Makine ve ekipmanları doldurmak açısından, ABD, Almanya, Japonya, İtalya ve Birleşik Krallık'ın üretim seviyesi nispeten yüksektir ve ekipmanları yeni gelişim eğilimlerini göstermektedir.
(1) birden fazla işleve sahip bir makine. Aynı doldurma ekipmanı, sıcak çay içecekleri, kahve içecekleri, soya sütü içecekleri ve diğer içeceklerin doldurulmasında kullanılabilir ve cam biberonları ve polyester biberonları doldurmak için kullanılabilir.
(2) büyük ölçekli. Doldurma makineleri büyük ölçekli bir yapıda ilerliyor. Gıda ve içecek sektörünün üretimine uyum sağlamak ve ölçek ekonomileri elde etmek için dolum makineleri yüksek hızlı ve yüksek kapasiteli ürünlere doğru gelişmektedir. Karbonatlı içecek dolum makinelerinin dolum hızı dakikada 2,000 teneke bidona kadar ulaşabilir ve dolum valfleri sırasıyla 165, 144 ve 178'e ulaşabilir; karbonatsız içecek dolum makinelerinin dolum valfleri 50 - 100'dir ve dolum hızı 1,500 teneke kutulara/dakikaya kadar ulaşabilir.
(3) Yüksek teknik içerik. Tüm hat yüksek seviyede otomatik kontrol ve yüksek verimliliğe sahiptir ve çevrimiçi algılama cihazı ve ölçüm cihazı, çeşitli parametreleri otomatik olarak algılayan ve doğru ölçüm yapabilen tam donanımlıdır. Günümüzde mekanik, elektrikli, pnömatik, optik ve manyetik özellikleri entegre eden yüksek teknoloji ürünleri sürekli olarak ortaya çıkmaktadır.
(4) Basitleştirilmiş yapı. Doldurma makinelerinin yapısı basit ve makul olabilir. Dolum makineleri üreticileri ürün yapısını basitleştirmeye, parça sayısını azaltmaya, ekipman güvenilirliğini artırmaya, maliyetleri düşürmeye ve işletim ve bakımı daha rahat hale getirmeye kendini adamıştır.
1.Temel makine doldurma konsepti
Doldurma makinesi, sıvı ürünleri önceden belirlenmiş miktara göre ambalaj kapları
- 1.1 Dolum makinesinin ambalaj kabı
Doldurma makinelerinin ambalaj kapları şu anda cam şişelere, metal bidonlara, kağıt kaplarına, plastik şişelere vb. ayrılmıştır; ayrıca ambalajlama kaplarının sertliğine göre de bölünebilir: metal, cam, seramik veya plastikten yapılmış ve deformasyon olmadan aşağı doğru 15 pound basınca dayanabilen ve sızdırmazlığı sağlandıktan sonra sıvı sızmayan tüm konteynırlara sert kap adı verilir; hafif plastikten (genellikle fön veya ısıl şekillendirilmiş) veya kağıt tahtadan ve sızdırmazlığı sağlandıktan sonra sıvı sızmayan kompozit kağıt malzemesinden yapılmış tüm konteynırlara yarı rijit bir kap adı verilir; plastik film, metal folyo, plastik kompozit film veya kompozit malzemeden yapılmış tüm konteynırlara katı olmayan bir kap denir. Örneğin, iyi bilinen torba genellikle dolum sisteminin bir torba oluşturma cihazı olmasını gerektirir. Genellikle, doldurma sistemi, cihaz tarafından üretilen kaba bir pistonla belirli bir miktarda sıvı doldurur.
- 1.2 sıvı doldurma
Sıvıyı doldurmak için temel olarak bira, içecekler, süt ürünleri, gıda endüstrisindeki bitkisel yağlar ve çeşniler, yıkama ve günlük kimyasal ürünler, mineral yağlar ve böcek ilaçları içerir, ancak bunların çoğu gıda endüstrisinde, özellikle de içecek üretim endüstrisinde kullanılır. Doldurma sıvısı, viskozitesine göre aşağıdaki üç türe ayrılabilir.
