Bir pompa nasıl seçilir?
İhtiyaçlarınıza uygun bir pompa seçmek için kullanımına göre özelliklerini belirlemeniz gerekmektedir.
Bir pompa seçmek için ihtiyacınız olan medyayı belirlemelisiniz, böylece korozyon olgularını önleyebilir ve dolayısıyla pompalarınızın erken aşınmasını önleyebilirsiniz. Bu nedenle, pompalanan medyanın kimyasal bileşimini, viskozitesini ve katı bileşenlerin varlığını bilmek son derece önemlidir. İşlenen sıvının tüm fiziksel özelliklerinin detaylı bir şekilde bilinmesi, uygulamanız için ideal teknolojiyi ve pompalanan medya ile uyumlu inşaat malzemelerini seçmenize olanak tanır. Pompalarınızın kasanızı seçmeden önce danışabileceğiniz kimyasal uyumluluk tabloları bulunmaktadır. Daha sonra, özellikle taşınan medya ile ilgili özellikleri kontrol etmelisiniz:
- Genellikle ihtiyacınız olan akış, m3/saat (metreküp/saat) veya GPM (galon/dakika) cinsinden ölçülür, akış genellikle pompanızın boyutunu ve ölçülerini etkiler;
- Emme başı (emme borusunun girişi ile pompa arasındaki yükseklik): genel kural olarak, emme başı 10 metreyi aşmamalıdır. Bu değeri aştığınızda, daldırma pompası kullanmayı düşünmeniz gerekecektir.
- Deşarj başı (pompa ile deşarj borusu çıkışı arasındaki yükseklik).
- Deşarj devresinin uzunluğu.
- Pompa devresindeki engellere (valfler, dirsekler vb.) bağlı baş kayıpları.
- Deşarj tankı olup olmadığı, başı değiştirebilir.
- Sıcaklık, dolayısıyla pompa kasa seçimine bağlıdır.
Bu farklı değerler, kurulumun NPSHa'sını (Net Pozitif Emme Başı) hesaplamanıza olanak tanır. Bu, uygun bir pompa seçmenizi sağlayacak ve kavitasyon riskini önlemenizi sağlayacaktır. Ayrıca, istenilen nominal akış hızından %30 daha fazla veya daha az olacak şekilde optimal verimliliği kontrol etmelisiniz.
Hangi tür medyayı pompalamam gerekiyor?
Taşınması gereken medya, bir pompa seçerken çok önemlidir çünkü pompanın özellikleri, viskozitesine (yani sıvının düzgün akışa karşı direncine), emme sıcaklığına ve içinde katı elementler olup olmadığına bağlıdır. Taşınacak medyanın kimyasal olarak nötr mü yoksa aşındırıcı mı olduğunu belirleyerek bu koşullarda çalışacak pompayı seçmeniz gerekecektir.
Genel kural olarak, medya ne kadar viskoz olursa, pompalama sisteminizdeki akış o kadar zor olacaktır, ancak dikkat edin, medyanın viskozitesi çalışma koşullarına göre değişir. Viskozite seviyesine göre 4 ana sıvı grubu vardır; ilk grupta su, yağ veya alkol gibi sıvılar bulunur ve bunlar hız veya karıştırma seviyesine bakılmaksızın aynı şekilde hareket eder. Bu tür kullanımlar için pompanızı seçerken pek çok kısıtlama olmayacaktır. İkinci grupta, tereyağı veya krema gibi bazı gıda ürünleri bulunur ve viskoziteleri karıştırma ile artar; bu durumlarda standart bir santrifüj pompası sıvı akışı için uygun olmayacaktır. Üçüncü grup, akış için aşılması gereken bir eşiği olan medyayı içerir. Bu noktaya ulaşıldığında, viskozite karıştırma ile azalır. Yapıştırıcılar, boyalar ve yağlar, dinlenirken çok kalındır, ancak viskoziteleri sürekli karıştırma ile azalır.
Genellikle düşük viskoziteli sıvılar için (birinci ve ikinci grup) santrifüj pompalar en uygun olanıdır çünkü pompalama işlemi sıvının yüksek bir kesme hızı oluşturur, viskozite arttıkça sıvının kesme hızına uygulayacağı ek direnci dikkate almanız gerekecektir. Diğer yandan, pozitif yer değiştirme pompaları, viskoz sıvılar için (üçüncü ve dördüncü grup) en iyi seçenektir çünkü daha düşük hızlarda çalışırlar ve sıvılara aktarılan kesme enerjisi santrifüj pompalarınkinden daha düşüktür.
