Какие факторы следует учитывать при покупке камеры для испытаний на песок и пыль?
I. Уточните требования к испытаниям
1. Тип среды: Необходимо уточнить тип среды песка и пыли, которую нужно смоделировать, например, непрерывная низкоинтенсивная песчаная и пыльная среда, имитирующая пустыню, или высокоинтенсивные песчаные и пыльные среды, такие как песчаные бури.
2. Цикл испытаний: Определите продолжительность испытаний в соответствии с требованиями к испытаниям продукта, например, краткосрочное 24-часовое испытание на воздействие песка и пыли или долговременное испытание на прочность, продолжающееся сотни или даже тысячи часов.
3. Размер и количество образцов: Измерьте максимальный размер испытательного образца и подсчитайте количество образцов, необходимых для одного испытания, чтобы выбрать камеру с подходящей вместимостью, чтобы образец можно было полностью разместить в камере, а песок и пыль равномерно распределялись вокруг образца.
II. Производительность и функции оборудования
1. Регулировка концентрации пыли: Камера должна иметь функцию точной регулировки концентрации пыли для соответствия различным стандартам испытаний и требованиям к испытаниям продукции, например, гибкая регулировка в диапазоне от 10 г/м³ до 100 г/м³.
2. Однородность: Однородность распределения пыли в камере имеет решающее значение. Необходимо обеспечить, чтобы концентрация пыли и состояние движения частиц в каждом положении были относительно согласованными во время испытаний, чтобы обеспечить точность и надежность результатов испытаний.
3. Контроль температуры и влажности: Для более реалистичного моделирования фактической среды камера должна иметь независимую и точную систему контроля температуры и влажности. Диапазон контроля температуры обычно составляет от -20 до 60, диапазон контроля влажности - от 20% до 90% RH, а колебания температуры и влажности должны контролироваться в небольшом диапазоне.
4. Окно наблюдения и освещение: Оснащено четким окном наблюдения с широким полем зрения и осветительными приборами с достаточной яркостью и равномерным распределением, что удобно для наблюдения за состоянием образца в реальном времени во время испытаний без влияния на температуру, влажность и пылевую среду в камере.
III. Материалы и структура
1. Материал корпуса: Внешняя оболочка обычно изготавливается из высококачественной холоднокатаной стальной пластины с пластиковым покрытием, которая обладает хорошей коррозионной стойкостью и качеством внешнего вида; внутренняя облицовка в основном изготавливается из импортной нержавеющей стали SUS304, которая легко чистится и устойчива к коррозии, и может предотвратить повреждение корпуса песком, пылью и водяным паром во время испытаний.
2. Герметичность: Хорошая герметичность не только предотвращает утечку песка и пыли, избегает загрязнения окружающей среды и влияет на здоровье испытательного персонала, но и обеспечивает стабильность концентрации песка и пыли и условий окружающей среды в испытательной камере, тем самым обеспечивая точность результатов испытаний.
3. Долговечность: Обратите внимание на общий конструктивный дизайн, производственный процесс и выбор материалов оборудования, чтобы гарантировать, что оборудование может выдерживать суровые условия, такие как эрозия песка и пыли, изменения температуры и влажности при длительном и частом использовании, и поддерживать стабильную работу.
IV. Система управления и эксплуатация
1. Система управления: Она должна иметь интуитивно понятную, простую и легкую в эксплуатации систему управления, такую как программируемый логический контроллер (ПЛК) с сенсорным экраном, который позволяет пользователям устанавливать и регулировать параметры испытаний, включая концентрацию пыли, скорость ветра, температуру и влажность, время испытаний и т. д.
2. Автоматизация: Выберите камеру с высокой степенью автоматизации, которая может автоматически завершать процесс испытаний в соответствии с предустановленной программой, уменьшать ручное вмешательство и повышать эффективность испытаний и согласованность результатов. Например, она может реализовать функции, такие как автоматическое продувание пыли, вибрация, регулировка температуры и влажности и запись данных.
V. Безопасность
1. Система защиты: Оборудование должно быть оснащено полными функциями защиты, такими как аварийная остановка, защита от перегрева, защита от перегрузки по току, защита от утечек, механизм блокировки двери и т. д., чтобы предотвратить аварии, вызванные отказом оборудования или неправильной эксплуатацией во время испытаний, и обеспечить безопасность операторов и оборудования.
2. Стабильность: Камера должна иметь хорошую стабильность во время работы, чтобы избежать влияния вибрации, тряски и других факторов на результаты испытаний. В то же время это может также уменьшить шум, износ и другие проблемы, вызванные нестабильной работой оборудования, и продлить срок службы оборудования.
IV. Бренд, послепродажное обслуживание и стоимость
1. Бренд и репутация: Отдавайте предпочтение брендам с хорошей репутацией и высокой известностью на рынке. Эти бренды обычно имеют преимущества в качестве продукции, стабильности производительности, исследованиях и разработках технологий и могут предоставить пользователям более надежное оборудование и лучшие услуги.