1.2.1 sıvı
Kendi yerçekiminin etkisiyle belirli bir hızda dairesel borudan akabilen herhangi bir sıvı. Akış hızı, genellikle sıvının viskozitesi ve basıncından etkilenir. Genel viskozite aralığı; şarap, meyve suyu, süt, soya sosu gibi 1 - 100 santigrat olarak belirlenmiştir. vb.
1.2.2 Yarı sıvı
Dairesel boruda yalnızca kendi yerçekiminden daha yüksek basınç altında akabilen sıvılar yarı sıvılar olarak adlandırılır ve viskoziteleri 10,000 - 100 santigrat arasında değişir (örneğin sünger yağ, domates sosu, kıyılmış et vb.)
1.2.3 Viskoz sıvıları
10,000 santigrat'ı aşan viskoziteye sahip ürünler, sıvı ve yarı sıvı aralığına girmez. Pastaların gibi ürünler bu kategoriye girer.
Düşük viskoziteli sıvılar için, sıvının karbondioksit gazı içerip içermediğine bağlı olarak gazsız ve gazlanmış olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir;
Alkollü olup olmadığı için alkolsüz (alkolsüz) ve sert içeceklere (alkollü) bölünebilir. Sıvının akış özellikleri sıcaklık, viskozite, katı parçacık içeriği, ayrıştırma, yüzey gerginliği veya köpüklenme özellikleri gibi faktörlerden de etkilenir.
İçecekler, süt ürünleri ve bira, büyük ölçekli üretim kategorileridir ve aynı zamanda paketleme makineleri ve ekipmanlarına yönelik en yüksek talebi olan sektörler de bulunmaktadır. Çin'in paketleme endüstrisinin ve gıda işleme endüstrisinin hızlı gelişimi, paketleme makineleri üretim sektörüne büyük iş fırsatları getiren çok sayıda yüksek kaliteli paketleme makinesi ve gıda işleme makinesi gerektirir.
2.Doldurma makinelerinin sınıflandırılması
Dolum makineleri farklı ambalaj kapları, ambalaj malzemeleri ve dolum süreçleri nedeniyle çeşitlidir ve birçok sınıflandırma yöntemi vardır
- 2.1 Ambalaj kaplarının ana hareket biçimiyle sınıflandırma
2.1.1 döner doldurma makineleri
Doldurulacak kap, taşıma sistemi veya manuel olarak dolum makinesine gönderilir ve kap, sürekli dolum için ana dikey eksenin etrafında dönmesi için doldurma makinesi döner tablası tarafından tahrik edilir. Kap yaklaşık bir daire boyunca döndüğünde doldurulur ve Şekil 1'de gösterildiği gibi kaplanmak üzere döner tabla tarafından kapsayıcı makineye gönderilir.
Bu tip doldurma makinesi, en çok soda, meyve suyu, bira ve süt gibi gıda ve içecek endüstrisinde kullanılır. Bu makine temel olarak sıvı taşıma (besleme sistemi), konteyner taşıma (besleme sistemi), doldurma valfinden oluşur, büyük döner tabla, şanzıman sistemi, makine gövdesi, otomatik kontrol ve diğer parçalar. Doldurma valfi, doldurma makinesinin normal çalışmasını sağlamak için en önemli noktadır.
2.1.2 Doğrusal doldurma makinesi
Doldurma kabı düz bir çizgi boyunca hareket eder ve sıralar halinde doldurulur. Boş bir kap sırası gönderildiğinde itme plakası tarafından bir kez ileri itilir. Doldurma borusunun alt kısmına gönderildiğinde, valf dolum için açılır ve işlem Şekil 2'de gösterildiği gibi aralıklı olarak gerçekleştirilir.
Döner doldurma makinesine kıyasla bu tip doldurma makinesi daha basit bir yapıya sahiptir ve üretimi kolaydır ancak daha geniş bir alanda yer alır ve aralıklı olarak hareket eder. Üretim kapasitesinin artırılması da belirli kısıtlamalara tabidir. Bu nedenle genellikle yalnızca hava geçirmez sıvı malzemelerin doldurulması için kullanılır ve bu da büyük sınırlamalara sahiptir.