Farklı pompa türleri nelerdir?
Farklı türde pompalar bulunmaktadır, bunlar şunlardır:
- Santrifüj pompalar (sıvı, bir palet tekerleği veya pervane ile emilir); en yaygın modeldir.
- Diyafram pompaları (sıvı, bir diyaframın salınımıyla emilir).
- Piston pompaları (sıvı, bir veya daha fazla pistonun gidip gelmesiyle emilir ve boşaltılır).
- Peristaltik pompalar (sıvı, dönen silindirler tarafından sıkıştırılan bir boruya itilir).
- Dişli pompalar (sıvı, rotor ve pinyonun dönmesi veya karşı yönlere dönen iki pinyon tarafından emilir ve boşaltılır).
Farklı kullanımlara özel olarak tasarlanmış, yukarıda açıklanan çeşitli işletme prensiplerini içeren pompalar da bulunmaktadır, örneğin:
- Dozaj pompaları, bir sıvıyı hassas ve doğru bir şekilde enjekte etmek için kullanılır.
- Kaldırma pompaları örneğin atık su tahliyesi için kullanılır.
- Davul pompalar, bir varil veya kovada bulunan bir sıvıyı transfer etmek için kullanılır.
- Yağlama pompaları, adından da anlaşılacağı gibi bir sistemin yağlanmasını yönetmek için kullanılır.
- Daldırma pompalar, sıvıyı doğrudan pompanın içine çeker, bu nedenle emme yüksekliği ile sınırlı değildir.
Bir santrifüj pompayı ne zaman kullanmalısınız?
Düşük viskoziteli ve potansiyel olarak katı elementler içeren ortamları pompalamak gerektiğinde bir santrifüj pompasını düşünebilirsiniz. Santrifüj pompalar genellikle iyi verimlilik sunan sağlam ekipmanlardır.
Bu tür bir pompa büyük hacimleri ve sabit bir akışı pompalayabilir. Genellikle kendiliğinden doldurulamazlar. Bu nedenle, pompanın devreye alınmadan önce devreyi bağımsız olarak doldurmanız gerekir.
Bu tür bir pompayı, bir atıksu arıtma tesisi sağlamak veya kalın sıvıları veya temizlik sıvılarını taşımak için, petrol kimya endüstrisinde olduğu gibi düşünebilirsiniz.
Bir peristaltik pompayı ne zaman kullanmalısınız?
Pompanın pompalanan sıvının dış etkenler tarafından kontamine edilmesini önlemek istediğinizde, temiz, steril veya agresif ortamlar için ideal olan peristaltik bir pompayı düşünebilirsiniz. Bu pompalar ayrıca ortamı hassas bir şekilde dozajlamayı sağlar. Bu tür bir pompa ile ortam bir boru veya tüp içinden hareket eder ve pompa gövdesiyle temas etmez, bu da hijyenik bir pompa çözümünü garanti eder.
Bunlar kendiliğinden doldurulan pompalardır, çünkü borunun geri kazanılması bir doldurma işlemi oluşturur ve pompanın hava veya olası gaz kalıntıları içeren sıvıları tahliye etmesine izin verir.
Öte yandan, bu tür bir pompa, benzer akış hızlarına sahip diğer pompalara göre nispeten kaba olabilir. Ayrıca, peristaltik pompa darbelerle çalıştığı için akış hızı sabit değildir. Bu tür bir pompa, pompa gövdesindeki hortumun aşınmasını önlemek için düzenli bakım gerektirir, ancak hortumun değiştirilmesi gereken tek eleman olması nispeten düşük maliyetli bir işlemdir.
Peristaltik pompalar genellikle düşük akış hızlarında çalışır. Genellikle kimya endüstrisinde ve tıp alanında kullanılırlar.
Bir diyafram pompasını ne zaman kullanmalısınız?
