Dieser umfassende Artikel befasst sich mit den kritischen Problemen rund um ölgetauchte Transformatoren, wobei der Schwerpunkt auf Ölleckagen, Überhitzung und der Überhitzung externer Anschlussstellen liegt. Er analysiert die zugrunde liegenden Ursachen und bietet eine Reihe praktischer und innovativer Lösungen, einschließlich regelmäßiger Wartung, Dichtungsaustausch und fortschrittlicher Überwachungstechniken, um sicherzustellen, dass die Transformatoren sicher und effizient arbeiten.
Transformatoren sind das Rückgrat von Stromübertragungssystemen, da sie Spannungspegel umwandeln, um die effiziente Verteilung von Elektrizität zu ermöglichen. Ölgetauchte Transformatoren werden aufgrund ihrer überlegenen Kühl- und Isoliereigenschaften besonders häufig verwendet. Sie sind jedoch nicht immun gegen betriebliche Herausforderungen, die ihre Leistung und Sicherheit beeinträchtigen können. Dieser Artikel zielt darauf ab, eine detaillierte Analyse dieser Probleme bereitzustellen und robuste Strategien zu deren Minderung vorzuschlagen.
Problem 1: Ölleckage in ölgetauchten Transformatoren
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Ölleckage ist ein häufiges Problem, das zu einer erheblichen Reduzierung der Kühlkapazität und Isoliereigenschaften des Transformators führen kann. Es ist entscheidend, die Quelle des Lecks schnell zu identifizieren, da es von geringfügigem Austreten an den Ventilen bis zu umfangreicheren Lecks entlang des Gehäuses variieren kann. In China, wo diese Analyse fokussiert ist, können sich die Konstruktion und die verwendeten Materialien von denen ausländischer Transformatoren unterscheiden, was die Leckstellen und deren Schwere beeinflussen könnte.
Beim Entdecken eines Lecks ist es unerlässlich, zuerst den Ölstand zu überprüfen. Wenn das Öl als niedrig befunden wird, muss es aufgefüllt werden, um die Kühl- und Isolationsfähigkeiten des Transformators aufrechtzuerhalten. Der Auffüllvorgang sollte sorgfältig durchgeführt werden, um zu vermeiden, dass Verunreinigungen eingeführt werden, die die Leistung des Öls weiter verschlechtern könnten.
Verarbeitungsrichtung
a. Beauftragen Sie professionelle Inspektoren, um schnell den Ort der Ölleckage zu lokalisieren.
b. Untersuchen Sie die Ursache des Lecks, sei es durch fehlerhafte Dichtungen, beschädigtes Gehäuse oder Herstellungsfehler.
c. Ersetzen Sie Dichtungen durch hochwertige Komponenten, die mit der Betriebsumgebung des Transformators kompatibel sind.
d. Bei umfangreicheren Schäden kann eine Feldschweißung erforderlich sein. Dieser Prozess sollte sorgfältig kontrolliert werden, um Überhitzung und potenzielle Verbrennungs- oder Explosionsrisiken zu vermeiden.
e. In Fällen, in denen eine schnelle Abdichtung erforderlich ist, kann die Anwendung von Kohlenstoff-Nanopolymer-Materialien eine schnelle und effektive Lösung bieten.
f. Bei anhaltenden oder wiederkehrenden Lecks sollten Sie in Erwägung ziehen, die betroffenen Teile durch neue Komponenten zu ersetzen, die für erhöhte Haltbarkeit und Leckbeständigkeit ausgelegt sind.
Problem 2: Überhitzung angezeigt durch Thermometer
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Überhitzung ist ein kritisches Problem für ölgetauchte Transformatoren, da sie zu einem Effizienzverlust führen und im schlimmsten Fall katastrophale Ausfälle verursachen kann. Die Messwerte des Thermometers geben einen ersten Hinweis auf mögliche Überhitzungsprobleme. Es ist jedoch wichtig, diese Messwerte zu überprüfen und externe Faktoren wie fehlerhafte Thermometer oder hohe Umgebungstemperaturen auszuschließen.
