Taşlama tekerleği nedir?
Taşlama tekerleği nedir? Bir taşlama tekerleği, yüzeyinde binlerce kesme noktası bulunan hassas bir araçtır - bağ matrisi tarafından tutulan aşındırıcı taneler (bu nedenle bunlara bağlı aşındırıcılar denir) ve gözeneklerle ayrılmıştır.
Bu gözenekler, aşındırıcı taneler arasındaki boşluklardır ve taşlama işlemi sırasında atılan metal talaşlarının temizlenmesine yardımcı olur.
Tekerlek kullanıldığında, aşındırıcı taneler taşlanan malzemeye girer ve istenmeyen yüzey malzemesini küçük parçalar halinde çıkarır.
Taşlama sırasında aşındırıcı tanelerdeki kesme noktaları düzleşir ve giderek daha künt hale gelir. Aynı zamanda artan sürtünme ısı birikmesine neden olur, bu da aşındırıcı taneleri kırar ve yeni kesme kenarlarını ortaya çıkarır veya aşındırıcı taneleri tutan bağ köprülerini parçalamaya başlar.
Normal vitrifiye taşlamada, tekerlek bir elbise aracı kullanılarak elbise giymelidir. Aşındırıcının özelliklerini, bağın türünü, tekerleğin yapısını değiştirerek, çok farklı taşlama özelliklerine sahip taşlama tekerlekleri üretmek mümkündür.
Bu seramik tane kendine özgü mikro kristalin yapısıyla kendi kendini bileme özelliğine sahiptir. Bu, taşlama tekerleğinin sık sık elbise giymesi gereksinimini azaltır ve kullanıldığında önemli ölçüde daha serin bir kesme işlemi sağlar.
Taşlama tekerleri için hangi aşındırıcılar mevcuttur?
Taşlama tekerleri için mevcut 4 ana türde aşındırıcı tane bulunmaktadır, bunlar:
Seramik Alüminyum Oksit
Genellikle sadece "Seramik" olarak adlandırılan Norton Quantum'un patentli seramik alüminyum oksiti, geleneksel aşındırıcı tanelerden daha sert ve daha keskindir.
Bu seramik alüminyum oksit, yüksek teknoloji reçine bağlarıyla ilişkilendirilen yüksek stok çıkarma gerektiren kaba taşlama uygulamalarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır.
Silikon Karbür
Standart alüminyum oksitten daha sert ve çok keskin bir aşındırıcı tane ile donatılmıştır. Çok yönlü bir malzemedir, alüminyum veya dökme demir gibi nispeten yumuşak metalleri taşlamak için önerilir, ancak aynı zamanda çimentolu karbür gibi son derece sert malzemelerde de kullanılabilir.
Zirkonyum Alümina
Yumuşak çelik ve alüminyum gibi yumuşak metaller için önerilen çok keskin bir aşındırıcı tane ile standart alüminyum oksitten daha serttir. Çimentolu karbür gibi son derece sert malzemelerde de kullanılabilir.
Alüminyum Oksit
Genellikle paslanmaz çelik ve takım çelikleri gibi yüksek çekme dayanımına sahip malzemelerin taşlanması için önerilir, ancak bazı yüksek çekme dayanımına sahip alüminyum ve bronz alaşımlarında da kullanılabilir. Alüminyum oksit farklı kalitelerde üretilir.
Hangi tane boyutuna ihtiyacım var?
Kaba tane boyutunu ne zaman seçmelisiniz: Yüzey kalitesinin projenin başarısı için önemli olmadığı durumlarda kaba tane kullanılabilir. Ayrıca, ne kadar kaba tane kullanılırsa, stok çıkarma o kadar hızlı olur, bu da büyük temas alanları için ince taneli aşındırıcılardan daha uygun hale getirir.
Yumuşak, dövülebilir ve ipliksi malzemeler için en iyi seçenektir, örneğin yumuşak çelik ve alüminyum. İnce tane boyutunu ne zaman seçmelisiniz: İnce taneler, yüzey kalitesi projenin başarısı için önemli olduğunda kullanılır.
Ayrıca, proje daha yakın, daha hassas bir işlem gerektirdiğinde daha ince tane boyutunu seçin. Cam, takım çeliği ve sementlenmiş karbür gibi sert ve potansiyel olarak kırılgan malzemeler, daha ince taneli aşındırıcıya daha uygun olacaktır.
Hangi taşlama tekerleği derecesini seçmeliyim?
Not, bağın aşındırıcı taneleri bir tekerlekte tutma gücünü gösterir.
Yumuşak Dereceler
Sert malzemeler için, örneğin sert takım çelikleri ve karbürler için
Büyük temas alanları için
Hızlı stok çıkarma için
Sert Dereceler
Yumuşak malzemeler için
Küçük veya dar temas alanları için
Daha uzun tekerlek ömrü için
Doğru taşlama tekerleğini seçme
Herhangi bir uygulama için taşlama tekerleği seçerken dikkate alınması gereken dokuz ana faktör vardır:
1. Hangi malzemeyi taşlayacaksınız ve ne kadar sert?
2. Malzemeden ne kadar stok çıkarılması gerekiyor?
3. Malzemenin şeklini ve gereken yüzey bitişini (veya bitişleri) belirleyin.
4. Hangi tür makineyi kullanacaksınız? Gücüne ve koşullarına dikkat edin.
5. Hangi tekerlek hızları ve beslemeleri gerekecek? (Norton ürünleri belirli uygulamalar ve çalışma hızları için tasarlanmış ve test edilmiştir.)
Güvenlik açısından, lütfen makinenin çalışma hızının, herhangi bir üründe belirtilen maksimum çalışma hızını aşmadığından emin olmak için zaman ayırın.
6. Taşlama temas alanının boyutunu ve sertliğini belirleyin.
7. Taşlama işleminiz ıslak veya kuru mu olacak?
8. Gerekli olan taşlama ne kadar ciddi?
9. Giydirme yöntemi nedir?
Hangi malzemeyi taşlayacaksınız?
Malzeme türü, aşındırıcı, tane boyutu ve derece seçimini etkiler.
Alümina tipi aşındırıcılar, çelik ve ferrik dökme demir gibi yüksek çekme dayanımına sahip malzemeleri taşlamak için en uygun olanlardır. Daha kırılgan alümina tipleri, daha sert çelikler ve büyük temas alanlarına sahip uygulamalar için tercih edilir.
Düşük çekme dayanımına sahip malzemeler ve metal olmayan malzemeler, silikon karbür aşındırıcı ile en verimli şekilde taşlanır veya kesilir. Malzemenin sertliği, aşındırıcının elde edebileceği penetrasyon miktarını belirler.
Bu nedenle, sert malzemeleri taşlamak için daha ince tane boyutlu tekerlekler gereklidir ve yumuşak malzemeler, en verimli şekilde işlem yapmak için orta ila kaba tane boyutlu tekerleklerle taşlanır. En verimli işlem için derece, malzemenin sertliğine uygun şekilde ayarlanmalıdır.
Genel bir rehber olarak, malzeme ne kadar sertse, gereken taşlama tekerleği o kadar yumuşak olmalıdır.
Umarım bu rehber, en bilinçli seçimi yapmanıza yardımcı olmuştur.
