Тканевые ярлыки играют важную роль в индустрии одежды, текстиля и предметов интерьера благодаря своей уникальной эстетике и прочности. Эти ярлыки производятся путем переплетения нитей (основы и утка) в различные узоры, дизайны или логотипы с использованием специализированных ткацких станков. Эта тонкая техника ткачества не только придает ярлыку уникальный вид, но и обеспечивает его качество.
Выбор материала для тканевых ярлыков
В производстве тканевых ярлыков часто выбирается 100% переработанный полиэстер в качестве материала. Этот материал ценится за свою прочность и мягкость, а также обладает характеристиками устойчивости к морщинам и сохранения формы. Это необходимо для того, чтобы гарантировать, что важная информация на ярлыках одежды останется четкой и читаемой. Кроме того, некоторые ярлыки высокого класса, тканевые ярлыки с логотипами и ярлыки с размерами, выполненные в технике жаккарда, имеют сертификат OEKO-TEX® Standard 100, обеспечивающий экологическую безопасность и безопасность продукции.
Дизайн и ткачество
Процесс дизайна и ткачества тканевых ярлыков требует точных техник и специализированного оборудования. Клиенты могут загружать дизайны в виде растровых файлов или векторной графики, которые затем сопоставляются с характеристиками ткацкого станка с помощью цифровой графической программы. После корректировки дизайна выбирается соответствующая нить, и рабочий располагает нить на ткацком станке, чтобы начать процесс ткачества. Точный механизм ткацкого станка способен переплести нить в точном узоре, чтобы создать желаемый дизайн.
Производство пришивных ярлыков
Для ярлыков, которые нужно пришивать к ткани, используется специальная машина для резки тканевых полос необходимого размера и запечатывания краев тепловой резкой для предотвращения расплывания. Если дизайн ярлыка включает складки, такие как складка "Манхэттен", используется специальная машина для складывания их аккуратно.
Производство наклеек для глажения
Для ярлыков, которые требуют глажки, процесс производства немного отличается. Сначала на заднюю сторону ярлыка наносится слой клея, который может быть термопластичным клеем или специальным покрытием. После высыхания клея с помощью лазерного станка точно вырезаются отдельные ярлыки из большого листа ткани.
Контроль качества
Перед отправкой ярлыков проводится строгий ручной контроль качества. Инспекторы проверяют дизайн, обработку поверхности, резку и складывание каждого ярлыка, чтобы убедиться, что нет дефектов. Любые проблемы немедленно устраняются для обеспечения высоких стандартов ярлыков.
Расчеты стоимости
Стоимость тканевых ярлыков зависит от различных факторов, включая выбор материала, сложность дизайна, разнообразие цветов, количество и размер заказа, а также стандарты качества и сертификации. Более сложные дизайны или специальные техники ткачества могут увеличить время и ресурсы производства, что повлияет на стоимость. Однако более крупные объемы заказов могут достичь более низких затрат на единицу, поскольку постоянные издержки могут быть распределены на большее количество ярлыков.
Упаковка и доставка
После завершения производства ярлыки тщательно упаковываются, чтобы гарантировать, что они достигнут заказчика в наилучшем состоянии. В процессе упаковки стараются избегать излишней пластиковой упаковки и использовать прочные переработанные картонные коробки и бумажные конверты для поддержки экологической защиты.
Технология производства тканевых ярлыков эволюционировала от ручных ткацких станков с бабиной до автоматизированных высокоскоростных ткацких машин, что не только повышает скорость и эффективность производства, но и делает ярлыки более изящными и прочными. Хотя печатные ярлыки популярны своей универсальностью, высококачественные тканевые ярлыки по-прежнему являются первым выбором для многих дизайнеров высокого класса, потому что они могут соответствовать изысканному мастерству и уникальной фирменной идентичности одежды. В поисках скорости, эффективности и качества также все больше внимания уделяется экологической защите и устойчивым производственным процессам.
