I. บทนำและการวิเคราะห์อัตราการกู้คืนผลิตภัณฑ์ต่ำในกระบวนการอบแห้งแบบพ่นฝอย
ในกระบวนการอบแห้งแบบพ่นฝอย ปัญหาทั่วไปที่ลูกค้าหลายรายเผชิญคืออัตราการกู้คืนผลิตภัณฑ์ผงที่ค่อนข้างต่ำ ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้เกิดการสูญเสียวัตถุดิบ แต่ยังเพิ่มต้นทุนการผลิตและลดประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม หนึ่งในสาเหตุหลักของการกู้คืนผลิตภัณฑ์ต่ำคือการพ่นฝอยที่ไม่เหมาะสม เมื่อเครื่องพ่นฝอยในเครื่องอบแห้งแบบพ่นฝอยทำงานผิดปกติหรือไม่ได้รับการปรับอย่างถูกต้อง ของเหลวที่ป้อนอาจไม่ถูกพ่นฝอยเป็นหยดน้ำที่ละเอียดและสม่ำเสมอ หยดน้ำขนาดใหญ่มีแนวโน้มที่จะตกลงบนผนังด้านในของห้องอบแห้งโดยไม่แห้งสนิท ส่งผลให้เกิดการสูญเสียผลิตภัณฑ์ ตัวอย่างเช่น หากหัวฉีดของเครื่องพ่นฝอยอุดตัน อัตราการไหลของของเหลวจะไม่สม่ำเสมอ และการกระจายขนาดหยดน้ำจะกว้าง โดยมีหยดน้ำขนาดใหญ่จำนวนมาก อีกปัจจัยหนึ่งคือการออกแบบหรือการทำงานของห้องอบแห้งที่ไม่เหมาะสม หากการกระจายอุณหภูมิในห้องอบแห้งไม่สม่ำเสมอ บางพื้นที่อาจมีอุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไป
ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิต่ำ กระบวนการอบแห้งอาจไม่สมบูรณ์ และผงอาจไม่ก่อตัวเต็มที่ ทำให้ติดผนังหรือถูกพัดพาไปกับก๊าซไอเสีย ในทางตรงกันข้าม ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูงเกินไป ผงอาจแห้งเกินไปและแม้กระทั่งถูกเผาไหม้ ซึ่งจะลดอัตราการกู้คืน นอกจากนี้ รูปร่างและขนาดของห้องอบแห้งยังสามารถส่งผลต่อรูปแบบการไหลของอากาศร้อนและการเคลื่อนที่ของหยดน้ำได้ หากห้องมีขนาดเล็กเกินไปหรือมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ อาจมีเวลาพักอาศัยไม่เพียงพอสำหรับหยดน้ำให้แห้งสนิท หรืออาจมีโซนตายที่หยดน้ำสะสมและไม่แห้งอย่างมีประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพของระบบเก็บผงก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน หากเครื่องแยกไซโคลนหรือถุงกรองที่ใช้ในการเก็บผงมีประสิทธิภาพการแยกต่ำ ผงละเอียดจำนวนมากจะถูกปล่อยออกไปพร้อมกับก๊าซไอเสีย ตัวอย่างเช่น หากถุงกรองในถุงกรองเสียหายหรือมีขนาดรูพรุนใหญ่เกินไป อนุภาคผงละเอียดสามารถผ่านได้ง่าย ทำให้อัตราการกู้คืนผลิตภัณฑ์ลดลง
II. แนวทางแก้ไขปัญหาแต่ละข้อ
เพื่อแก้ไขปัญหาการพ่นฝอยที่ไม่เหมาะสม การบำรุงรักษาและตรวจสอบเครื่องพ่นฝอยเป็นประจำเป็นสิ่งสำคัญ ผู้ปฏิบัติงานควรทำความสะอาดหัวฉีดของเครื่องพ่นฝอยเป็นประจำเพื่อป้องกันการอุดตัน นอกจากนี้ เทคโนโลยีเครื่องพ่นฝอยขั้นสูงสามารถนำมาใช้ได้ ตัวอย่างเช่น เครื่องพ่นฝอยแบบแรงเหวี่ยงที่มีความแม่นยำสูงบางรุ่นสามารถทำให้การพ่นฝอยสม่ำเสมอมากขึ้นโดยการควบคุมความเร็วในการหมุนและอัตราการป้อนของเหลวอย่างแม่นยำ นอกจากนี้ ก่อนเริ่มการผลิต จำเป็นต้องทำการทดสอบเพื่อปรับพารามิเตอร์การพ่นฝอยให้เหมาะสมตามลักษณะของของเหลวที่ป้อน เช่น ความหนืดและแรงตึงผิว สำหรับปัญหาของห้องอบแห้ง จำเป็นต้องออกแบบและปรับระบบควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสม ติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิหลายตัวในห้องอบแห้งเพื่อตรวจสอบการกระจายอุณหภูมิแบบเรียลไทม์
