Ana sayfa İş İçgörüleri Ürün Tedariği İhtiyaçlarınıza Uygun Doğru Beton Karıştırma Tesisi Seçimi İçin Kapsamlı Bir Kılavuz

İhtiyaçlarınıza Uygun Doğru Beton Karıştırma Tesisi Seçimi İçin Kapsamlı Bir Kılavuz

Görüntüleme:12
Ningdu Xingye Machinery Manufacturing Co., Ltd tarafından 18/01/2025 tarihinde
Etiketler:
Beton Karıştırma Tesisi
Beton Santrali
Beton Karıştırma Tesisi Türleri

Günümüzün altyapı projelerinde, beton karıştırma tesisleri hayati bir rol oynamaktadır. Bilim ve teknolojinin sürekli gelişimi ile beton karıştırma tesislerinin inşaat sektöründeki durumu giderek daha belirgin hale gelmektedir. Sadece projelerin kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda proje ilerlemesini hızlandırır ve proje maliyetlerini düşürür.

1. Beton Karıştırma Tesisi Anlamı

Beton karıştırma istasyonu, çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde karıştırarak beton üretmek için özel bir tesistir. Beton karıştırma istasyonu, karıştırma ana makinesi, malzeme tartım sistemi, malzeme taşıma sistemi, malzeme depolama sistemi ve kontrol sistemi dahil olmak üzere beş ana sistemden ve diğer yardımcı tesislerden oluşur. Beton karıştırma istasyonu, betonun merkezi olarak karıştırılması için kullanılan bir birleşik cihazdır, aynı zamanda beton prefabrikasyon sahası olarak da bilinir. Yüksek mekanizasyon ve otomasyon derecesi nedeniyle, üretkenliği de yüksektir ve beton kalitesini sağlayabilir ve çimento tasarrufu yapabilir. Genellikle büyük ve orta ölçekli su koruma, enerji, köprü ve diğer projelerde, büyük beton mühendislik hacmi, uzun inşaat süresi ve yoğun inşaat sahaları ile kullanılır. Belediye inşaatının gelişmesiyle birlikte, merkezi karıştırmayı benimseyen ve ticari beton sağlayan karıştırma istasyonu büyük avantajlara sahiptir, bu nedenle hızla gelişmiştir ve beton pompalama inşaatını teşvik etmek ve karıştırma, taşıma ve dökme makinelerinin ortak çalışmasını gerçekleştirmek için koşullar yaratmıştır.

