Yeni teknolojinin hız, doğruluk ve işlemlerde iyileştirmeler yapmak için gerektiğini sıkça varsayarız, ancak olgun teknolojilere yenilikçi düşünce uygulamak da gerçek faydalar sağlayabilir. Pnömatik kesinlikle olgun bir teknoloji olarak kabul edilebilir. Otomasyon sektöründe 1960'larda geniş çapta benimsenmeye başladı. Solenoid valfler, erken nesil programlanabilir mantık denetleyicileri (PLC'ler) tarafından sürülen 1970'lerde takip etti.
Bugün, elektroniklerin sürekli entegrasyonunu görüyoruz, yazılım uygulamaları, veri toplama, ağ iletişimi ve gömülü makine öğrenme teşhisleri için akıllı cihazlar oluşturuyor. Bu, öngörüleyici bakım, iyileştirilmiş kalite ve enerji tasarrufu için entegre makine öğrenme teşhisleri sağlar.
Pnömatik ürünler zamanla daha küçük ve daha hassas hale gelmiştir, ancak olgun teknolojileri düşünürken geliştirilebilecek alanlar sadece fiziksel özellikler değildir. Kullanılabilirlik, konfor ve güvenlik gibi insan faktörleri, makine montajı ve yapım süreleri, saha devreye alma maliyetleri ve bakım süreleri de teknolojinin boyutu, performansı ve maliyeti ötesinde uygulanabilecek yenilikçi bir yaklaşım alanlarıdır.
Kurulum zorlukları için silindir sensörleri. Pnömatik ürünler zamanla daha küçük ve daha hassas hale gelmiştir, ancak olgun teknolojileri düşünürken geliştirilebilecek alanlar sadece fiziksel özellikler değildir. Kullanılabilirlik, konfor ve güvenlik gibi insan faktörleri, makine montajı ve yapım süreleri, saha devreye alma maliyetleri ve bakım süreleri de teknolojinin boyutu, performansı ve maliyeti ötesinde uygulanabilecek yenilikçi bir yaklaşım alanlarıdır.
Silindir anahtarları, silindir varilinin içindeki piston içinde bulunan bir halka mıknatıs veya manyetik şerit tarafından tetiklenir. Manyetik akı manyetik olmayan silindir varilinin ötesine ulaşır ve yakınlığını gösterir. Akı gücünü ve şeklini optimize etmek için zekice tasarım ve CAE simülasyonları, üreticinin silindirleri ve sensörleri için güvenilir işlem için eşleşen bir şekilde optimize edilmesini sağlar. Eşleştirme, birbirine yakın monte edilmiş yan yana hareket eden aktüatörlerin manyetik alanlarının yanlışlıkla yan yana sensörlerin güvenilir algılamasını tetiklemesini veya engellemesini en aza indiren önemli bir aşamadır.
Bu cihazların çok iyi anlaşıldığı ve yaygın olduğu için geliştirme alanı olmadığı görünebilir. Ancak, hala bazı dezavantajları bulunmaktadır.
Silindir sensörleri için kurulum zorlukları
Silindir sensör anahtarları örneğini ele alalım. Bu cihazlar çoğu pnömatik silindire monte edilir ve sensör geri bildirimi sağlar. Genellikle silindir ileri veya geri uç konumlarına ulaştığında ve daha az sıklıkla orta konumda kullanılırlar - örneğin, bir silindir hareketi bir örtüşme konumunu temizlediğinde.
Bir silindir sensörünü tezgaha monte etmek kolaydır. Sensör anahtarı, uç kapağından kayar veya üstten sensör yuvasına bırakılır. Ardından, gereken anahtarlama noktasını yansıtmak için pozisyonunu ayarlamak basit bir işlemdir. Bu, piston çubuğunu/pistonu uç konumuna getirmeyi gerektirir ve ardından, sensöre bağlı bir pil veya güç kaynağı ile sensörün doğru çıkış konumunu gösteren LED pozisyon göstergesini hareket ettirmektir. Güvenilir tekrarlanabilirlik için anahtarlama penceresinin kenarlarında ayar yapmaktan kaçınılmalıdır çünkü bu daha sonra sorunlara yol açabilir. Optimum anahtarlama konumu, algılama pozisyonu histerezisinin ortasında olmalıdır.
Bu, hızlı ve basit bir işlemdir - ta ki aktüatör makineye monte edilene kadar. Bu noktada piston içindeki mıknatısın dış varille fiziksel olarak nerede olduğunu tam olarak bilmek imkansız hale gelir. Sık sık ayrıca aktüatörün son konumlarını belirlemek de zor olabilir. Sonuç, düzgün çalışmayan bir cihazdır. Genellikle hava basıncı elastomer yastıklamayı vuruş sonunda ambiyans basınç konumunun ötesine sıkıştırır veya silindir dış durdurucular nedeniyle son konumuna tam olarak ulaşamaz. Kötü yastık ayarı sonucunda silindirde aşınma, gürültü ve titreşim oluşabilir.
Deneyimi olanların kullandığı geçici çözüm, anahtarı tezgah üzerinde yaklaşık olarak ayarlamak ve ardından makinede yerinde silindiri döndürerek son ayarı yapmaktır. Yine, tezgahda kolay bir iş olan uygulamada çok daha zor olabilir, özellikle makine korumasının içine, yükseklikte veya ulaşılması zor konumlarda erişim gerektiğinde. Bu durumlarda, sensörün Allen anahtar pozisyonuna erişmek, ayarlamak ve gösterge LED'yi gözlemlemek sorunlu olabilir.
Silindir sensörlerin bu son ayarlaması ve ayarlaması, hız ayarlı akış kontrol cihazları ve silindir son vuruş ayarlanabilir hava yastıklaması ile birlikte oldukça zaman alır ve alt-optimum performansa neden olabilir. Ancak, son ayar uzun vadeli güvenilirlik ve işletme ömrü açısından büyük fark yaratabilir.