Die vom Thermometer des Transformators gemessene Öltemperatur spiegelt nur die Temperatur der obersten Schicht wider. Um ein umfassendes Verständnis der Wärmeverteilung innerhalb des Transformators zu erhalten, sollten Punktthermometer verwendet werden, um die Temperaturen an verschiedenen Punkten zu messen. Dieser Ansatz hilft festzustellen, ob die Überhitzung lokalisiert ist oder den gesamten Transformator betrifft.
Behandlungsrichtung
a. Führen Sie eine gründliche Inspektion des Betriebszustands des Kühlers durch, einschließlich der Überprüfung auf Blockaden, Lecks und mechanische Ausfälle.
b. Wenn der Transformator ständig überlastet ist, sollten Sie in Erwägung ziehen, die Last zu reduzieren oder den Transformator auf ein Modell mit höherer Kapazität aufzurüsten, um den aktuellen und zukünftigen Anforderungen gerecht zu werden.
c. Implementieren Sie einen regelmäßigen Wartungsplan, der die Prüfung und Inspektion der Isolationsmaterialien des Transformators auf Anzeichen von Alterung oder Beschädigung umfasst.
d. Ersetzen Sie beschädigte Teile durch neue Komponenten, die identisch oder kompatibel mit den ursprünglichen Spezifikationen und Modellen sind, um den gesunden Betrieb des Transformators sicherzustellen.
Problem 3: Überhitzung externer Anschlussstellen in ölgetauchten Transformatoren
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Die externen Anschlussstellen von ölgetauchten Transformatoren sind anfällig für Überhitzung, was zu schwerwiegenden Folgen wie Bränden, Schäden an Leitungsstäben und sogar Explosionen führen kann. Die erzeugte Wärme kann auch die Alterung der Dichtungen beschleunigen, was zu Ölaustritt und potenziellen Überschlägen bei feuchten Bedingungen führen kann. Es ist entscheidend, diese Anschlüsse genau zu überwachen und Strategien zur Vermeidung von Überhitzung umzusetzen.
Vermeidungsrichtung
a. Verbessern Sie regelmäßige Transformatorinspektionen durch die Einbeziehung fortschrittlicher Diagnosetechniken wie der Messung des Gleichstromwiderstands während Stromausfällen und der Verwendung von Ferninfrarot-Thermometern.
b. Installieren Sie Metallbleche an den Transformatoranschlüssen und nutzen Sie Wärmebildkameras zur automatischen Erkennung und Alarmierung, um die Überwachungs- und Reaktionszeiten zu verbessern.
c. Verwenden Sie korrekte Verbindungsprozesse, die den Widerstand und das Potenzial für Wärmeentwicklung minimieren. Dies kann den Einsatz spezieller Werkzeuge und Techniken erfordern, um optimalen Kontakt zwischen den Komponenten sicherzustellen.
d. Führen Sie neue spezielle Drahtklemmen ein, die die Kontaktfläche vergrößern, um den Kontaktwiderstand und die Wahrscheinlichkeit einer Überhitzung zu verringern.
e. Vermeiden oder minimieren Sie Überlastungsoperationen, um übermäßige Wärmeerzeugung zu verhindern und sicherzustellen, dass der Transformator innerhalb seiner ausgelegten Parameter arbeitet.
f. Schaffen Sie eine förderliche Umgebung für die Wärmeableitung, indem Sie ausreichenden Abstand um den Transformator herum einhalten und bei Bedarf Kühlsysteme verwenden.
Schlussfolgerung
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der sichere und effiziente Betrieb von ölgetauchten Transformatoren einen proaktiven Wartungsansatz und die Implementierung fortschrittlicher Überwachungs- und Minderungsstrategien erfordert. Durch die sorgfältige Behandlung von Ölleckagen, Überhitzung und Problemen mit externen Anschlussstellen können wir die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit dieser kritischen Komponenten unserer Strominfrastruktur verbessern.
