Четвертая промышленная революция – Что такое Индустрия 4.0?
Роботы автономно перемещаются по цехам и транспортируют материалы из точки А в точку В. Продукты общаются с машинами, которые принимают решения и автономно инициируют свой следующий производственный шаг. Когда устройства определяют, что им необходимо обслуживание вовремя, они автоматически уведомляют технический отдел обслуживания. Централизованные контроли становятся вещью прошлого.
Индустрия 4.0 – это Интернет вещей для производства, и прозрачно соединяет всю цепочку создания ценности. Поэтому она также называется "Промышленный Интернет вещей", или IIoT в сокращенной форме. Цифровизация и использование новых технологий с тех пор проложили путь для интеллектуальных машин, которые обмениваются информацией друг с другом и организуют себя. Процессы по всей цепочке создания ценности связаны и могут быть автоматизированы.
Путем объединения физического и цифрового мира производство становится более эффективным, гибким и экономически выгодным. Эти возможности вызывают далеко идущие изменения как для компаний, так и для их сотрудников. Поэтому термин Индустрия 4.0 означает четвертую промышленную революцию. После паровой машины (Индустрия 1.0), конвейеров (Индустрия 2.0), компьютеров и электроники (Индустрия 3.0), интеллектуальные, связанные системы теперь являются четвертым веховым моментом индустриализации.
Подключенное производство становится стратегией – Цифровизация 4.0
Цифровизация в Индустрии 4.0 не означает использование всего, что технически возможно на всех точках контакта. Напротив, компании должны полностью цифровизировать свое производство или производство, чтобы успешно удерживаться на рынке и иметь возможность действовать гибко – конкурентное давление на международной арене велико. Разработка стратегий успешного управления изменениями, оптимизация процессов и снижение затрат поэтому являются частью высшей дисциплины "Цифровизация 4.0". Интеллектуальные, связанные системы позволяют компаниям производить даже меньшие партии на основе индивидуальных требований клиентов с прибылью. Это дает им возможность выделиться среди "низкозатратных поставщиков", которые позиционируют себя на рынке с массовым производством.
Демографические изменения также требуют оптимизации производства. В конце концов, наше общество становится все более старым, в то время как количество занятых людей уменьшается – что нельзя полностью компенсировать также иммиграцией. Эксперты поэтому согласны в том, что если мы хотим сохранить наше благополучие, мы должны сделать мир труда еще более эффективным в будущем и лучше использовать доступную рабочую силу.
Цифровая безопасность в Индустрии 4.0
Чем больше подключенных устройств, тем больше потенциальных уязвимостей безопасности: Технологическая инфраструктура Индустрии 4.0 и IIoT предъявляет высокие требования к цифровой безопасности. Пока производственные машины отделены от ИТ, их относительно легко защитить от внешнего мира. В подключенном и постоянно развивающемся мире Индустрии 4.0, с другой стороны, существует множество способов получить доступ.
Для защиты от таких сценариев компании должны учитывать безопасность своих технологий Промышленности 4.0 с самого начала. С одной стороны, это означает постоянное обновление систем и применение обновлений безопасности - с другой стороны, комбинация программных и аппаратных решений безопасности может обеспечить защиту подключенных машин и узлов связи. Безопасность часто начинается с чипов, используемых в устройствах. Идеально, они уже защищены от кибератак.
Помимо безопасности, компании сталкиваются с фундаментальным вызовом в своих проектах Промышленности 4.0: как они вообще подключают свои машины к интернету? Производители сегодня предлагают новые устройства, в которых уже интегрированы модули IoT - но очень мало заводов строятся с нуля. Они работают с исторически сложившейся линией производства, включающей машины разного возраста. Такое оборудование дорого и не может быть заменено сразу. В то время как мы, как потребители, покупаем новый смартфон или ПК каждые три года, промышленные машины часто используются 20 лет и более.
Чтобы сделать эти старые устройства готовыми к Цифровизации 4.0, необходимо установить датчики, программное обеспечение и промышленную систему управления, совместимую с IoT. Для этой цели на рынке предлагаются решения для модернизации. Датчик отслеживает скорость токарного станка и передает эти данные на коммутационное устройство: шлюз IoT. Он в свою очередь подключен к другим системам компании. Монитор на токарном станке отображает переданные данные в реальном времени. Это позволяет определить, нужно ли вам педалировать быстрее или медленнее, чтобы поддерживать оптимальную скорость.
Будущее Промышленности 4.0
Каково будущее в глазах производственных компаний? Ответы различны, но мнение однозначно: Промышленность 4.0 явно рассматривается как возможность для их бизнеса. Реализация экосистемы для цифровизации и новых технологий уже играет важную роль не только в промышленных приложениях, но и в областях, таких как климат, энергетика и мобильность. Однако сектор производства как сердце мировой экономики в настоящее время чувствует себя отстающим: две трети этих компаний считают себя отстающими или говорят, что они уже отстали от ритма. Проблемы заключаются не только в необходимых финансовых ресурсах, но и в требованиях к защите данных и ИТ-безопасности.
