09crcusb (Nd) - İdeal Sülfürik Asit Dirençli Düşük Sıcaklık Çiğ Noktası Korozyon Çeliği

1. Kazan hava ısıtıcısı, gaz tasarrufu, ısı değiştirici, kondansatör soğutucu ve buharlaştırıcı için seçilen ND çeliği

09CrCuSB (kurumsal kod ND çeliği), sülfürik asit düşük sıcaklık çiğ noktası korozyon direnci için kullanılan bir çeliktir (ND çelik levha, ND çelik boru, 09CrCuSB çelik levha, 09CrCuSb çelik boru, vb.)

1995 Ulusal Mükemmel Yeni Ürün, Sinopec ve Makine Bakanlığı tarafından Bilim ve Teknoloji İkincilik Ödülü; Ulusal Bilim ve Teknoloji Komisyonu tarafından düzenlenen Dünya Fuarı'nda Altın Ödül aldı ve 1997 yılında GB150-1998 standardına dahil edildi. Ağustos 1999'da Ulusal Basınçlı Kap Komitesi ve Ulusal Teknik Denetim Bürosu tarafından teknik değerlendirme sertifikası aldı. SH/T3096-2001, Çin Halk Cumhuriyeti/Çelik Basınçlı Kaplar GB150-1998, Endüstriyel İç Standartlar Q/TDGG0039-2004 gibi ulusal ve endüstri otorite standartlarına dahil edilmiştir, bu da yüksek kükürtlü ham petrol işleme için ana ekipman tasarımı ve malzeme seçimi kılavuzlarıdır. Yüksek kükürtlü baca gazı, kömürle çalışan kazanlar, yakıt kazanları, ekonomizerler, hava ısıtıcıları, ısı değiştiriciler, buharlaştırıcılar ve diğer ekipmanlar ile sülfürik asit çiğ noktası korozyonuna karşı belirli bir dirence sahip çeşitli ürünlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

ND çeliği, şu anda hem yurtiçinde hem de yurtdışında "sülfürik asit düşük sıcaklık çiğ noktası korozyon direnci" için en ideal çeliktir. 09CrCuSb (ND çeliği) dikişsiz çelik borular/levhalar için ana değerlendirme indeksi (7050% H2SO4 çözeltisinde 24 saat bekletme) korozyon hızının 14mg/cm. h'yi geçmemesidir. Karbon çeliği, Japonya'dan ithal benzer çelik ve paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, korozyon direnci Japon CR1R çeliğinin 1.84 katı, 1Cr18Ni9 çeliğinin 2.97 katı, Corten çeliğinin 8.63 katı ve Q235 çeliğinin 14.11 katıdır.

09CrCuSb (ND çeliği) çeliği, kömürle çalışan kazanlar ve yağla çalışan kazanlar için kullanılır; Sülfürik asit çiğ noktası korozyonuna karşı mükemmel direnç gösteren sıcak haddelenmiş çelik levhalar ve borular, ısı değişimi, duman boruları, bacalar, kazan hava ısıtıcıları, gaz tasarrufu, ısı değiştiriciler, kondansatör soğutucular, buharlaştırıcılar ve elektrik fırınlarının diğer amaçları için geliştirilmiştir. Sülfürik asit çiğ noktası korozyonuna karşı üstün direnci ve son derece yüksek maliyet etkinliği, paslanmaz çeliği tamamen değiştirebilecek ve paslanmaz çeliği aşabilecek en iyi malzemelerdir (sülfürik asit çiğ noktası korozyonuna karşı direnç açısından). ND çeliği, önemli ekonomik öneme sahiptir ve verimlilik, uzun ömür, enerji tasarrufu ve çevre koruma gibi günümüzün "yeşil" kavramlarına ve ulusal kalkınma politikası rehberliğine uygundur.