จากนั้น ปรับระบบทำความร้อนและระบบจ่ายอากาศให้เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายอุณหภูมิที่สม่ำเสมอ สำหรับโครงสร้างของห้องอบแห้ง สามารถใช้การจำลองพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณ (CFD) เพื่อออกแบบรูปร่างและขนาดของห้องอบแห้งที่เหมาะสม การจำลองนี้สามารถทำนายรูปแบบการไหลของอากาศร้อนและการเคลื่อนที่ของหยดน้ำ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีเวลาพักอาศัยเพียงพอสำหรับการอบแห้งให้สมบูรณ์และลดการเกิดโซนตาย ในแง่ของระบบเก็บผง แนะนำให้อัปเกรดเป็นเครื่องแยกไซโคลนประสิทธิภาพสูงและถุงกรอง เครื่องแยกไซโคลนประสิทธิภาพสูงสามารถบรรลุประสิทธิภาพการแยกได้มากกว่า 95% สำหรับอนุภาคผงส่วนใหญ่ เมื่อเลือกถุงกรอง ควรเลือกถุงที่มีขนาดรูพรุนที่เหมาะสมและวัสดุกรองคุณภาพสูงเพื่อให้แน่ใจว่าจับผงละเอียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ การตรวจสอบและเปลี่ยนถุงกรองเป็นประจำก็จำเป็นเช่นกันเพื่อรักษาการทำงานที่มีประสิทธิภาพสูงของถุงกรอง นอกจากนี้ การเพิ่มเครื่องตกตะกอนไฟฟ้าสถิตหลังจากเครื่องแยกไซโคลนและถุงกรองสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการเก็บผงสำหรับอนุภาคผงละเอียดมากได้อีกด้วย
III. ความสำคัญของการปรับปรุงอัตราการกู้คืนผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิต
การปรับปรุงอัตราการกู้คืนผลิตภัณฑ์ผงในกระบวนการอบแห้งแบบพ่นฝอยนำมาซึ่งประโยชน์หลายประการต่อองค์กรที่มุ่งเน้นการผลิต ประการแรก ช่วยลดต้นทุนการผลิตโดยตรง อัตราการกู้คืนผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้นหมายถึงการสูญเสียวัตถุดิบน้อยลง เนื่องจากวัตถุดิบมักคิดเป็นสัดส่วนที่สำคัญของต้นทุนการผลิต การลดการสูญเสียสามารถนำไปสู่การประหยัดได้อย่างมาก ตัวอย่างเช่น หากบริษัทผลิตผลิตภัณฑ์ผง 100 ตันต่อเดือนและอัตราการกู้คืนผลิตภัณฑ์เดิมคือ 80% โดยมีต้นทุนวัตถุดิบ 1,000 ดอลลาร์ต่อตัน การเพิ่มอัตราการกู้คืนเป็น 90% บริษัทสามารถประหยัดเงินได้ 10,000 ดอลลาร์ต่อเดือนในต้นทุนวัตถุดิบ
ประการที่สอง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เมื่ออัตราการกู้คืนผลิตภัณฑ์ต่ำ เวลาหรือทรัพยากรถูกใช้ไปกับการจัดการกับการสูญเสียผลิตภัณฑ์และการประมวลผลใหม่มากขึ้น โดยการปรับปรุงอัตราการกู้คืน กระบวนการผลิตจะมีความคล่องตัวมากขึ้น และความสามารถในการผลิตโดยรวมสามารถเพิ่มขึ้นได้ ตัวอย่างเช่น หากสายการผลิตเดิมต้องหยุดบ่อยครั้งเพื่อทำความสะอาดผลิตภัณฑ์ที่ติดอยู่บนผนังห้องอบแห้ง หลังจากปรับปรุงอัตราการกู้คืนแล้ว เวลาหยุดทำงานจะลดลง และสายการผลิตสามารถทำงานต่อเนื่องได้นานขึ้น จึงเพิ่มผลผลิตรายวัน สุดท้ายนี้เป็นประโยชน์ต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม อัตราการกู้คืนผลิตภัณฑ์ที่ต่ำหมายถึงของเสียมากขึ้น ซึ่งอาจก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมหากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม โดยการปรับปรุงอัตราการกู้คืน ปริมาณของเสียที่เกิดขึ้นจะลดลง ซึ่งสอดคล้องกับแนวคิดของการพัฒนาที่ยั่งยืนและช่วยให้องค์กรปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม สรุปได้ว่าการปรับปรุงอัตราการกู้คืนผลิตภัณฑ์ผงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อองค์กรที่มุ่งเน้นการผลิตในแง่ของการประหยัดต้นทุน การเพิ่มประสิทธิภาพ และความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