2. Beton Karıştırma Tesisi Sınıflandırması

  • Tipine göre, beton karıştırma istasyonları sabit karıştırma istasyonları ve mobil karıştırma istasyonları olmak üzere iki kategoriye ayrılır.Bu aynı zamanda birçok üreticinin üretim sırasında ayırt ettiği ilk sınıflandırmadır. Çoğu sabit karıştırma istasyonu da modüler ve kolay birleştirilebilir bir tasarım benimser. Büyük ölçekli ticari beton üreticileri veya beton bileşenleri ile ilgili üreticilerde yaygın olarak kullanılır. Büyük ölçekli mühendislik inşaatlarında kullanılabilir. Özellikleri güçlü üretim kapasitesi, kararlı çalışma ve iyi anti-parazit özellikleridir. Mobil karıştırma istasyonu, bir römork ünitesi tarafından çekilir, iyi hareket kabiliyetine sahiptir, üretimi daha esnek hale getirir. Genellikle çeşitli küçük ve orta ölçekli geçici inşaat projelerinde kullanılır ve kiralanabilir veya kendi kullanımınıza uygun olabilir.
  • Amacına göre, ticari beton karıştırma istasyonları ve mühendislik beton karıştırma istasyonları olarak ikiye ayrılabilir. Ticari karıştırma istasyonları, ticari amaçlar için kullanılan beton karıştırma istasyonlarıdır. Verimli ve ekonomik olmalı ve çevre koruma gereksinimlerini karşılamalıdır. Mühendislik karıştırma istasyonları ise kendi kullanım amaçları içindir ve kendi projeleriyle uyumlu olup olmadığı dikkate alınmalıdır.
  • Yerleşim sürecine göre, genellikle bir aşamalı ve iki aşamalı olarak ayrılır.Birinci aşama, kum ve çakıl agregalarının, çimentonun vb. karıştırma istasyonunun üst silosuna bir kerede kaldırılmasını ifade eder. Çeşitli malzemeler üretim sürecine göre yukarıdan aşağıya doğru taşınır ve sonunda alttan boşaltılır. Bu tür bir karıştırma istasyonu, karıştırma binalarında daha yaygındır. Böyle bir karıştırma istasyonu, yukarıdan aşağıya doğru bir silo katmanı, bir tartım katmanı, bir karıştırma katmanı ve bir boşaltma katmanına ayrılır. Karıştırma verimliliği çok yüksektir, ancak inşaatı zordur, yıkımı zordur ve yatırım maliyeti yüksektir. Birinci aşama ile karşılaştırıldığında, ikinci aşama agregayı tartar ve ardından karıştırıcıyı tekrar kaldırır. Büyük bir alan kaplamasına ve karıştırma verimliliği birinci aşamaya göre biraz daha düşük olmasına rağmen, sökülmesi ve monte edilmesi kolaydır, üretim maliyeti düşüktür ve kurulumu kolaydır. Geniş bir kullanım alanına sahiptir ve geliştirilmiş ikinci aşama karıştırma istasyonunun üretim kapasitesi birinci aşama ile karşılaştırılabilir.
  • Karıştırıcı sayısına göre, karıştırma istasyonu tek ana makine istasyonu ve çift ana makine karıştırma istasyonu olarak ayrılabilir.Çift ana makine karıştırma istasyonunun model adı 2HZS serisi beton karıştırma istasyonudur. Örneğin, 2HZS25 beton karıştırma istasyonu, iki JS500 karıştırma ana makinesi ile çift ana makine karıştırma istasyonunun teorik üretkenliğinin 2*25m³/h olduğunu ifade eder. Çift ana makine karıştırma istasyonu, aynı model karıştırma istasyonuna iyi bir tamamlayıcıdır.
  • Tartım yöntemine göre, bağımsız tartım ve kümülatif tartım olarak ikiye ayrılabilir. Bireysel tartım, her malzemeye ayrı bir tartım ünitesi ile donatılacaktır. Her malzeme tartıldıktan sonra, karıştırıcıya eklenir. Bu tartım yöntemi yüksek hassasiyete sahiptir, ancak tasarımı karmaşıktır ve maliyeti yüksektir. Kümülatif tartım, tüm agregaların birleşik bir hazneye eklenmesidir, bu da hata birikimine neden olma olasılığını artırır ve nihai üretim için iyi değildir. Ayrıca, ne kadar çok dozaj haznesi varsa, sapmaların olma olasılığı da o kadar yüksektir. Büyük ölçekli projeler için uygun değildir. Ancak, yapısal tasarımı basittir ve maliyeti düşüktür.

3. Özellikler

Beton karıştırma istasyonu, beş ana sistemden oluşan bir yapı malzemesi üretim ekipmanıdır: karıştırma ana makinesi, malzeme tartım sistemi, malzeme taşıma sistemi, malzeme depolama sistemi, kontrol sistemi ve diğer yardımcı tesisler. Ana çalışma prensibi, bağlayıcı olarak çimento kullanarak kum, kireç ve kömür cürufu gibi hammaddeleri karıştırmak ve karıştırmak, sonunda beton yapmak ve inşaat ve üretimde duvar malzemesi olarak kullanmaktır. Kullanıma sunulduğundan beri, beton karıştırma istasyonu, ülkemizin inşaat ve yapı malzemeleri endüstrisinde her zaman önemli bir rol oynamıştır. Elbette, bu aynı zamanda beton karıştırma istasyonunun üstün özellikleri tarafından belirlenmiştir.

