เครื่องบดพลาสติกเป็นเครื่องจักรที่สามารถแปลงพลาสติกที่เป็นขยะเป็นเม็ดพลาสติกได้ มันสามารถบดและละลายพลาสติกที่เป็นขยะเรื่อย ๆ แล้วกดและทำให้เป็นเม็ดใหม่ เม็ดเหล่านี้สามารถลดการใช้วัสดุดิบเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกอีกครั้ง ซึ่งจะช่วยลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพ เครื่องบดพลาสติกใช้สำหรับการผลิตและประมวลผลฟิล์มพลาสติกที่เป็นขยะ (ฟิล์มบรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม, ฟิล์มเกษตร, ฟิล์มเขตอนุรักษ์, บรรจุขวดไวน์, ถุงมือ, ฯลฯ), ถุงบรรจุภัณฑ์, ถุงสะดวกในการใช้งานทางการเกษตร, กระถาง, ถัง, ขวดพลาสติก, เฟอร์นิเจอร์สำนักงาน, ของใช้ประจำวัน, ฯลฯ เหมาะสำหรับพลาสติกขยะที่พบได้ทั่วไป
1. ประเภทและการใช้งานของเครื่องบดพลาสติก
ขึ้นอยู่กับความต้องการการใช้งานและกระบวนการการผลิตที่แตกต่างกัน ประเภทของเครื่องบดพลาสติกก็แตกต่างกัน เช่น เครื่องบดแบบเดี่ยวสกรู, เครื่องบดแบบสองสกรู, และเครื่องบดแบบตั้ง แต่ละประเภทของเครื่องบดมีฟังก์ชันและขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกัน ผู้ใช้สามารถเลือกและซื้อตามความต้องการจริงของตน
เครื่องบดแบบเดี่ยวสกรู
เครื่องบดแบบเดี่ยวสกรูเป็นรุ่นของเครื่องบดที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย มันใช้สกรูเดี่ยวในการก้าวหน้า เหมาะสำหรับการผลิตของพลาสติกขยะขนาดเล็กและสำหรับกิจการขนาดเล็กและกลาง เนื่องจากโครงสร้างง่าย ราคาถูก และการบำรุงรักษาง่าย เครื่องบดแบบเดี่ยวสกรูได้รับการใช้งานอย่างแพร่หลาย
เครื่องบดแบบสองสกรู
เครื่องบดแบบสองสกรูเป็นรุ่นใหม่ของเครื่องบดที่พัฒนาขึ้นจากเครื่องบดแบบเดี่ยวสกรู มันใช้เครื่องยนต์สองสกรู และเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องบดแบบเดี่ยวสกรู เครื่องบดแบบสองสกรูมีประสิทธิภาพการผลิต ประสิทธิภาพในการบด และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ
เครื่องบดแบบตั้ง
เครื่องบดแบบตั้งเป็นรุ่นพิเศษของเครื่องบด มีการออกแบบโครงสร้างตั้งตรง ซึ่งทำให้มีพื้นที่พื้นที่เล็ก ลดพื้นที่พื้นที่ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เครื่องบดแบบตั้งเหมาะสำหรับสถานที่ผลิตขนาดเล็กหรือกิจการที่ต้องการทำการบดอย่างแม่นยำ
เครื่องบดพลาสม่า
เครื่องบดพลาสม่าเป็นชนิดของเครื่องบดที่ใหม่ ๆ มันใช้เทคโนโลยีสถานะพลาสม่าทางกายภาพสำหรับการเตรียมผงขั้นสูง ผงที่ผลิตโดยเครื่องบดพลาสม่ามีความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอสูงมาก ทำให้มีการใช้งานกว้างขวางในสาขาต่าง ๆ เช่น วิทยาศาสตร์วัสดุ การเตรียมตัวเร่ง ชีววิทยา และอื่น ๆ
2. วิธีการเลือกเครื่องบดพลาสติกตามวัสดุดิบ
การเลือกเครื่องบดพลาสติกที่เหมาะสมต้องพิจารณาปัจจัยเช่น ประเภทของวัสดุดิบ ขนาดของอนุภาค และความหนาของวัสดุเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่แตกต่างกัน
2.1 เข้าใจวัสดุดิบ กำหนดประเภทของพลาสติกสำหรับการบด