Bir diyafram pompasını kullanmayı düşündüğünüzde, çok viskoz veya çok yoğun ortamları taşımak gerektiğinde düşünebilirsiniz. Genellikle bu pompalar çift diyaframlıdır, emiş ve ardından ortamın taşınmasına izin vermek için. Bu pompalar kuru çalışabilir: yağlama gerektirmezler ve kendiliğinden doldururlar. Bu pompalar genellikle kimya endüstrisinde kullanılır, ancak son derece esnek olduklarından gıda endüstrisi, elektronik ve madencilik endüstrisi gibi birçok sektörde artık kullanılmaktadırlar.
Genellikle yüksek kapasiteli diyafram pompalar pnömatik olarak çalışır. Bu nedenle, pompanın bir endüstriyel binada kullanılacaksa pnömatik ağın kapasitesini kontrol etmeyi veya pompanın dış mekanda kullanılması gerekiyorsa yakınlarda bir hava kompresörü sağlamayı düşünmelisiniz.
Bir dişli pompayı ne zaman kullanmalısınız?
Bir dişli pompayı, viskoz sıvıları yüksek basınçta taşımak gerektiğinde, içinde katı parçacıklar bulunmadığında kullanabilirsiniz. Bu nedenle, yüksek viskoz malzemeleri yüksek sıcaklıklarda pompalamak için uygundurlar ve ayrıca pompalama yönünü tersine çevirme yeteneklerine sahiptirler.
Bu pompalar sabit akışla ve işlem sırasında çok az gürültüyle karakterizedir. Bu pompalar genellikle güvenilir ve kompakt olup basit bir tasarıma sahiptir, bu nedenle bakımları çok pahalı olmayacaktır. Ancak çok yüksek akış kullanımları için ideal değillerdir.
Bunlar, tüm motor parçalarını yağlamak için otomotiv endüstrisinde geniş bir şekilde kullanılır. Ayrıca plastik işleme, otomatik preslerde veya döküm sektöründe sıkça kullanılırlar. Bu pompalar ayrıca dozajlama işlevi sağlayabilir.
Bir piston pompasını ne zaman kullanmalısınız?
Piston pompalar, düşük viskoziteli ve orta akışlı ortamlar için (80 m³/s aralığında) kullanılabilir. Ayrıca, bu tür ekipmanlarla katı parçacıkların pompalanması mümkün değildir çünkü pompa, silindir ile piston arasındaki contanın mükemmel olması durumunda yalnızca doğru çalışmayı garanti edebilir.
Yüksek basınçlı kullanımlar için bir piston pompasını tercih edebilirsiniz, piston pompalardan farklı olarak contanın pistonla birlikte hareket etmediği, sabit olduğu ve dolayısıyla daha yüksek basınçlara dayanabildiği plunger pompaları seçebilirsiniz.
Birçok pistonlu pompa versiyonu (çift, üçlü vb.) vardır ve basınç birkaç piston üzerine dağıldığından pompanın ömrünü uzatır. Bu durumlarda, piston sayısını azaltarak aynı basınç seviyesine ulaşmayı seçtiğinizde dikkatli olun çünkü hızı azalttığınızda, hız daha yüksek olacak ve dolayısıyla daha yüksek darbeler olabilir.
Bu nedenle, yüksek basınçlara ulaşmak için ideal olan bu pompalar, yağ pompalama, yüksek basınçlı temizleyiciler veya diyafram pompalarına alternatif olarak dozaj uygulamaları gibi uygulamalar için çok uygundur.
Bir daldırma pompası ile bir yüzey montajlı pompa arasında nasıl seçim yapılır?
Bir daldırma pompası ile bir yüzey montajlı pompa arasında seçim yapmak, genel emme başına bağlıdır. Eğer emilecek medya 7 metreden daha derinse, o zaman bir daldırma pompası kullanmanız gerekecektir çünkü yüzey montajlı bir pompa bu derinlikte bir sıvı çekemez.
Öte yandan, emme başı her iki pompa türünün de kullanımına izin veriyorsa, seçim uygulamaya, çevresel koşullara ve kullanım sıklığına göre yapılmalıdır. Yüzey montajlı pompalar kolay erişim sağlar ve dolayısıyla bakımı daha kolaydır. Ancak, kurulum koşulları pompanın performansını etkileyebilir. Bu nedenle, kötü hava koşullarına ve olası dış etkenlere karşı koruma sağlamak gereklidir.