2. Послепродажное обслуживание: Изучите систему послепродажного обслуживания производителя, включая гарантийный срок оборудования, время реакции на обслуживание, возможности технической поддержки и поставку аксессуаров. Хорошее послепродажное обслуживание может гарантировать, что проблемы, возникающие при использовании оборудования, будут решены своевременно, что уменьшит время простоя и затраты на обслуживание.
3. Цена и стоимость: Комплексно учитывайте производительность, качество, функции и другие факторы оборудования, сравнивайте цены на продукцию от разных производителей и брендов и выбирайте камеру для испытаний на песок и пыль с более высокой стоимостью. В то же время необходимо учитывать эксплуатационные расходы оборудования, такие как энергопотребление, стоимость замены песка и пыли, стоимость обслуживания и т. д.
Процедуры установки камер для испытаний на песок и пыль
1. Камера для испытаний на пыль должна быть размещена в отдельной среде.
2. Оборудование должно быть установлено в месте с температурой от 15 до 25 градусов и относительной влажностью менее 85%, чтобы обеспечить, что оборудование не будет подвергаться воздействию во время испытания.
3. Оно должно быть установлено как можно ближе к источнику питания и обеспечить, чтобы источник питания был хорошо заземлен, чтобы лучше продлить срок службы оборудования.
4. Оно должно быть установлено в месте без легковоспламеняющихся материалов вокруг, чтобы предотвратить повреждение оборудования.
5. Оборудование должно быть установлено в месте без солнечного света и с хорошей вентиляцией.
6. Оборудование требует профессионального управления и эксплуатации, и коробка должна регулярно обслуживаться и поддерживаться.
Ежедневное обслуживание камеры для испытаний на песок и пыль
1. Регулярно очищайте и проверяйте внешний вид оборудования
Внешняя и внутренняя части камеры для испытаний на песок и пыль будут подвергаться воздействию пыли, песка и других веществ в окружающей среде, поэтому очистка является важной частью ежедневного обслуживания. После каждого испытания корпус оборудования следует очищать вовремя, чтобы избежать длительного накопления песка и пыли. Особенно в воздухозаборнике, воздуховыпуске и фильтре легко забиваются песком и пылью, что будет влиять на нормальную работу оборудования.
При очистке рекомендуется использовать чистую мягкую ткань или щетку и избегать использования слишком грубых инструментов, чтобы не поцарапать поверхность оборудования и не повредить его.
2. Проверьте функции оборудования
Функции камеры для испытаний на песок и пыль охватывают многие аспекты, включая систему нагрева, контроль влажности, регулировку скорости ветра и т. д. Во время ежедневного обслуживания, помимо внешней очистки, необходимо регулярно проверять, работают ли эти основные функции правильно. Проверьте, может ли система нагрева эффективно нагреваться и стабильна ли температура; проверьте систему контроля влажности, чтобы убедиться, что датчик влажности и система увлажнения не имеют неисправностей; проверьте, плавно ли работает устройство регулировки скорости ветра и работает ли вентилятор нормально.
Перед каждым испытанием рекомендуется проводить комплексную проверку функций, особенно при замене новых образцов для испытаний на пыль или регулировке параметров испытания, чтобы убедиться, что все функции оборудования находятся в наилучшем состоянии.
3. Регулярно заменяйте и очищайте фильтровальную систему
Фильтровальная система в камере для испытаний на пыль является важной частью обеспечения чистоты тестовой среды и долгосрочной стабильной работы оборудования. По мере проведения испытаний фильтр постепенно загрязняется пылью, что приводит к плохому воздушному потоку и может даже повлиять на точность испытания. Поэтому рекомендуется регулярно проверять и чистить фильтр. Если фильтр поврежден или сильно загрязнен, его следует заменить вовремя.
4. Проверьте электрическую систему
Электрическая система является одним из основных компонентов камеры для испытаний на пыль. Регулярная проверка электрической системы может эффективно избежать отказов оборудования, вызванных старением линий или короткими замыканиями.
5. Обновление и отладка программного обеспечения
Современные камеры для испытаний на пыль обычно оснащены цифровыми системами управления, которые могут точно регулировать различные параметры испытания. Чтобы обеспечить нормальную работу программного обеспечения, пользователи должны регулярно проверять интерфейс управления, чтобы убедиться, что программа и данные хранятся нормально.
6. Устранение неисправностей и ремонт
Хотя частота отказов оборудования может быть значительно снижена за счет ежедневного обслуживания, различные проблемы неизбежно возникнут в оборудовании при длительном использовании. Общие неисправности включают нестабильную температуру, неточный контроль влажности, отказ вентилятора и т. д. При возникновении этих проблем следует сначала проверить электрическую систему, датчики и модули управления. Если вы не можете найти проблему самостоятельно, рекомендуется обратиться к профессиональному персоналу для диагностики и ремонта неисправностей.
Заключение
Как оборудование для экологических испытаний, камеры для испытаний на песок и пыль широко используются для проверки устойчивости различных продуктов в условиях песка и пыли. Понимая их характеристики, стандарты покупки, правила установки и ежедневное обслуживание, вы можете принять обоснованное решение.