ก่อนอื่น ๆ กำหนดประเภทของพลาสติกสำหรับการบด พลาสติกที่พบได้รวมถึงโพลีเอทิลีน (PE), โพลีโพรพิลีน (PP), โพลีไวไนล์คลอไรด์ (PVC), โพลีสตาไรน์ (PS), ฯลฯ แต่ละประเภทของพลาสติกมีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่แตกต่างกัน ดังนั้น เครื่องบดที่เลือกจะต้องสามารถรองรับความต้องการการประมวลผลของพลาสติกเฉพาะได้ นอกจากนี้ สำคัญที่จะเข้าใจคุณสมบัติทางกายภาพของวัสดุดิบ เช่น ความหนา, ดัชนีการไหลของละลาย (MFI), ความชื้น, และการกระจายขนาดอนุภาค
โพลีเอทิลีน (PE):โพลีเอทิลีนเป็นประเภทของพลาสติกที่พบได้ที่สามารถประมวลผลด้วยเครื่องบดแบบอัดเอ็กซ์ทรูชั่น เครื่องอัดเอ็กซ์ทรูชั่นทำให้วัสดุดิบโพลีเอทิลีนร้อนจนละลาย จากนั้นดันออกผ่านดาย และสุดท้ายตัดเป็นเม็ดโดยใช้อุปกรณ์ตัด
โพลีโพรพิลีน (PP):โพลีโพรพิลีนเป็นประเภทของพลาสติกที่พบได้อีกประเภทหนึ่ง คล้ายกับโพลีเอทิลีน มันเหมาะสำหรับการประมวลผลด้วยเครื่องบดแบบอัดเอ็กซ์ทรูชั่น
โพลีไวไนล์คลอไรด์ (PVC):พลาสติก PVC มักถูกประมวลผลโดยใช้เครื่องบดแบบอัดเอ็กซ์ทรูชั่น เนื่องจากต้องใช้อุปกรณ์ทนต่ออุณหภูมิสูงและความดันสูง
โพลีสตาไรน์ (PS):พลาสติก PS สามารถประมวลผลด้วยเครื่องบดแบบอัดเอ็กซ์ทรูชั่นหรือเครื่องตัดเม็ด ขึ้นอยู่กับขนาดการผลิตและความต้องการของกระบวนการ
โพลีคาร์บอเนต (PC):การบดพลาสติก PC มักใช้เครื่องบดแบบอัดเอ็กซ์ทรูชั่น ต้องพิจารณาการปรับปรุงการแห้งของวัสดุดิบและความทนทานต่อการสึกหรอของเอ็กซ์ทรูชั่น
ไนลอน (PA): การบดพลาสติกไนลอนเหมาะสำหรับเครื่องบดแบบอัดเอ็กซ์ทรูชั่นหรือเครื่องตัดเม็ด และการเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมควรพิจารณาความทนทานต่อการสึกหรอและอุณหภูมิการประมวลผล
เพลสเตอร์ (PET):การบดพลาสติก PET มักใช้เครื่องบดแบบอัดเอ็กซ์ทรูชั่น ควรพิจารณาการปรับปรุงการแห้งของวัสดุดิบและความทนทานต่อการสึกหรอของเอ็กซ์ทรูชั่น
2.2 พิจารณาความต้องการของกระบวนการเพื่อกำหนดประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องบดพลาสติกที่ต้องการ
กำหนดประสิทธิภาพการผลิตที่ต้องการ วัดเป็นกิโลกรัมต่อชั่วโมง (kg/hr) หรือ ปอนด์ต่อชั่วโมง (lbs/hr) บางเครื่องบดมีความจุสูง เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ในขณะที่เครื่องอื่นๆ อาจเหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็กหรือขนาดใหญ่หรือการผลิตในห้องปฏิบัติการ
เครื่องบดเม็ดแบบเดี่ยวสกรู:เหมาะสำหรับปริมาณการผลิตขนาดเล็ก โดยทั่วไปมีความจุอยู่ในช่วงตั้งแต่หลายสิบถึงหลายร้อยกิโลกรัมต่อชั่วโมง ความเร็วในการผลิตช้าลง แต่สำหรับวัสดุพลาสติกบางชนิดพิเศษ อาจจะเลือกใช้เครื่องบดแบบเดี่ยวสกรูได้เหมาะสมกว่า
เครื่องบดเม็ดแบบสองสกรู:มีความจุสูงกว่าเครื่องบดแบบเดี่ยวสกรู โดยทั่วไปอยู่ในช่วงตั้งแต่หลายร้อยกิโลกรัมถึงเกินตันต่อชั่วโมง เครื่องบดแบบสองสกรูเหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุดใหญ่และเป็นตัวเลือกที่พบบ่อยสำหรับการประมวลผลวัสดุพิเศษหรือเมื่อต้องการความเร็วในการผลิตสูง