- 2.2 Ambalaj malzemesi özelliklerine göre sınıflandırma
2.2.1 sıvı dolum makinesi
Tıp, günlük kimyasallar, gıda, böcek ilaçları ve özel sektörlere uygun yarı otomatik sıvı doldurma makinesi, sıvıları doldurmak için ideal bir ekipmandır. Tamamen otomatik kantitatif sıvı dolum makinesi, yağlama yağı ve yenilebilir yağ gibi çeşitli yağların doldurulması için uygundur.
2.2.2 Dolum makinesini yapıştırma
Yarı otomatik macun doldurma makinesi; günlük kimya sektörü, ilaç sektörü, gıda sektörü, mürekkep sektörü ve kaplama sektörü için ideal bir dolum ve dolum ekipmanıdır.
2.2.3 toz doldurma makinesi
Otomatik kantitatif toz doldurma makinesi, pestisit, veteriner ilaçları, galalar, katkı maddeleri, süt tozu, toz ve tanecikli malzemelerin kantitatif ambalajına uygundur. nişasta, kıditler, enzim hazırlıkları, besleme vb.
2.2.4 Granül doldurma makinesi
Granül doldurma makinesi, böcek ilaçları, veteriner ilaçları, tohumlar, geleneksel Çin ilaçları, besleme, nem çekici, tuz, monosodyum glutamat, çorba, çay, vb. ve serbest akan granüler ürünler.
- 2.3 Doldurma yöntemiyle sınıflandırma
2.3.1 Normal basınçlı doldurma makinesi
Normal basınçlı doldurma makinesi, atmosferik basınç altında sıvı ağırlığıyla dolum için kullanılır. Bu doldurma makinesi türü iki türe ayrılır: Zaman ayarlı doldurma ve sabit hacimli doldurma. Şekil 8'de gösterildiği gibi, yalnızca süt, şarap vb. gibi düşük viskoziteli sıvıları gaz kullanmadan doldurmak için uygundur.
2.3.2 basınç doldurma makinesi
Basınç doldurma makinesi, atmosferik basınçtan daha yüksek basınç altında dolum için kullanılır. Ayrıca iki türe ayrılabilir: Biri, sıvı depolama silindirindeki basıncın şişedeki basınca eşit olması ve sıvı, Şekil 9'de gösterildiği gibi izobarik dolum olarak adlandırılan kendi ağırlığına göre şişeye akması; diğeri ise sıvı depolama silindirindeki basıncın şişenin basıncından yüksek olması ve sıvının şişeye basınç farkı ile akmış olması. Yüksek hızlı üretim hatları çoğunlukla bu yöntemi kullanır. Basınçlı doldurma makinesi bira, soda, şampanya gibi gaz içeren sıvıları doldurmak için uygundur
2.3.3 Negatif basınç doldurma makinesi
Negatif basınçlı doldurma makinesi, şişenin basıncı atmosfer basıncından düşük olduğunda dolum için kullanılır. Bu doldurma makinesi, Şekil 10'de gösterildiği gibi basit bir yapıya, yüksek verimliliğe ve yağ, şurup, meyve şarabı vb. gibi çok çeşitli malzeme viskozite adaptasyonlarına sahiptir.
- 2.4 Otomasyon derecesine göre
2.4.1 Manuel doldurma makinesi
Macun ve sıvı doldurma makinesi işlevi ile küçük dozda doldurma makinesi. Basit yapı, kolay kullanım, ekonomik ve pratik, doğru kapasite gibi avantajlara sahiptir
2.4.2 Yarı otomatik doldurma makinesi
Yarı otomatik sıvı doldurma makinesi, sıvı doldurulurken doldurma işlemi otomatik olarak tamamlanır ve çoğunlukla gaz içeren sıvıları doldurmak için kullanılır.
2.4.3 Tam otomatik doldurma makinesi
Tam otomatik doldurma makinesi. Tek makineli otomatik makine ve birleşik otomatik makine (sürekli temizleme, doldurma, kesme, etiketleme, boks ve diğer işlemleri içerebilir) olarak ayrılabilir. Otomatik doldurma en yaygın olarak mekanik şanzıman tarafından kontrol edilir.