2. ND Çeliğinin diğer alanlardaki uygulamaları

Başlıca kullanım alanları: ekonomizerler, hava ısıtıcıları, ısı değiştiriciler ve yüksek kükürtlü baca gazında buharlaştırıcılar, kükürt baca gazı yoğuşma korozyonuna karşı dirençli baca çelik kılıfları. Kükürt iyonlarına, hidroklorik asit ve diğer asidik korozyonlara karşı mükemmel direnç gösterir. Asit dirençli çelik, şu anda hem yurtiçinde hem de yurtdışında "sülfürik asit düşük sıcaklık çiğ noktası korozyon direnci" için en ideal çeliktir.

Güç, metalurji ve petrokimya gibi endüstrilerde, ana yakıt olarak kömür veya ağır yağ kullanan baca gazı arıtma sistemleri, örneğin hava ısıtıcıları, ekonomizerler, bacalar, bacalar ve kazanların düşük sıcaklık bölgelerindeki desülfürizasyon cihazları, yakıttaki yüksek kükürt içeriği nedeniyle oluşan sülfürik asidin çiğ noktası sıcaklığında ekipman korozyonu sorunlarıyla sıkça karşılaşır. Bu, "sülfürik asit çiğ noktası korozyonu" olarak adlandırılır. Yüksek kükürt içeriğine sahip yakıt kullanan kazan baca gazı, SO2 ve SO3 içerir, bu da baca gazındaki su buharı ile birleşerek sülfür ve sülfürik asit oluşturur ve kazanların düşük sıcaklık bileşenlerinde yoğunlaşarak sülfürik asit çiğ noktası korozyonuna neden olur. Sıradan karbon çeliğinden yapılmış kazanların düşük sıcaklık bileşenleri, sülfürik asit çiğ noktası korozyonuna karşı zayıf direnç gösterir, bu da ciddi korozyona yol açar. Hizmet ömrü çok kısadır. Kazanların düşük sıcaklık bileşenleri için asit dirençli paslanmaz çelik kullanılırsa, malzeme fiyatı sıradan karbon çeliğinin birkaç katıdır, mühendislik inşaat maliyeti önemli ölçüde artacaktır. Bu nedenle, düşük alaşımlı sülfürik asit çiğ noktası korozyonuna dayanıklı çeliğin araştırılması, geliştirilmesi ve kullanılması, çelik kılıflı bacaların, kazanların düşük sıcaklık bileşenlerinin hizmet ömrünü artırmak ve malzeme maliyetlerini azaltmak açısından büyük önem taşır.

3. ND çeliğinin özellikleri

Çin Halk Cumhuriyeti Ulusal Çelik Basınçlı Kaplar Standardı GB150-1998

Kükürt asidi çiğ noktası korozyonuna dayanıklı H409CrCuSb (ND çeliği) dikişsiz çelik boruların teknik gereksinimleri ve kullanım düzenlemeleri aşağıdaki gibidir:

a) Çeliğin kimyasal bileşimi (eriyik analizi) H4 tarafından düzenlenmiştir.

b) Çelik boruların mekanik özellikleri Tablo H5'in hükümlerine uygun olmalıdır.

c) Çelik borular asit korozyon direnci testlerine tabi tutulmalı, her üç çelik boru partisinden bir numune alınmalı ve her biri 10mm uzunluğunda bir çelik boru olmalıdır.

Numuneyi %50 H2SO4 çözeltisinde 70 +2C sabit sıcaklıkta 24 saat bekletin. Her numunenin ortalama korozyon hızı 8.14 veya 14mg/cm-h'yi geçmemelidir. Spesifik göstergeler satın alma sözleşmesinde belirtilmelidir.