เครื่องบดเม็ด:เครื่องบดเม็ดมีความจุสูง โดยทั่วไปอยู่ในช่วงตั้งแต่หลายร้อยกิโลกรัมถึงหลายตันต่อชั่วโมง เนื่องจากเครื่องบดเม็ดสามารถทำการอัดและตัดพร้อมกัน ดังนั้นมีประสิทธิภาพสูงและเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
เครื่องบดน้ำแห้ง: มีความจุใหญ่ โดยทั่วไปอยู่ในช่วงตั้งแต่หลายสิบถึงหลายร้อยตันต่อชั่วโมง สำหรับเครื่องบดแห้งแห้งน้ำเหลวเหมาะสำหรับสภาพการผลิตที่มีการผลิตที่เร็วและมีประสิทธิภาพสูง และมักใช้สำหรับการผลิตเม็ดพลาสติกทั่วไป เช่น โพลีโพรพิลีนและโพลีเอทิลีน
นอกจากนี้ ต้องประเมินความต้องการขนาดและรูปร่างของอนุภาคสุดท้ายด้วย บางแอปพลิเคชันอาจต้องการเม็ดที่สม่ำเสมอ ในขณะที่อื่นอาจยอมรับอนุภาคที่มีรูปร่างเป็นแผ่นไม่สม่ำเสมอ
สุดท้ายควรพิจารณาความหนาและความแข็งของเม็ดเพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาตรงตามความต้องการของผลิตภัณฑ์สุดท้าย
2.3 การจัดการวัสดุและการจัดหา
2.3.1 ประเมินรูปแบบที่วัสดุดิบจะถูกนำเข้าเครื่อง
วิธีการจัดหาสำหรับเครื่องบดเม็ดพลาสติกมักถูกแบ่งออกเป็นสามประเภท คือ การจัดหาเป็นก้อน การห่อหุ้ม และการจัดหาเป็นก้อน แต่ละวิธีแตกต่างกันในวิธีการลำเลียงและจัดหาวัสดุ
การจัดหาเป็นก้อน: การจัดหาเป็นการนำวัสดุพลาสติกเข้าเครื่องบดในรูปแบบของก้อน วิธีนี้เหมาะสำหรับเม็ดขนาดเล็กที่ง่ายไหล เช่น เม็ดพลาสติกหรือวัสดุเม็ด ข้อดีของการจัดหาเป็นก้อนคือความง่ายดายและเหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่อง แต่อาจทำให้เกิดฝุ่นสำหรับวัสดุพลาสติกบางชนิดที่อ่อนไหว
การห่อหุ้ม:การห่อหุ้มเป็นกระบวนการใส่วัสดุพลาสติกในถุง ถัง หรือภาชนะอื่นก่อนนำมาใส่ท่อเข้าของเครื่องบด วิธีนี้เหมาะสำหรับเม็ดขนาดใหญ่ที่ง่ายต่อการห่อหุ้มและจัดการ เช่น วัสดุเม็ดหรือของเสีย ข้อดีของการห่อหุ้มคือสามารถควบคุมการไหลและการกระจายของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดฝุ่นและมลพิษ แต่การดำเนินการจะซับซ้อน ต้องการการเปิดถุงและเทใส่วัสดุลงในเครื่องบดด้วยมือ
การจัดหาเป็นก้อน:การจัดหาเป็นก้อนหมายถึงการลำเลียงวัสดุพลาสติกไปยังท่อเข้าของเครื่องบดในรูปแบบของก้อน วิธีนี้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีลักษณะเป็นก้อน เช่น ฟิล์มพลาสติกหรือแถบ และมักต้องใช้เครื่องเปิดก้อนหรืออุปกรณ์เปิดก้อน ข้อดีของการจัดหาเป็นก้อนคือมันช่วยให้การจัดหาต่อเนื่องเหมาะสำหรับการผลิตที่เร็ว แต่ต้องการความต้องการสูงสำหรับอุปกรณ์เปิดก้อนและการดำเนินการซับซ้อน
2.3.2 พิจารณาว่าจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมสำหรับการจัดหาอย่างมีประสิทธิภาพ
วิธีการจัดหาสำหรับเครื่องบดเม็ดพลาสติกรวมถึงระบบห่อหุ้มอัตโนมัติ ถังเก็บหรือซิโล อุปกรณ์ประมวลผล และท่อลำเลียงวัสดุ
ระบบห่อหุ้มอัตโนมัติ
ระบบห่อหุ้มอัตโนมัติสามารถทำให้การขนส่งและการจัดหาวัสดุดิบเป็นอัตโนมัติ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนแรงงาน ระบบห่อหุ้มอัตโนมัติที่พบบ่อยรวมถึง:
- สายพานลำเลียง: ขนส่งวัสดุพลาสติกจากถังเก็บไว้ไปยังท่อเข้าของเครื่องบดเม็ด
- สกรูลำเลียง: นำวัสดุดิบไปยังเครื่องบดโดยการหมุนสกรู
- เครื่องดูดด้วยสูญญากาศ: ใช้ความดันสูญญากาศเพื่อดูดและลำเลียงวัสดุดิบไปยังเครื่องบด
- เครื่องป้อนด้วยการสั่น: ส่งเม็ดพลาสติกไปยังเครื่องบดอย่างสม่ำเสมอผ่านการสั่น
ถังเก็บหรือซิโล
ในบางกรณี วัสดุพลาสติกอาจต้องเก็บไว้ในถังเก็บหรือซิโลก่อนถูกลำเลียงไปยังเครื่องบดผ่านระบบห่อหุ้มอัตโนมัติหรือด้วยมือ ถังเก็บหรือซิโลสามารถใช้เก็บวัสดุดิบชั่วคราว เพื่อให้มั่นใจในความเสถียรและต่อเนื่องของการจัดหา
อุปกรณ์ประมวลผล
บางวัสดุพลาสติกพิเศษอาจต้องมีการประมวลผลก่อนการบด เช่น การใช้เครื่องบดเพื่อทำให้ขยะหรือก้อนพลาสติกขนาดใหญ่ล่มละลายเป็นอนุภาคขนาดที่เหมาะสำหรับการประมวลผล
ท่อลำเลียงวัสดุ
เพื่อให้มั่นใจในการลำเลียงวัสดุดิบจากการเก็บไว้ไปยังเครื่องบด อาจจำเป็นต้องติดตั้งท่อลำเลียงวัสดุ ติดตั้งด้วยวาล์วและระบบควบคุมเพื่อการปรับและควบคุม
3. ข้อควรระวังในการใช้เครื่องบดเม็ดพลาสติก
ควรระมัดระวังเมื่อใช้เครื่องบดพลาสติกเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการผลิต เพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต และป้องกันอายุการใช้งานของอุปกรณ์
การทำงานอย่างปลอดภัย:ผู้ปฏิบัติงานต้องคุ้นเคยกับคู่มือการทำงานของอุปกรณ์และขั้นตอนการใช้งานอย่างปลอดภัย และปฏิบัติตามกฎการทำงานอย่างเคร่งครัด เมื่อใช้เครื่องบดพลาสติก ควรสวมอุปกรณ์ป้องกันเช่น หมวกป้องกัน แว่นตา ถุงมือ เป็นต้น เพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
การตรวจสอบอุปกรณ์:ก่อนใช้งานแต่ละครั้ง ควรทําการตรวจสอบอย่างละเอียดเครื่องบดเพื่อให้มั่นใจว่าทุกส่วนทํางานอย่างปกติ ได้รับการหล่อลื่นอย่างดี และไม่มีเสียงแปลก ๆ และกลิ่นผิดปกติ ตรวจสอบระบบไฟฟ้าและไฮดรอลิกของอุปกรณ์เป็นประจำเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความมั่นคง
การจัดการวัสดุต้นฉบับ: วัสดุพลาสติกต้นฉบับควรมีคุณภาพสูงและตรงตามข้อกําหนดการผลิต และควรประมวลผลอย่างเหมาะสม เช่น การอบแห้ง การคัดกรอง เป็นต้น วัสดุพลาสติกชนิดต่าง ๆ ต้องประมวลผลด้วยการตั้งค่าที่เหมาะสมตามลักษณะเฉพาะของพวกเขาเพื่อให้มั่นใจในกระบวนการบดอย่างราบรื่น
ควบคุมการให้อาหาร: ควบคุมปริมาณและความเร็วในการให้อาหารวัสดุต้นฉบับเพื่อป้องกันการบล็อกเครื่องหรือความไม่มั่นคงเนื่องจากการให้วัสดุเกินหรือไม่เพียงพอ สำหรับระบบให้อาหารอัตโนมัติ ตรวจสอบท่อพาและอุปกรณ์ลำเลียงเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการขัดข้อง
การจัดการเสีย: กําจัดเสีย น้ำเสีย และสารตกค้างที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการบดให้ถูกต้องเพื่อป้องกันมลพิษในสิ่งแวดล้อม สำหรับเสียที่มีสารอันตราย ควรจัดหมวดหมู่ บรรจุและจัดการตามระเบียบที่เกี่ยวข้อง