Beton karıştırma istasyonu esas olarak dört parçaya ayrılır: kum ve çakıl besleme, toz besleme, su ve katkı maddesi besleme, iletim karıştırma ve depolama. Tüm ekipman, bütünleşik bir çelik yapı ile dökülmüştür. Yüksek kaliteli H şeklindeki çelik, sadece güzel bir görünüme sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda beton karıştırma istasyonunun genel yapısal dayanımını da güçlendirir. Ekipmanın kurulumu kolaydır ve çeşitli karmaşık arazi yapılarında uygulanabilir.

Beton karıştırma istasyonu iyi bir karıştırma performansına sahiptir. Ekipman, spiral çift yatay şaftlı zorlamalı karıştırma ana makinesini benimser. Karıştırma makinesi sadece güçlü değil, aynı zamanda kuru sertlik, plastiklik ve çeşitli beton oranları için iyi karıştırma etkileri elde edebilir. Ve karıştırma eşit ve verimlidir.

Beton karıştırma istasyonu sadece mükemmel bir karıştırma ana makinesine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda vidalı konveyör, ölçüm sensörü, pnömatik bileşenler gibi çeşitli mükemmel aksesuarlara da sahiptir. Bu bileşenler, beton karıştırma istasyonunun çalışma sırasında yüksek güvenilirlik, doğru ölçüm becerileri ve uzun hizmet ömrü sağlamasını garanti eder. Aynı zamanda, beton karıştırma istasyonunun her bakım parçası bir yürüyüş yolu veya kontrol merdiveni ile donatılmıştır ve yeterli çalışma alanına sahiptir. Karıştırma ana makinesi, yüksek basınçlı otomatik temizleme sistemi ile donatılabilir, fonksiyonel yağ eksikliği ve aşırı sıcaklık otomatik alarm fonksiyonuna sahiptir, bu da ekipman bakımını kolaylaştırır.

Beton karıştırma istasyonu iyi bir çevre koruma performansına sahiptir. Makinenin çalışması sırasında, toz işlemi tamamen kapalı bir sistemde gerçekleştirilir. Toz tankı, yüksek verimli toz toplayıcı/sis püskürtme ve diğer yöntemleri kullanarak tozun çevreye olan kirliliğini büyük ölçüde azaltır. Aynı zamanda, beton karıştırma istasyonu, pnömatik sistem egzozu ve boşaltma ekipmanı için susturucular kullanarak gürültü kirliliğini etkili bir şekilde azaltır.

4. Beton Karıştırma Tesisi Bileşenleri

Beton karıştırma istasyonu, malzeme depolama sistemi, malzeme tartım sistemi, malzeme taşıma sistemi, karıştırma sistemi, toz depolama sistemi, toz taşıma sistemi, toz ölçüm sistemi, su ve katkı maddesi ölçüm sistemi ve kontrol sistemi dahil olmak üzere beş sistemden ve diğer yardımcı tesislerden oluşur.

  • Karıştırma Ana Makinesi

Karıştırma ana makinesi, karıştırma yöntemine göre zorlamalı karıştırma ve kendi kendine düşen karıştırma olarak ikiye ayrılır. Zorlamalı karıştırıcı, yurt içi ve yurt dışındaki karıştırma istasyonlarında kullanılan ana akımdır. Akışkanlık, yarı sertlik ve sertlik gibi çeşitli beton türlerini karıştırabilir. Kendi kendine düşen karıştırıcı, esas olarak akışkanlık betonunu karıştırmak için kullanılır ve karıştırma istasyonlarında nadiren kullanılır.

Zorlamalı karıştırıcı, yapısal forma göre ana şaftlı gezegen karıştırıcı, tek şaftlı karıştırıcı ve çift şaftlı karıştırıcı olarak ayrılır. Bunlar arasında, çift şaftlı zorlamalı karıştırıcı en iyi kapsamlı performansa sahiptir.