İyi kükürt asidi korozyon direncine sahip 09CrCuSb (ND çeliği) çeliğinin konvansiyonel mekanik özellikleri, 20-GB3087'ye benzer. 09CrCuSb çeliği ile 20 çeliği arasındaki mekanik özelliklerin karşılaştırılması. Kükürt asidi korozyon direncini artırmak için eklenen Cr (0.70% -1.10%) aynı zamanda çeliğin yüksek sıcaklıklardaki performansını da artırır. GB150-1998, 09CrCuSb (ND çeliği) çeliğinin hizmet sıcaklığının 400'e ulaşabileceğini belirtir ve iyi uzama, çelik borunun bükme işlemi sırasında iyi plastikliğe sahip olmasını sağlar. Aynı zamanda, 09CrCuSb (ND çeliği) çeliği, tedarik edildiğinde çeşitli proses özelliklerini de garanti eder, bunlar arasında her biri için 20MPa su basınç testi (20-GB3087 10MPa'dır) ve eddy current veya ultrasonik test (20-GB3087 genellikle eddy current testidir) ve 22-400mm dış çapı bulunur. Çelik borular üzerinde düzleştirme testleri yapın (20-GB3087'nin gereksinimleriyle aynıdır) vb.

                                                                              Mekanik Özellik                              

d) Çelik boruların diğer teknik gereksinimleri GB9948 hükümlerine uygun olmalıdır.

e) Basınç bileşenleri için çelik boruların tasarım basıncı p ≤ 6.4Mpa'dır.

f) Çelik boruların çalışma sıcaklığı 0-400'dür.

g) Çelik boruların izin verilen gerilmesi Tablo H6'nın hükümlerine uygun olmalıdır.

4. Diğer sınıflarla karşılaştırma

09CrCuSb (ND çeliği), hem yurtiçinde hem de yurtdışında "kükürt asidi düşük sıcaklık çiğ noktası korozyon direnci" için şu anda en ideal çeliktir. 09CrCuSB (ND çeliği) dikişsiz çelik borular, yüksek kükürt içeren baca gazında hizmet veren kömürle çalışan kazanlar ve yakıt kazanlarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır; Elektrik fırınlarının ısı değişimi, duman boruları, bacalar, kazan hava ön ısıtıcıları, ekonomizerler, ısı değiştiriciler, kondansatör soğutucular, evaporatörler ve diğer ekipmanlar, kükürt içeren duman çiğ noktalarının korozyonuna karşı kullanılmaktadır. ND çeliği ayrıca hidroklorik asit (HC), hidroflorik asit (IF), kostik soda (NaOFHD, NaCl) ve diğerlerine karşı güçlü korozyon direncine sahiptir. 09CrCuSb (ND çeliği) çelik borunun ana referans indeksi (70 derece Santigrat'ta %50 H2SO4 çözeltisinde 24 saat bekletildiğinde) korozyon hızının 14mg/cm-h'den fazla olmamasıdır. Karbon çeliği, Japonya'dan ithal benzer çelik ve paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, bu çelik sınıflarının korozyon direnci daha yüksektir. Ürün, hem yurtiçinde hem de yurtdışında büyük rafineriler, enerji santralleri ve imalat birimlerinde kullanıldıktan sonra geniş çapta övgü almış ve iyi sonuçlar elde etmiştir. Spesifik veriler aşağıdaki tabloda gösterilmiştir:

5. Pratik uygulama sonuçları

ND çeliği kullandıktan sonra, Jinan Rafinerisi yıllık giderlerinde 3.15 milyon yuan tasarruf sağlarken, Jinzhou Petrokimya Şirketi yıllık 1.35 milyon yuan tasarruf sağlıyor. ND çeliğinin kullanımı sadece giderleri azaltmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanların güvenli çalışmasını sağlar ve çevre kirliliğini azaltır. Sosyal faydaları büyüktür.

6. Sonuç

09CrCuSb (ND çeliği), uzun süreli testlerden geçmiş ve birçok endüstride pratik kullanımda iyi sonuçlar elde etmiş bir sülfürik asit korozyon dirençli çeliktir. Mükemmel korozyon direnci, çeşitli fiziksel ve kimyasal performans göstergeleri ve işleme performansı, tasarım, imalat ve kullanım gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir.

Aynı zamanda, 09crcusb (ND çeliği) hidroklorik asit (HCl), hidroflorik asit (HIF), kostik soda (NaOFH) ve sodyum klorüre (NaCl) karşı güçlü korozyon direncine sahiptir.