การบำรุงรักษาเป็นประจำ:ทำควาวเคลียร์และบำรุงรักษาเครื่องบดเป็นประจำเพื่อเอาสิ่งสะสม สารตกค้างออกและรักษาเครื่องให้สะอาด และเปลี่ยนอะไหล่ที่สึกหรอ เช่น เครื่องมือตัด ฟิลเตอร์ เป็นประจำเพื่อให้มั่นใจในการทำงานของเครื่องอุปกรณ์
การฝึกอบรม: ให้การฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและการศึกษาให้กับผู้ปฏิบัติงานเพื่อปรับปรุงทักษะในการทำงานและการรับรู้ถึงความปลอดภัย เพื่อลดโอกาสของข้อผิดพลาดในการทำงานและอุบัติเหตุ
4. การบำรุงรักษาและดูแลเครื่องบดพลาสติก
การบำรุงรักษาและดูแลเป็นสิ่งสําคัญสําหรับการให้การทํางานอย่างมั่นคงในระยะยาวและเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องบดพลาสติก
การทำควาวเคลียร์เป็นประจำ:หลังจากใช้งานแต่ละครั้ง ควรทำควาวเคลียร์เครื่องบดให้สะอาดทั้งภายในและภายนอก ระวังในการเอาสิ่งสกประสงค์ สารตกค้าง และฝุ่นออกให้หมดเพื่อป้องกันไม่ให้มีผลต่อการทำงานของเครื่องอุปกรณ์
การบำรุงรักษาหล่อลื่น: ตรวจสอบระบบหล่อลื่นของเครื่องบดเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจว่ามีการจ่ายน้ำมันหล่อลื่นเพียงพอและทำงานอย่างถูกต้อง จุดหล่อลื่นรวมถึงตลับลูกปืน เฟือง และโซ่ขับเคลื่อน ที่ต้องเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นทันเวลาและเอาน้ำมันหล่อลื่นเกินออก
การบำรุงรักษามีดตัด: มีดตัดเป็นส่วนสำคัญของเครื่องบด ตรวจสอบการสึกหรอของมีดตัดเป็นประจำและเปลี่ยนมีดตัดเมื่อมีการสึกหรออย่างมาก ในการเปลี่ยนมีดตัด ให้แน่ใจว่ามีดตัดมีคุณภาพที่เชื่อถือได้และติดตั้งและปรับให้ถูกต้องเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพในการตัดและคุณภาพการประมวลผล
การทำควาวเคลียร์หน้าจอ: หน้าจอเป็นส่วนสำคัญที่ใช้สำหรับคัดแยกและซีฟออกอนุภาค ควรทำควาวเคลียร์หน้าจอเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีการบล็อก ควรระวังในการทำควาวเคลียร์เพื่อป้องกันไม่ให้หน้าจอเกิดการเบียดหน้าหรือเสียหาย
การตรวจสอบระบบไฟฟ้า: ตรวจสอบระบบไฟฟ้าของเครื่องบดเป็นประจำ รวมถึงมอเตอร์ สวิตช์ และขั้วสายไฟ เพื่อให้มั่นใจว่ามีการเชื่อมต่อไฟฟ้าที่ดีและป้องกันการรั่วหรือช็อตวง สำหรับระบบควบคุมอัตโนมัติ ตรวจสอบสถานะการทำงานปกติของเซนเซอร์ คอนโทรลเลอร์ และอุปกรณ์อื่น ๆ
การตรวจสอบการป้องกันอันตราย:ตรวจสอบอุปกรณ์ป้องกันอันตรายของเครื่องบดเป็นประจำ เช่น ประตูป้องกันและฝาครอบ ให้แน่ใจว่ามีอยู่ในสภาพดี หากพบว่าอุปกรณ์ป้องกันอันตรายใด ๆ เสียหายหรือมีปัญหา ควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนทันทีเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
แผนการบำรุงรักษาเป็นประจำ:สร้างแผนการบำรุงรักษาเป็นประจำที่ระบุระยะเวลาและเนื้อหาการบำรุงรักษาเพื่อให้มั่นใจว่างานบำรุงรักษาทั้งหมดถูกดำเนินการตามกำหนดเวลา สำหรับอะไหล่ที่สึกหรอและส่วนสำคัญ ควรพิจารณาตั้งแผนการบำรุงรักษาที่บ่อยขึ้นเพื่อให้มั่นใจในความมั่นคงและเชื่อถือได้ของอุปกรณ์