform der Verpackungsbehälter
2.1.1 Drehbefüllmaschinen
Der zu befüllende Behälter wird über das Fördersystem oder manuell zur Füllmaschine geschickt und der Behälter wird vom Drehtisch der Füllmaschine angetrieben, um die vertikale Hauptachse für eine kontinuierliche Befüllung zu drehen. Wenn sich der Behälter für fast einen Kreis dreht, wird er gefüllt und dann vom Drehtisch zur Verschließmaschine gesendet, wie in Abbildung 1 gezeigt.
Diese Art von Abfüllmaschine ist am häufigsten in der Lebensmittel-und Getränkeindustrie, wie Abfüllung Soda, Saft, Bier und Milch verwendet. Diese Maschine besteht hauptsächlich aus der Flüssigkeitsförderung (d. h. Zuführanlage), der Behälterförderung (d. h. Zuführanlage), dem Füllventil, Großer Drehtisch, Getriebe, Maschinenkörper, automatische Steuerung und andere Teile. Unter ihnen ist das Füllventil der Schlüssel für den normalen Betrieb der Füllmaschine.
2.1.2 Lineare Abfüllmaschine
Der Füllbehälter bewegt sich entlang einer geraden Linie und wird in Reihen gefüllt. Wenn eine Reihe leerer Behälter gesendet wird, wird sie einmal von der Druckplatte nach vorne geschoben. Wenn es an den Boden des Füllrohrs gesendet wird, wird das Ventil zum Befüllen geöffnet und der Vorgang wird intermittierend ausgeführt, wie in Abbildung 2 gezeigt.
Im Vergleich zur Rotationsabfüllmaschine hat diese Art von Abfüllmaschine eine einfachere Struktur und ist leicht herzustellen, nimmt aber eine größere Fläche ein und bewegt sich zeitweise. Die Verbesserung der Produktionskapazität unterliegt ebenfalls bestimmten Einschränkungen. Daher wird es in der Regel nur für die Befüllung von luftlosen flüssigen Materialien verwendet, was große Einschränkungen hat.
- 2,2 Klassifizierung nach Eigenschaften des Verpackungsmaterials
2.2.1 Flüssigabfüllmaschine
Die halbautomatische Flüssigabfüllmaschine, geeignet für Medizin, tägliche Chemikalien, Lebensmittel, Pestizide und Spezialindustrien, ist eine ideale Ausrüstung für die Abfüllung von Flüssigkeiten. Vollautomatische quantitative Flüssigabfüllmaschine, geeignet zum Befüllen verschiedener Öle, wie Schmieröl und Speiseöl.
2.2.2 Füllmaschine für Paste
Halbautomatische Pastenfüllmaschine, ist eine ideale Abfüll- und Abfüllanlage für die tägliche chemische Industrie, Pharmaindustrie, Lebensmittelindustrie, Farbenindustrie und Beschichtungsindustrie.
2.2.3 Pulverfüllmaschine
Automatische mengenmäßige Pulverfüllmaschine, geeignet für mengenmäßige Verpackung von pulverförmigen und körnigen Materialien wie Pestiziden, Tierarzneimitteln, Vormischungen, Zusatzstoffen, Milchpulver, Stärke, Gewürze, Enzymzubereitungen, Futtermittel usw.
2.2.4 Granule Abfüllmaschine
Granulat-Abfüllmaschine, geeignet für das Verpacken von Pestiziden, Tierarzneimitteln, Saatgut, traditioneller chinesischer Medizin, Futtermitteln, Trockenmittel, Salz, Mononatriumglutamat, Suppe, Tee, Usw. und frei fließende Granulatprodukte.
- 2,3 Klassifizierung nach Füllmethode
2.3.1 Normaldruckfüllmaschine
Die Normaldruckfüllmaschine wird zum Befüllen unter atmosphärischem Druck nach Flüssigkeitsgewicht eingesetzt. Diese Art der Abfüllmaschine ist in zwei Arten unterteilt: Zeitgesteuerte Abfüllung und Festvolumen Abfüllung. Es eignet sich nur zum Befüllen von Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität ohne Gas, wie Milch, Wein usw., wie in Abbildung 8 dargestellt.
2.3.2 Druckfüllmaschine
Die Druckfüllmaschine wird zum Befüllen unter höherem Druck als bei Atmosphärendruck eingesetzt. Es kann auch in zwei Arten unterteilt werden: Zum einen ist der Druck im Flüssigkeitslagerzylinder gleich dem Druck in der Flasche, und die Flüssigkeit fließt durch ihr eigenes Gewicht in die Flasche, was isobarische Füllung genannt wird, wie in Abbildung 9 gezeigt; Der andere ist, dass der Druck im Flüssigkeitslagerzylinder höher ist als der Druck in der Flasche, und die Flüssigkeit fließt durch Druckdifferenz in die Flasche. Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien verwenden diese Methode meist. Druckfüllmaschine ist geeignet für die Füllung gashaltigen Flüssigkeiten, wie Bier, Soda, Champagner, etc.
2.3.3 Unterdruck-Füllmaschine
Unterdruck-Füllmaschine wird zum Befüllen verwendet, wenn der Druck in der Flasche niedriger ist als der atmosphärische Druck. Diese Abfüllmaschine hat eine einfache Struktur, einen hohen Wirkungsgrad und eine breite Palette von Viskositätsanpassungsfähigkeit des Materials, wie Öl, Sirup, Fruchtwein, etc., wie in Abbildung 10 gezeigt.
- 2,4 entsprechend dem Automatisierungsgrad
2.4.1 Manuelle Abfüllmaschine
Kleine Dosiermaschine, mit der Funktion der Paste und Flüssigkeit Füllmaschine. Es hat die Vorteile der einfachen Struktur, bequeme Bedienung, wirtschaftlich und praktisch, genaue Kapazität, etc.
2.4.2 Halbautomatische Abfüllmaschine
Halbautomatische Flüssigabfüllmaschine, bei der Abfüllung von Flüssigkeit wird der Abfüllvorgang automatisch abgeschlossen, meist zum Abfüllen gashaltiger Flüssigkeiten.
2.4.3 vollautomatische Abfüllmaschine
Vollautomatische Abfüllmaschine. Es kann unterteilt werden in: Ein-Maschine-Automatik-Maschine und kombinierte automatische Maschine (die kontinuierliche Reinigung, Abfüllung, Verschließen, Etikettierung, Boxen und andere Prozesse umfassen kann). Die automatische Befüllung wird am häufigsten durch mechanisches Getriebe gesteuert.
