В мире производства лезвий выбор материала может значительно повлиять на производительность, долговечность и полезность лезвия. Определенные типы нержавеющей стали, такие как 6Cr13, 4Cr13 и 3Cr13, широко используются благодаря своим уникальным свойствам. Однако понимание различий между этими материалами может быть сложной задачей. В этой статье мы углубимся в характеристики этих сталей и изучим их применение в производстве лезвий.
1. Химический состав
Содержание углерода
- 6Cr13: имеет относительно более высокое содержание углерода, обычно около 0,55% - 0,65%. Более высокое содержание углерода значительно повышает твердость и износостойкость стали.
- 4Cr13: имеет содержание углерода примерно 0,36% - 0,45%. Его содержание углерода ниже, чем у 6Cr13, что приводит к несколько меньшей твердости и износостойкости, но лучшей гибкости.
- 3Cr13: имеет содержание углерода в диапазоне от 0,26% до 0,35%. Он имеет самое низкое содержание углерода среди трех, что приводит к меньшей твердости, но лучшей гибкости.
Содержание хрома
Содержание хрома в этих трех сталях довольно схожее, обычно в диапазоне от 12% до 14% механические свойства
2. Твердость
- 6Cr13: После правильной термообработки твердость может достигать высокого уровня, обычно достигая HRC56 - 58 или выше, что подходит для производства высокоизносостойких лезвий, таких как некоторые промышленные режущие инструменты.
- 4Cr13: Твердость после термообработки обычно составляет около HRC50 - 54, умеренная твердость, способная поддерживать определенную степень износостойкости, не будучи слишком хрупкой, обычно используется в
3. Свойства обработки
Процесс резки
- 6Cr13: Его высокая твердость делает его трудным для резки и быстро изнашивает режущий инструмент. В процессе резки следует выбирать подходящие материалы режущего инструмента и параметры резки (такие как более низкая скорость резки и подходящая подача), чтобы обеспечить точность обработки и качество поверхности.
- 4Cr13: Его обрабатываемость резанием лучше, чем у 6Cr13, с умеренной сложностью обработки. Общие режущие инструменты и обычные параметры резки могут хорошо выполнить задачу резки, но это все же сложно по сравнению с некоторыми низкоуглеродистыми сталями, которые легко обрабатывать.
- 3Cr13: Из-за относительно низкой твердости его обрабатываемость резанием является лучшей среди трех, и его можно легко резать и сверлить. Стоимость резки также относительно ниже.
Процесс термообработки
- 6Cr13: Необходим строгий процесс термообработки для контроля баланса между твердостью и прочностью. Обычно используются процессы закалки и отпуска, и выбор температуры закалки, температуры отпуска и времени критичен. Даже небольшое отклонение может привести к проблемам, таким как недостаточная твердость или плохая прочность.
- 4Cr13: Процесс термообработки также важен, но по сравнению с 6Cr13 окно процесса немного шире, что облегчает контроль свойств термообработки. Закалка и отпуск могут достичь желаемого баланса твердости и прочности.
- 3Cr13: Процесс термообработки также важен, но из-за собственных характеристик точность, требуемая для параметров термообработки, не так высока, как у 6Cr13, и простые операции термообработки могут обеспечить производительность, соответствующую общим требованиям использования.
4. Стоимость
Стоимость материала
- 6Cr13: В общем, стоимость материала относительно высока из-за таких факторов, как доля необходимых легирующих элементов, и особенно в производстве высококачественной стали, как сырье, так и затраты на обработку увеличивают стоимость конечного продукта.
- 4Cr13: Стоимость материала умеренная и является относительно хорошим стальным материалом для изготовления ножей, который часто встречается на рынке. Он широко используется в производстве различных ножей среднего и высокого класса.
- 3Cr13: Стоимость материала относительно низкая, что делает его широко используемым в областях, где чувствительность к стоимости высока, а требования к производительности ножей не особенно экстремальны, например, в некоторых обычных бытовых ножах.
5. Заключение
В заключение, 6Cr13 подходит для производства промышленных лезвий с высокой износостойкостью и относительно стабильной средой резки; 4Cr13 имеет более сбалансированную общую производительность и часто используется в повседневных кухонных ножах; 3Cr13, с его хорошей прочностью и относительно низкой стоимостью, подходит для многофункциональных ножей для активного отдыха и некоторых обычных бытовых ножей. Однако, какую сталь использовать, следует определять на основе конкретных требований к использованию, условий обработки и бюджета на стоимость лезвия.