  • Tartım Sistemi

Malzeme tartım sistemi, beton kalitesini ve beton üretim maliyetini etkileyen anahtar bir bileşendir. Temelde üç bölüme ayrılır: agrega tartımı, toz tartımı ve sıvı tartımı. Genel olarak, saatte 20 metreküpten az kapasiteye sahip karıştırma istasyonları, üst üste tartım yöntemini benimser, yani agregalar (kum ve taş) bir terazi ile tartılır, çimento ve uçucu kül bir terazi ile tartılır, su ve sıvı katkı maddeleri ayrı ayrı tartılır ve ardından sıvı katkı maddeleri su tartım kovasına ön karıştırma için konur. Saatte 50 metreküpten fazla kapasiteye sahip karıştırma istasyonlarında, her malzemenin bağımsız olarak tartıldığı yöntem çoğunlukla benimsenir ve tüm tartım elektronik teraziler ve mikro bilgisayarlar tarafından kontrol edilir. Agregaların tartım doğruluğu ±%2, çimento, toz, su ve katkı maddelerinin tartım doğruluğu ise ±%1'dir.

  • Taşıma Sistemi

Malzeme taşımacılığı üç bölümden oluşur:

1. Agrega taşımacılığı: Karıştırma istasyonlarında iki taşıma yöntemi vardır: kova taşımacılığı ve bant taşımacılığı. Kova kaldırmanın avantajları küçük alan kaplaması ve basit yapıdır. Bant taşımacılığının avantajları ise büyük taşıma mesafesi, yüksek verimlilik ve düşük arıza oranıdır. Bant taşımacılığı, esas olarak agrega geçici depolama silolarına sahip karıştırma istasyonları için uygundur, böylece karıştırma istasyonlarının verimliliği artırılır.

2. Toz taşımacılığı: Beton için mevcut toz malzemeler esas olarak çimento, uçucu kül ve mineral tozdur. Yaygın olarak kullanılan toz taşıma yöntemi vidalı konveyör taşımacılığıdır ve büyük karıştırma tesisleri pnömatik taşıma ve kazıyıcı taşıma kullanır. Vidalı taşımanın avantajları basit yapı, düşük maliyet ve güvenilir kullanımdır.

3. Sıvı taşımacılığı: esas olarak su ve sıvı katkı maddelerini ifade eder, bunlar su pompaları ile taşınır.

  • Depolama Sistemi

Beton için mevcut malzemelerin depolama yöntemleri temelde aynıdır. Agregalar açık havada yığılır (şehirlerdeki büyük ticari beton karıştırma istasyonları için kapalı silolar da vardır); tozlar tamamen kapalı çelik yapı silolarda depolanır; katkı maddeleri çelik yapı konteynerlerde depolanır.

  • Kontrol Sistemi

Karıştırma istasyonunun kontrol sistemi, tüm ekipman setinin merkezi sinir sistemidir. Kontrol sistemi, farklı kullanıcı gereksinimlerine ve karıştırma istasyonunun büyüklüğüne göre farklı işlevlere ve konfigürasyonlara sahiptir. Genellikle, inşaat sahasında bulunan küçük karıştırma istasyonlarının kontrol sistemi daha basittir, büyük karıştırma istasyonlarının sistemi ise nispeten karmaşıktır.

5. Gelecek Gelişim

Beton karıştırma tesislerinin gelecekteki gelişimi için bilgilendirme ve dijitalleştirme önemli yönlerdir. Nesnelerin İnterneti, büyük veri ve bulut bilişim gibi teknolojilerin tanıtılmasıyla, beton karıştırma tesislerinin bilgilendirme ve dijital yönetimi gerçekleştirilebilir, üretim verilerinin doğruluğu ve gerçek zamanlı doğası geliştirilebilir ve üretim ve yönetim için daha bilimsel ve etkili destek sağlanabilir. Ayrıca, dijital teknoloji üretim sürecini simüle etmek ve optimize etmek için kullanılabilir, böylece üretim verimliliği ve ürün kalitesi artırılabilir.

— Lütfen bu makaleyi derecelendirin —
  • Çok fakir
  • Fakir
  • İyi
  • Çok güzel
  • Mükemmel
Önerilen Ürünler
Önerilen Ürünler