Yüzey montajlı pompaların bir diğer dezavantajı, daldırma pompasının aksine yükleme gereksinimidir; çünkü daldırma pompasında kasa pompalanacak sıvının içine batırılmıştır ve dolayısıyla zaten yüklüdür.
Yüzey montajlı bir pompa durumunda, devre bağımsız olarak yüklenebilir olmadığında kendinden yükleme yapabilen bir pompa seçebilirsiniz. Bu tür bir pompa, emme borusundan havayı çıkarmak için bir mekanizma ve pompa durduğunda sıvının emme borusuna geri akmasını önlemek için bir tek yönlü vana ile donatılmıştır.
Pompalar için kullanılan başlıca motorlar nelerdir?
Pompalar genellikle iki farklı parçaya sahiptir: medyayı taşıyan pompa kısmı ve pompayı çalıştıran motor kısmı.
Elektrik motoru kullanan elektrikli pompalar en yaygın olanlardır. Güç kaynağı özellikle baş (emme başı ve tahliye başı), baş kayıpları, taşıma mesafesi ve debiye bağlıdır.
Otonom pompalar genellikle bir içten yanmalı motorla donatılmış motorlu pompalardır. Dış bir enerji kaynağı gerektiren geleneksel bir pompanın aksine, bir motorlu pompa, genellikle bir içten yanmalı motorla (dizel veya benzinli) ilişkilendirilmiş bir pompa olan ve bu nedenle kullanımında otonom olan bir pompadır. Bu tür pompalar genellikle tarımda ve yangın söndürme için acil durum hazırlığında kullanılır. Motorlu pompalar, sıvının uzun mesafeler boyunca taşınması gerektiğinde bir röle olarak da faydalıdır.
Sıkıştırılmış hava ile çalışan pnömatik pompalar da vardır; bu pompalar genellikle bir devre içindeki basıncı artırmak için kullanılır. Manuel pompalara atıfta bulunmaksızın, bazı pompalar motora sahip olarak satılabilir. Daha sonra bunların çalışmasını sağlayacak sistemi sağlamak gereklidir.
Pompa kavitasyonunu nasıl önlersiniz?
Bomba kavitasyonu, pompalanan sıvının kaynama noktasına yaklaştığında meydana gelir (yapılan dönüşüm, sıvının sıcaklığına ve maruz kaldığı basınca bağlıdır). Kavitasyon, hızla pompayı zarar görebilecek ve rahatsız edici olabilen gürültü oluşturan çöken buhar kabarcıklarının oluşmasıyla meydana gelir.
Pompanın kurulumunun genel yapılandırmaya ve özellikle emme başına uygun olup olmadığını kontrol etmek önemlidir. Pompa kavitasyonunu önlemek için, pompanın kurulum için uygun boyutta olduğundan emin olmak ve gaz kabarcıklarının oluşumunu önlemek tercih edilir. Bunun için debi, basınç, baş kayıpları ve emme ile birlikte tahliye başı gibi bir değer olan NPSHa (Net Pozitif Emme Başı mevcut) hesaplanmalıdır. Pompa üreticisi, NPSHr (Net Pozitif Emme Başı gereksinimi) adı verilen bir değer belirtir. Her iki değer de metre cinsinden ifade edilir ve pompanın uygun boyutta olması için hesaplanan NPSHa'nın NPSHr'den en az 0,5 m daha yüksek olduğunu kontrol etmelisiniz.
Eğer hala bir kavitasyon problemi yaşıyorsanız, NPSHa'yı artıracak bazı değişiklikleri düşünebilirsiniz, örneğin:
- Pompa girişindeki medya sıcaklığını azaltma (örneğin bir soğutma halkası ekleyerek).
- Pompa hızını azaltma.
- Daha büyük çaplı bir emme hortumu takma.
- Sürtünmeden kaynaklanan başlıca kayıpları (bükülmeler ve valfler gibi) azaltarak baş kayıplarını azaltma.
Ayrıca, NPSHr'yi azaltabilirsiniz, örneğin aşağıdaki adımları atarak:
- Tahliye borusunun çapını azaltma.
- Tahliye devresine bir gaz kelebeği takma.
- Mevcut pompayı işletme koşullarına daha iyi uyum sağlayan bir pompa ile değiştirme.
